孟凡彬， 孟 軍

(1. 遼寧省生物炭工程技術(shù)中心， 遼寧 沈陽 110161； 2. 沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué) 工程學(xué)院， 遼寧 沈陽 110161)

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·綜述評論——生物質(zhì)能源·

生物質(zhì)炭化技術(shù)研究進(jìn)展

孟凡彬1,2， 孟 軍1

(1. 遼寧省生物炭工程技術(shù)中心， 遼寧 沈陽 110161； 2. 沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué) 工程學(xué)院， 遼寧 沈陽 110161)

針對生物質(zhì)炭化技術(shù)相對滯后的現(xiàn)狀，從生物質(zhì)特性研究入手，在分析炭化機(jī)理的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)評述了生物質(zhì)炭化影響因素和工藝裝置的研究進(jìn)展。指出原料、預(yù)處理方式和工藝參數(shù)是影響生物炭產(chǎn)量的3個主要因素，并對比了窯炭化、固定床炭化、螺旋炭化、微波炭化和流化床炭化的優(yōu)缺點(diǎn)，為后續(xù)生物質(zhì)炭化技術(shù)發(fā)展指明方向。

生物質(zhì)；炭化；生物炭；熱解；工藝

我國生物質(zhì)資源豐富，僅農(nóng)作物秸稈一項(xiàng)年產(chǎn)量近7億噸[1]。其中，除部分直接還田及用作固體成型燃料外，大部分未能得到合理利用，特別是為了進(jìn)行下茬耕作，常常將秸稈就地焚燒，不僅造成資源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境，也是引起霧霾的主要因素之一[2]。針對以上問題，探索生物質(zhì)處理新技術(shù)以達(dá)到固碳、減排目的已經(jīng)成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn)和重點(diǎn)。生物炭是在無氧或缺氧條件下，將生物質(zhì)在相對較低的溫度(一般低于700 ℃)下，通過熱解的方式得到的一種含碳率高、孔隙結(jié)構(gòu)豐富、比表面積大、理化性質(zhì)穩(wěn)定、可溶性低、熔沸點(diǎn)高、吸附和抗氧化能力強(qiáng)的炭質(zhì)材料。一般情況下，生物炭為弱堿性，不易被微生物分解，可以做成土壤改良劑[3]，且具有巨大的碳封存潛力[4]。 隨著固碳減排壓力增大，生物質(zhì)炭化技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。Lehmann[5]的研究指出，炭化還田是一個凈的“負(fù)碳”過程； Woolf 等[6]研究表明，生物炭每年減排溫室氣體數(shù)量達(dá)到目前人類溫室氣體排放總量的12 %； Marris[7]提出，生物質(zhì)炭化還田是人類解決全球氣候變化問題的一條重要途徑； Sutherland等[8]把“生物炭及其應(yīng)用”評為 2010年全球十五大環(huán)保問題之一。為推動生物炭的健康、快速發(fā)展，許多國家成立了全國生物炭學(xué)會，一些國家還成立了地區(qū)協(xié)作研究網(wǎng)絡(luò)、工作組，并相繼召開了有關(guān)生物炭的研究及示范專題會議。中國于2010年6月在中國農(nóng)業(yè)大學(xué)成立了中國生物炭網(wǎng)絡(luò)中心；于2011年在沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)成立了遼寧省生物炭工程技術(shù)研究中心，是我國在生物炭領(lǐng)域的第一家專門研發(fā)機(jī)構(gòu)，陳溫福院士率先提出“通過生物炭技術(shù)實(shí)現(xiàn)農(nóng)林廢棄物炭化還田改土”新理念[9]。隨著研究的深入，生物炭的應(yīng)用逐漸由能源、環(huán)保等領(lǐng)域向農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)變[10-14]，產(chǎn)業(yè)化方向逐漸明確。然而，與生物質(zhì)炭化基礎(chǔ)研究的快速發(fā)展不同，生物質(zhì)炭化工藝及裝置的研究相對滯后，隨著產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程的加快，進(jìn)一步更新和完善生物質(zhì)炭化技術(shù)十分必要。筆者主要從生物質(zhì)特性、炭化機(jī)理、影響因素以及工藝裝置等方面進(jìn)行分析，以期探明生物質(zhì)炭化技術(shù)的發(fā)展方向。

