董立偉

（中國石油遼河油田公司興隆臺采油廠，遼寧 盤錦 124011）

淺談提高油田油氣集輸效率的方法

董立偉

（中國石油遼河油田公司興隆臺采油廠，遼寧 盤錦 124011）

我國的油田油氣產(chǎn)量正在不斷地減少，其含水量在大量地提高，可以說到現(xiàn)在為止，油田油氣的集輸系統(tǒng)處理能力已經(jīng)不能滿足日常所需，處理能力太差，消耗過高以及效率低下等問題隨之而來。面對這樣的情況，相關(guān)技術(shù)人員對油氣集輸?shù)南到y(tǒng)進行了優(yōu)化并改造，在經(jīng)過大量的實驗研究以及利用高效的節(jié)能設(shè)備等措施后，油田的油氣集輸效率得到了大量的提高。

油條油氣集輸；效率提高；探討

1.油氣集輸系統(tǒng)存在的常見問題

一個油田從最初的開采一直到最后原油枯竭是一個很漫長的階段，但在這個階段中，原油的產(chǎn)量會不斷地減少，并且原油中的水含量會不斷地增多，甚至到了后期會進入高含水開發(fā)期，出現(xiàn)站庫大馬拉小車的這種尷尬現(xiàn)象，一部分管網(wǎng)以及設(shè)備也會或多或少地存在老化、腐蝕及能耗高等問題，當(dāng)油氣田進入開采后期，這些設(shè)備將進入更新的高峰期，必須迅速對集輸系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，并解決如油氣處理設(shè)計能力和實際生產(chǎn)不匹配造成的能源浪費；嚴重老化導(dǎo)致的高能耗效率低；集輸管網(wǎng)嚴重腐蝕頻繁穿孔導(dǎo)致的油氣嚴重損失等問題。

2.提高油氣集輸系統(tǒng)技術(shù)效率的措施

想要對油氣集輸系統(tǒng)的效率進行提高，有四大點是必須要改善的；第一就是油氣處理區(qū)域的優(yōu)化，第二就是高效節(jié)能設(shè)備的廣泛應(yīng)用，第三就是加熱爐還有相關(guān)鍋爐的節(jié)能改造，第四就是耐腐蝕管道的應(yīng)用。

2.1 油氣處理區(qū)域的優(yōu)化

油氣集輸?shù)幕驹瓌t是生產(chǎn)能力與設(shè)計能力相匹配，進而保障油氣處理取區(qū)域的優(yōu)化以及集中處理，利用優(yōu)化油氣處理的工藝，對處理工藝流程進一步縮短，減小油氣處理的規(guī)模，甚至在必要的時刻，可以將原油電脫以及部分脫水設(shè)備停運，最大程度地減少能源的消耗，有效降低油氣處理的成本。

2.2 高效節(jié)能設(shè)備的使用

老舊設(shè)備的使用，必然會造成高能耗，所以采用新的工藝以及新的技術(shù)對相關(guān)設(shè)備進行改造，有效提高集輸效率，降低能耗。而在這其中最為重要的就是對鍋爐以及相關(guān)加熱爐還有負壓螺桿壓縮機以及外輸泵的一些主要消耗設(shè)備進行改造，并且對于其參數(shù)的波動以及運行設(shè)備所采用的變頻調(diào)節(jié)技術(shù)也要不斷完善，最終使能耗有效地降低，并且提高各個設(shè)備運行的效率。

