劉金國(guó)
(新疆維吾爾自治區(qū)伊寧市伊寧縣曲魯海鄉(xiāng)新疆慶華能源集團(tuán)有限公司,新疆 伊犁州 835100)
魯奇碎煤加壓氣化爐運(yùn)行中的問題及防范措施探討
劉金國(guó)
(新疆維吾爾自治區(qū)伊寧市伊寧縣曲魯海鄉(xiāng)新疆慶華能源集團(tuán)有限公司,新疆 伊犁州 835100)
煤化工作為我國(guó)重要的能源生產(chǎn)行業(yè),為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展提供了重要的能源供應(yīng)。煤化工生產(chǎn)主要是以煤炭為原料,對(duì)其進(jìn)行深加工進(jìn)而獲取能源的一種化工生產(chǎn)方式。為了提高煤化工企業(yè)的生產(chǎn)效率,引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備是主要途徑之一,魯奇碎煤加壓氣化爐因?yàn)闅饣瘡?qiáng)度高,灰渣殘?zhí)可俚葍?yōu)點(diǎn)而在我國(guó)的煤化工企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于這種設(shè)備在我國(guó)使用的時(shí)間不長(zhǎng),所以在實(shí)際運(yùn)行的過程中還存在很多的不足,需要逐漸地改進(jìn)和完善,以發(fā)揮出更高的效能,為我國(guó)煤化工企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
魯奇爐;氣化;運(yùn)行;問題;改善措施
隨著全球能源日益緊張的局面,對(duì)我國(guó)煤化工企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn),我國(guó)的煤炭?jī)?chǔ)量豐富,但是在油氣方面相對(duì)匱乏,所以加大對(duì)煤炭的開采和深加工成為提高油氣能源產(chǎn)量的重要途徑。魯奇爐碎煤加壓氣化爐作為煤化工企業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,對(duì)我國(guó)煤化工企業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。魯奇氣化爐經(jīng)過德國(guó)魯奇工程公司的技術(shù)改進(jìn),在性能方面不斷地提升,從產(chǎn)氣量、運(yùn)行性能、能耗以及排放物等方面不斷的改進(jìn)。雖然魯奇爐具有諸多的優(yōu)勢(shì),但是很多技術(shù)優(yōu)勢(shì)都是在國(guó)外有比較成功的應(yīng)用案例,在我國(guó)有很多技術(shù)還無法解決,比如說因?yàn)槊悍N的原因會(huì)導(dǎo)致氣化爐腐蝕,由于排放的廢水成分比較復(fù)雜,難以達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),以及連續(xù)運(yùn)行周期短、故障頻發(fā)等,都是現(xiàn)階段煤化工企業(yè)應(yīng)用魯奇爐所面對(duì)的問題。所以在實(shí)際運(yùn)行的過程中,還存在很多急待解決的問題,需要根據(jù)我國(guó)煤化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況,不斷地改進(jìn)和完善,從而有效地提高魯奇爐的運(yùn)行效率,提高廢水處理工藝,確保魯奇爐氣化爐能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
1.1煤種對(duì)魯奇氣化爐運(yùn)行的影響
因?yàn)槊夯ぶ兄饕脑系木褪敲禾浚圆煌拿悍N會(huì)產(chǎn)生不同的生產(chǎn)效率,對(duì)于魯奇氣化爐也同樣如此,由于煤種的原因不僅會(huì)對(duì)魯奇氣化爐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,而且會(huì)影響到魯奇氣化爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。煤種對(duì)魯奇氣化爐的影響因素主要包含灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分、灰分、水分;固定碳以及粒度等幾個(gè)方面,灰熔點(diǎn)對(duì)氣化爐的內(nèi)部作業(yè)溫度有很大的影響,作業(yè)溫度過高或者過低都不利于生產(chǎn)。如果煤種的灰熔點(diǎn)過高,而為了滿足生產(chǎn)需求就需要提高爐內(nèi)的溫度,如果超過了魯奇氣化爐自身所能夠承受的極限時(shí),不僅會(huì)損壞相關(guān)設(shè)備部件,縮短設(shè)備的使用壽命,嚴(yán)重的情況下還可能會(huì)引發(fā)安全事故,造成更大的經(jīng)濟(jì)損失,而如果煤種的灰熔點(diǎn)較低,在溫度較低的運(yùn)行狀態(tài)下,可能導(dǎo)致煤炭殘?jiān)Y(jié)在爐體內(nèi)部,從而影響到氣化爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。同樣,因?yàn)椴煌悍N的其他要素不同,對(duì)魯奇氣化爐的正常運(yùn)行都會(huì)產(chǎn)生不同的影響。此外,如果使用的煤種中含有較高的鹵族元素或者堿金屬,在生產(chǎn)運(yùn)行的過程中,所產(chǎn)生的物質(zhì)就會(huì)對(duì)氣化爐產(chǎn)生腐蝕作用,由此而降低魯奇氣化爐的使用壽命,降低生產(chǎn)效率。
1.2魯奇氣化爐運(yùn)行中的廢水處理問題