1 生物質(zhì)特性

一切有生命的、可以生長的有機(jī)物質(zhì)統(tǒng)稱為生物質(zhì)，包括植物、動物和微生物。目前，關(guān)于動物和微生物的研究主要集中在生物化學(xué)領(lǐng)域，而熱化學(xué)領(lǐng)域則主要以植物為研究對象，故本文提到的生物質(zhì)主要指植物。對于植物型生物質(zhì)來說，綠色植物通過光合作用把CO2和H2O轉(zhuǎn)化為葡萄糖，進(jìn)而通過脫水把葡萄糖縮合成淀粉，最終以纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等成分組成植物本身。其生成過程可用反應(yīng)式(1)和(2)進(jìn)行描述：

6CO2+12H2O→C6H12O6+6H2O+6O2

(1)

nC6H12O6→(C6H10O5)n+nH2O

(2)

生物質(zhì)是繼煤、石油、天然氣之后的第四大能源，具有清潔、可再生、分布廣泛、二氧化碳“凈零排放”等優(yōu)勢，同時也存在能量密度低、運(yùn)輸成本高、利用設(shè)備(技術(shù))不完善等問題。實(shí)際上，在生物質(zhì)的利用過程中，首先要對其特性進(jìn)行分析，才能更有針對性的設(shè)計后續(xù)處理工藝。目前，工程上以元素分析和工業(yè)分析分別從定性和定量兩個方面對生物質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行衡量，基本上能夠滿足生物質(zhì)在熱化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中的分析需要。一般來說，生物質(zhì)的含碳量為44 %～52 %、含氧量為41 %～48 %、含氫量為5.3 %～6.2 %、含氮量均在1 %左右、含硫量為0.2 %左右，含水量為3.5 %～6.8 %、灰分為1.5 %～18 %、揮發(fā)分為62 %～81 %、固定碳為11 %～21 %、熱值為15～18.7 MJ/kg[15]?？傮w來看，生物質(zhì)原料含碳量較低、含氧量較高，灰分和固定碳較少、揮發(fā)分較多。與煤相比，生物質(zhì)的燃點(diǎn)、灰分、含硫量、熱值更低，碳、氧、揮發(fā)分含量更高。

2 生物質(zhì)炭化技術(shù)

生物炭涵蓋了生物質(zhì)略微炭化到燃燒后黑煙顆粒的炭化物質(zhì)，包括自然野火或人為燒荒燃燒植物、化石燃料等不完全燃燒形成的含碳物質(zhì)[16]。廣義上，通過熱化學(xué)方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成的固態(tài)含碳產(chǎn)物均為生物炭。

2.1 炭化機(jī)理

炭化是指有機(jī)物質(zhì)受熱分解而留下殘?jiān)蛱康倪^程。在這一過程中，原料中的非碳物質(zhì)被除去，產(chǎn)生以固定碳為基礎(chǔ)的孔洞結(jié)構(gòu)，反應(yīng)相對復(fù)雜[17]。一般來說，生物質(zhì)原料進(jìn)入炭化裝置中，先后經(jīng)歷干燥、預(yù)炭化、炭化和燃燒4個階段，最終生成生物炭。干燥階段是生物質(zhì)炭化的準(zhǔn)備階段，當(dāng)溫度達(dá)到120～150 ℃時，生物質(zhì)中所蘊(yùn)含的水分受熱率先析出，變成“干生物質(zhì)”。預(yù)炭化階段是生物質(zhì)炭化的起始階段，當(dāng)溫度達(dá)到150～275 ℃時，“干生物質(zhì)”受熱，其中不穩(wěn)定成分(如半纖維素)發(fā)生分解，析出少量揮發(fā)分。炭化階段是生物質(zhì)炭化的主要階段，當(dāng)溫度達(dá)到275～450 ℃時，半纖維素和纖維素發(fā)生劇烈的熱分解，產(chǎn)生大量的揮發(fā)分，放出大量反應(yīng)熱，剩余固態(tài)產(chǎn)物即為“初步生物炭”。燃燒階段是生物質(zhì)炭化的結(jié)尾階段，當(dāng)溫度達(dá)到450～500 ℃時，利用炭化階段放出的大量熱，對初步生物炭進(jìn)行煅燒，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中固定碳含量，獲得最終的生物炭。