2.3 鍋爐以及加熱爐的改造

近些年，新型節(jié)能高效鍋爐的研究，隨著WNS全自動燃氣蒸汽鍋爐的出現(xiàn)，使得站場集輸效率得到了很大的改變，這種鍋爐擁有者熱效率高并且運行非常安全，結(jié)構(gòu)較為緊湊，復(fù)合能力強，自控程度高并且安裝便利等優(yōu)勢；該鍋爐為臥式內(nèi)燃三回程全濕背式火管鍋爐，從鍋爐第一回程采用的波紋爐膽，到第二回程第三回程所使用的螺紋煙管，其受熱面積大，并且熱效率高，這些都是提高效率的表現(xiàn)。而鍋爐為微正壓燃燒，并且爐膛內(nèi)部過多的空氣系數(shù)可以控制在1.1左右，所以其燃燒的效率就比較高，而風(fēng)機電能的消耗就比較小，可以根據(jù)相關(guān)的需求配以不同的燃燒器，可以說燃燒技術(shù)相對完善，自控能力高，無論是啟動還是停止都非常迅速，消耗的氣量也比較少，都是這種新型鍋爐的優(yōu)點。而完善地自控裝置以及觸摸屏的電腦控制器，更是此鍋爐的一大亮點，甚至可以全程時限全自動為電腦控制，很大程度地提高了鍋爐的運行安全以及經(jīng)濟性。

加熱爐的改造應(yīng)該分四點進行，第一點就是選取全自動的燃燒器，有效地提高燃燒額效率，并且可以保障加熱爐的安全運行；第二點就是對加熱爐的結(jié)構(gòu)進行改進，在保證安全的前提下，最大化地提高運行效率；第三點則是對加熱盤管面積進行提高，有效地減少加熱爐殼體運行的壓力；而最后一點就是利用新型的保溫結(jié)構(gòu)還有保溫材料，最大程度地減少加熱爐表面散熱損耗，進一步地增加運行的效率。

2.4 使用耐腐蝕管道

對相關(guān)的設(shè)備進行優(yōu)化的改造后，就需要對集輸管道進行改造，暫停使用某一條運輸管道，對其更換成耐腐蝕以及耐熱性較高的新型材料管道，有效地降低油氣在集輸過程中的耗損，減少甚至是避免不必要的管道穿孔事故發(fā)生；這從一定意義上來講，也是提高技術(shù)效率的方法之一。可以說使用防腐管材以及管道內(nèi)壁的防腐工藝，可以最大程度地避免腐蝕嚴重以及穿孔頻繁等一些損耗油氣的因素；對于有著較大安全隱患的油氣集輸管網(wǎng)，就需要利用經(jīng)濟有效的保溫措施，來減少管道的散熱損失，而起終點改在的是凈化油外輸管道以及油氣技術(shù)干線，進而減少原油以及天然氣等資源損耗；油田開采過程中對于管道的選用，可以選用承壓能力比較高的金屬管，該管道抗機械以及人為損壞的能力比較強，但是耐腐蝕性就比較差，所以只適用于油田后期含水量過高時的開采集輸，而鋼骨架復(fù)合管以及玻璃鋼管的非金屬管雖然耐腐蝕以及耐磨損的能力比較高，但其抗機械以及人為損壞的能力就比較差，而還有一種就是內(nèi)車玻璃鋼管，其具備了金屬管以及非金屬管的所有優(yōu)點，但缺點也非常明顯，就是施工的要求比較高，而且制造價格比較高昂，這也是為什么到了油田開采的過程中大多在內(nèi)站管道上選用鋼骨架所料復(fù)合管，而外站管道選用鋼制管的原因。

結(jié)語

油田所有的油氣量是固定的，經(jīng)過一段時間的開采，必然會發(fā)生含水量過高的情況，而油氣的集輸管道以及設(shè)備經(jīng)過長期的使用必然會有所老化，對油氣田集輸系統(tǒng)進行優(yōu)化在所難免，使用耐腐蝕的集輸管道、高效節(jié)能的鍋爐以及加熱爐等等措施都可以提高油氣集輸?shù)男?，進而可以使日常的維護資金有所減少，更好地為國家以及企業(yè)節(jié)約成本。

［1］蔡廣星，許康，馬猛.油氣技術(shù)分布式能源系統(tǒng)的構(gòu)成及節(jié)能效果［J］.油氣儲運，2015（10）：12.

［2］李少平，林俊嶺，于敏，等.油氣集輸系統(tǒng)效率測試［J］.油氣田地面工程，2012（7）：51-53.

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