2.2 影響炭化的因素

2.2.1 原料 從原料的角度來看，一般木本植物生物炭具有較高的含碳量及較低灰分含量，草本植物及禾本科植物生物炭具有較高灰分含量及較低的含碳量[18]。這是因?yàn)椴煌镔|(zhì)原料，甚至是不同類型土壤中生長的同一物種，其有機(jī)成分(纖維素、半纖維素和木質(zhì)素)之間的構(gòu)成比例會存在較大的差異[19]，不同生物質(zhì)原料中的灰分含量也存在著顯著的差異，從軟木材的1 %到草本植物和農(nóng)業(yè)廢棄物的15 %[20]。因此，原料性質(zhì)是影響生物炭產(chǎn)量的首要因素。

2.2.2 預(yù)處理方式 不同預(yù)處理方式也會對生物炭的產(chǎn)量產(chǎn)生重要影響，在其他條件一定的情況下，生物炭的產(chǎn)量隨著原料塊狀由大到小而逐漸降低[21]，當(dāng)然，原料塊狀越大，炭化過程越長，炭化程度則相對較低；對生物質(zhì)進(jìn)行酸堿處理或添加化學(xué)品預(yù)處理前后，產(chǎn)生的生物炭特征或性質(zhì)具有顯著的差別[22-23]。一般來說，一定濃度的酸或堿會破壞生物質(zhì)內(nèi)部的纖維素和半纖維素結(jié)構(gòu)，使之與木質(zhì)素分離，導(dǎo)致炭化產(chǎn)物具有更高的孔隙率。

2.2.3 工藝參數(shù) 工藝參數(shù)是影響生物炭品質(zhì)的主要因素之一。熱解溫度和加熱速率是影響生物炭產(chǎn)量及特性的關(guān)鍵因素，這是因?yàn)樵跓峤膺^程中除了生物炭以外，還會產(chǎn)生生物油和生物氣2種副產(chǎn)物，不同的熱解溫度和加熱速率會對這3種產(chǎn)物之間的分配產(chǎn)生很大的影響[21]。朱金陵等[24]以玉米秸稈顆粒為原料，在其他條件不變的情況下，考察了反應(yīng)溫度對炭產(chǎn)率的影響，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度為300 ℃時，炭產(chǎn)率為55 %，達(dá)到最大值，再提高熱解溫度時，炭產(chǎn)率及熱值均呈逐漸下降的趨勢。在一定范圍內(nèi)，隨著炭化溫度的升高，碳含量增加，氫和氧含量降低，灰分含量亦有所增加[25]。比較來說，高溫?zé)崃呀獗鹊蜏責(zé)崃呀獾纳锾烤哂懈叩膒H值[26]、灰分含量[27]、生物學(xué)穩(wěn)定性及含碳量[21,27]，但高溫?zé)崃呀獗Ａ粼镔|(zhì)中的碳要比低溫?zé)崃呀馍賉23]。而生物炭的孔隙度、比表面積、離子交換量是在一定溫度范圍內(nèi)熱裂解方可獲得最大值[18,26]。加熱速率也會對生物炭產(chǎn)生影響，根據(jù)加熱速率的快慢，生物質(zhì)熱解可分為慢速熱解、中速熱解和快速熱解，快速熱解如果在較高溫度下進(jìn)行又稱為閃速熱解，幾種熱解方式的對比見表1[28-29]。其中，慢速熱解的生物炭產(chǎn)率最高，對原料粒度的要求不嚴(yán)格，溫度也相對較低，但時間最長；其次是中速熱解，各方面都居于中間水平；快速熱解的生物炭產(chǎn)率較低，對原料粒度要求嚴(yán)格，但時間極短。

表 1 生物炭產(chǎn)率與加熱速率的關(guān)系[28-29]

2.3 工藝裝置

2.3.1 窯炭化 中國具有悠久的燒炭歷史，最早的炭化裝置以窯的形式出現(xiàn)，一般以土窯或磚窯為反應(yīng)裝置，將炭化原料(雜草、秸稈、枯枝、落葉等)填入窯中，由窯內(nèi)燃料燃燒提供炭化過程所需熱量，然后將炭化窯封閉，窯頂開有通氣孔，炭化原料在缺氧的環(huán)境下被悶燒，并在窯內(nèi)進(jìn)行緩慢冷卻，最終制成炭。該過程是慢速熱解過程，也是產(chǎn)炭率最高的制炭方法[30]，但這種制炭方式存在周期長、炭質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。河南三利新能源有限公司的熱解炭化立窯技術(shù)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，是集中制炭生產(chǎn)模式的典型代表。日本農(nóng)林水產(chǎn)省森林綜合研究所設(shè)計了一種移動式BA-I型炭化窯，利用隔熱材料進(jìn)行雙層密封，聯(lián)接部分用砂土密封，嚴(yán)格控制進(jìn)氣量，木炭產(chǎn)率較高[31]。王有權(quán)等[32]設(shè)計了一種敞開式快速熱解炭化窯，采用自熱控氧工藝， 3 t秸稈可生產(chǎn)出1 t生物炭、 200 kg醋液、 50 kg焦油、 2 400 m3可燃?xì)怏w。浙江大學(xué)設(shè)計了一種外加熱回轉(zhuǎn)炭化窯，筒體轉(zhuǎn)速可在0.5～10 r/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，窯體溫度可控，以稻殼為原料，熱解終溫在550、 650和750 ℃時，炭產(chǎn)率均在40 %以上[33]。河南省能源研究所研制了三段式生物質(zhì)熱解窯，由熱解釜與加熱爐兩部分組成，其中，熱解釜由低溫段(100～280 ℃)、中溫段(280～500 ℃)和高溫段(500～600 ℃)組成，料管可在熱解釜上行走，氣相產(chǎn)物則通過料管排出，具有高效節(jié)能、低污染、通用性好、操作簡便等特點(diǎn)[34]。截止目前，部分炭化窯已獲得了國家專利保護(hù)，并在當(dāng)?shù)孬@得推廣?？傮w來看，經(jīng)過改造的窯炭化具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備容積大、產(chǎn)炭率高等優(yōu)點(diǎn)，但也具有炭化周期長、炭化過程難以控制、資源浪費(fèi)嚴(yán)重(油、氣等直接排放)等缺點(diǎn)。

2.3.2 固定床炭化 固定床炭化源于中國古老的燒炭工藝，現(xiàn)已開發(fā)出鋼鐵材料制成的固定床炭化爐。泰國清邁大學(xué)研發(fā)了大型煙道氣體金屬炭化爐，將實(shí)驗(yàn)用木薯根莖在燃燒爐內(nèi)點(diǎn)燃，用產(chǎn)生的燃料氣進(jìn)行炭化，且熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w還可二次回流利用[35]。中國林科院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所開發(fā)了內(nèi)燃式BX型炭化爐，所得生物炭品質(zhì)較高[36]。韓璋鑫[37]設(shè)計了上吸式固定床快速熱解炭化爐，在干餾炭化室中心部位設(shè)置氣化反應(yīng)室，空氣管進(jìn)口設(shè)置在氣化室底部，采用下點(diǎn)火方式，氣化產(chǎn)生的高溫缺氧氣體通過兩個抽吸內(nèi)燃?xì)夤芸?，向上擴(kuò)散到干餾炭化室將物料炭化，具有灰分含量低、爐內(nèi)氣相產(chǎn)物流動合理、產(chǎn)炭率高、收集到的可燃?xì)怏w熱值高等優(yōu)點(diǎn)。韓連恩等[38]設(shè)計了下吸式固定床反火生物質(zhì)炭化燃?xì)獍l(fā)生爐，上層為下吸式反火氣化室，下層為熱解炭化室，在上層反火氣化爐腔和下層炭化爐腔中間設(shè)爐內(nèi)防爆管口接頭，具有燃?xì)庵薪褂秃枯^低、排出的氣體溫度高、密封要求低等優(yōu)點(diǎn)。遼寧省生物炭工程技術(shù)研究中心和遼寧金和福農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司研發(fā)的半封閉式亞高溫缺氧干餾炭化技術(shù)以及配套的可移動組合式炭化爐，實(shí)現(xiàn)了在原料產(chǎn)地就地或就近制炭，將生產(chǎn)模式從原料收集、儲運(yùn)、異地集中炭化，轉(zhuǎn)變?yōu)樵诋a(chǎn)地就地、就近炭化，解決了長期制約農(nóng)林廢棄物資源化和產(chǎn)業(yè)化的原料運(yùn)輸成本過高等“瓶頸”問題，使大規(guī)模制備生物炭成為可能[39]。近些年，生物質(zhì)固定床熱解炭化技術(shù)發(fā)展較快，先后出現(xiàn)了多種不同結(jié)構(gòu)的固定床炭化爐。按加熱方式可以分為外熱式固定床熱解炭化爐、內(nèi)燃式固定床熱解炭化爐和再流通氣體加熱式固定床熱解炭化爐等。比較來看，生物質(zhì)固定床炭化爐具有運(yùn)動部件少、制造簡單、成本低、操作方便、得炭率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于小規(guī)模制炭，但由于生物質(zhì)能量密度低、收集成本高、運(yùn)輸成本高以及炭化工藝及裝置不完善等問題未能得到大范圍推廣。

2.3.3 螺旋炭化 螺旋炭化最早應(yīng)用于鋸末制碳棒，即將粉碎的鋸末烘干到一定程度，進(jìn)入螺旋制炭裝置(由料斗、變螺距擠壓制炭機(jī)構(gòu)、出炭口3部分組成)，通過電加熱和螺旋的擠壓成型作用，邊炭化邊成型，最終生成碳棒，即為機(jī)制炭。該工藝具有連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，一度成為生物質(zhì)炭化發(fā)展的主要方向，但因其外加熱源而受到諸多限制。

我國于20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)了專門用來制造活性炭的斯列普爐[40]，該爐型為后續(xù)螺旋炭化裝置的設(shè)計原型。王金梅等[41]利用自制的螺旋炭化機(jī)進(jìn)行了連續(xù)炭化試驗(yàn)研究，研究了鋸末炭化的停留時間和炭化溫度，測試了不同炭化條件獲得的炭粉樣品組成和形貌，結(jié)果表明,在炭化溫度達(dá)到450 ℃，停留時間20 min以上的條件下，炭粉質(zhì)量可以達(dá)到國標(biāo)要求。目前，我國的螺旋炭化裝置主要以外熱式為主，尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

2.3.4 微波炭化 微波炭化是指利用微波優(yōu)良的加熱性能，將生物質(zhì)快速轉(zhuǎn)化為生物炭的一種方法。中國石油大學(xué)設(shè)計了一種利用單模諧振腔微波設(shè)備外加熱固定床熱解爐型[42]，其加熱速率較慢，蒸汽駐留時間長，熱解得到的炭具有比常規(guī)加熱更大的比表面積和孔徑，是一種優(yōu)良的炭基緩釋肥載體，具有較高的研究價值。但其原料適應(yīng)性相對較差、生產(chǎn)成本較高，不適用于用戶推廣，目前只限于實(shí)驗(yàn)室水平研究。

2.3.5 流化床炭化 流化床炭化是基于流態(tài)化燃燒、氣化的一種思考，利用原料流態(tài)化過程中物料受熱均勻、換熱強(qiáng)度高、易于放大等優(yōu)點(diǎn)，使小粒徑的生物質(zhì)原料快速炭化，以達(dá)到制炭的目的。理論上，以鼓泡床氣化爐或循環(huán)流化床氣化爐為原型，降低氣化爐煙氣出口高度，通過煙氣回流的方式減少氧氣供給量并實(shí)現(xiàn)出炭，將成為一種連續(xù)的高效炭化方式。當(dāng)然，目前流化床炭化還處于理論論證階段，尚未見成熟設(shè)備的相關(guān)報道。

比較來看，窯炭化工藝相對成熟，已在有些地區(qū)大規(guī)模應(yīng)用。但是，由于污染物排放和制炭工藝不可控等問題，窯炭化工藝正在逐步向固定床炭化轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)有的固定床炭化主要以窯炭化為原型，進(jìn)行小型化、輕簡化、可控化等改造，衍生出了不同類型的工藝裝置，部分產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入市場，成為當(dāng)前生物質(zhì)炭化的主要設(shè)備。此外，螺旋炭化和微波炭化處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，流化床炭化則處于理論論證階段。

3 結(jié)語與展望

鑒于生物炭在固炭和改良土壤方面的優(yōu)良性能，關(guān)于生物炭的基礎(chǔ)研究呈指數(shù)上升，也取得了可喜的成果。然而，關(guān)于生物質(zhì)炭化技術(shù)的研究卻相對滯后，筆者從生物質(zhì)炭化機(jī)理、影響因素及工藝裝置3個方面對炭化技術(shù)進(jìn)行綜述，發(fā)現(xiàn)，目前，除了窯炭化外，其他形式獲得的生物炭均為能源工藝過程的副產(chǎn)物。雖然在窯炭化的基礎(chǔ)上開發(fā)了固定床炭化，但未能得到大范圍推廣。其原因如下：一方面，生物質(zhì)能量密度低、收集成本高，當(dāng)收集半徑超過一定范圍時，運(yùn)輸成本將大幅度上升；另一方面，生物質(zhì)炭化工藝及裝置尚不完善，進(jìn)料和出炭等方面仍有諸多技術(shù)難關(guān)尚未攻克，炭化設(shè)備以間歇式工作為主。有的研究者還研究了能夠連續(xù)生產(chǎn)的螺旋炭化和微波炭化，在實(shí)驗(yàn)室層面上取得了較好的效果。此外，借鑒流化床良好的熱傳遞性能，探索流化床炭化，在理論上是可行的。針對秸稈收集成本的問題，在現(xiàn)有炭化設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過有效改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)炭化設(shè)備可移動，將其移動到田間、地頭進(jìn)行就地炭化還田，將是未來生物質(zhì)炭化裝置發(fā)展的主要方向之一；同時，針對間歇式炭化生產(chǎn)效率低的問題，引入機(jī)械設(shè)計方面的專家，加大科學(xué)研究力度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)炭化，是其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的必要條件?？傊?，在生物質(zhì)炭化工藝的發(fā)展過程中，遵循“因‘材’施‘制’、物盡其用”的原則，設(shè)計專門以炭為目標(biāo)的生產(chǎn)工藝，研發(fā)新的生物質(zhì)炭化裝置是未來的主要研究方向。

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Review of Biomass Carbonization Technology

MENG Fan-bin1，2， MENG Jun1

(1. Biochar Engineering Technology Research Center of Liaoning Province, Shenyang 110161, China；2. College of Engineering,Shenyang Agricultural University, Shenyang 110161, China)

It was seen that the biomass carbonization technology laged behind basic research. In this paper,the properties of biomass were studied at first.Then,the biochar mechanism was analyzed.After that,the research progresses of biochar manufacturing technique and equipment were mainly reviewed.It indicated that the raw material,pretreatment methods and technique parameters were three main influence factors on the yield of biochar.And the advantages and disadvantages of kiln carbonization,fixed bed carbonization,spiral carbonization,microwave carbonization and fluidized carbonization were compared to guide for the future research.

biomass;carbonization;biochar;pyrolysis;technology

2016-04-13

遼寧省博士啟動基金(201501065)；中國博士后基金面上項(xiàng)目(2015M581363)

孟凡彬(1982— )，男，內(nèi)蒙古赤峰人，講師，博士，碩士生導(dǎo)師，從事生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)及基礎(chǔ)研究；

E-mail：fanbinmeng@syau.edu.cn。

10.3969/j.issn.1673-5854.2016.06.010

TQ35；S216

A

1673-5854(2016)06-0061-06