廢水處理是魯奇爐運(yùn)行過程中面臨的重要問題,因?yàn)轸斊婷簹饣夹g(shù)屬于低溫中亞氣化工藝,所以在生產(chǎn)運(yùn)行的過程中,在冷卻水和洗滌水中會(huì)含有大量的污染性物質(zhì)。魯奇爐產(chǎn)生的廢水成分比較復(fù)雜,可生化性差,并且對(duì)著煤質(zhì)的變化會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生較大的波動(dòng),所以為廢水處理帶來了很大的難度。在生產(chǎn)廢水中,含有大量的油類、酚類以及烴類物質(zhì),會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)發(fā)生乳化現(xiàn)象,且在曝氣池表面會(huì)形成大量的泡沫,如果在大風(fēng)天氣會(huì)隨風(fēng)飄散,對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。同時(shí)曝氣池中的充氧效率以及污泥的沉降性能都會(huì)降低,導(dǎo)致水質(zhì)出現(xiàn)進(jìn)一步惡化的現(xiàn)象。在氨氮濃度較高的情況下,污泥由于沉降指數(shù)增加而導(dǎo)致大量流失,從而為生化處理環(huán)節(jié)產(chǎn)生很大的影響。由于煤化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有較大的危害,所以國(guó)家對(duì)煤化工企業(yè)生產(chǎn)排放的廢水有較高的標(biāo)準(zhǔn),一定要達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)予排放。而有些煤化工企業(yè)利用魯奇爐氣化技術(shù),在廢水處理技術(shù)方面比較薄弱,所以在排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的情況下,就會(huì)出現(xiàn)偷排的現(xiàn)象,不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,同時(shí)也浪費(fèi)了可回收利用的大量資源。
1.3魯奇氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行存在的問題
魯奇氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行是保障生產(chǎn)的重要性能指標(biāo),而在實(shí)際運(yùn)行中有很多因素會(huì)對(duì)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行有所影響。氣化爐爐篦失效是影響因素之一,通常情況下,氣化爐爐篦失效的表現(xiàn)形式有:出現(xiàn)細(xì)微的裂紋,裂紋表面光滑;出現(xiàn)粗大的裂紋,裂紋較大,爐篦變形扭曲,裂紋表面粗糙;爐篦被燒壞,表面有融化的現(xiàn)象。出現(xiàn)以上狀況的因素為灰層過薄,火層下移,爐篦材質(zhì)無法承受高溫,必會(huì)發(fā)生故障。爐篦耐高溫的強(qiáng)度與其材料的高溫組織密切相關(guān),如果氣化爐長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),爐篦承受的高溫時(shí)間就會(huì)過長(zhǎng),材料強(qiáng)度會(huì)降低,進(jìn)而發(fā)生變形,出現(xiàn)裂紋。裂紋在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力作用下,會(huì)不斷擴(kuò)大,出現(xiàn)粗大的磨損口,最終導(dǎo)致爐篦失效,進(jìn)而造成氣化劑的不均勻分布,影響氣化爐的正常運(yùn)作。此外,還有氣化爐灰鎖上下閥軸填料失效以及煤鎖液壓閥門內(nèi)漏也是影響連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。
2.1對(duì)煤種的處理措施
為了保證魯奇氣化爐能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行,對(duì)于煤種的處理措施非常關(guān)鍵。首先,是對(duì)煤種的選擇,根據(jù)魯奇氣化爐的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)以及運(yùn)行工況,選擇適宜的煤種,對(duì)其在灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分、灰分、水分、固定碳以及粒度等方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制,確保能夠符合魯奇爐的運(yùn)行方式,從源頭上進(jìn)行控制。其次,如果煤種的選擇范圍較小,并且從經(jīng)濟(jì)性等方面考慮沒有更好的選擇,則需要對(duì)煤種進(jìn)行相應(yīng)地處理,以確保能夠達(dá)到相對(duì)比較理想的狀態(tài)。對(duì)于使用的煤料進(jìn)行預(yù)處理,并且進(jìn)行化驗(yàn)分類,根據(jù)其物理性能的不同而分類堆放;降低煤料的灰分,以減少運(yùn)行成本;對(duì)于選用煤料的粒度進(jìn)行合理的處理,控制在6mm~50mm的碎煤為宜。這些都是從適應(yīng)魯奇爐的運(yùn)行狀態(tài)而采取的措施,隨著技術(shù)的改進(jìn),還會(huì)有其他更好的方式。對(duì)于煤種對(duì)氣化爐腐蝕的現(xiàn)象,可以在爐內(nèi)增加防腐蝕材料,以減少對(duì)爐體的腐蝕。
2.2魯奇氣化爐廢水處理措施
針對(duì)魯奇爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理問題,國(guó)外有比較成功的處理技術(shù),但是在我國(guó)還不夠完善,所以還需要不斷地改進(jìn)。目前的處理技術(shù)主要為預(yù)處理、生化處理以及深度處理,在預(yù)處理階段,通常采用隔油、氣浮,并且輔以混凝對(duì)油類物質(zhì)進(jìn)行清除,由于魯奇廢水自身的可生化性較低,所以在氣浮階段應(yīng)該采用壓縮氮?dú)獾姆绞剑档蛷U水被氧化的現(xiàn)象,為后續(xù)的生化處理提供有利的條件。在生化處理階段,主要是去除廢水中的氨、氮、烴類物質(zhì),一般會(huì)采用厭氧-好氧的方式,但是在實(shí)際處理的過程中,由于氨氮類物質(zhì)較多,還可以通過加入一定量的鎂鹽和磷酸鹽形成磷酸氨鎂,不僅可以降低氨氮含量,同時(shí)還可以生成新的資源。在具體處理的過程中,可根據(jù)實(shí)際狀態(tài)采用不同的方法,以處理效果最大化為主要目標(biāo)。在經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后,廢水中還含有無法降解和生化的有機(jī)物,需要經(jīng)過混凝沉淀、物理吸附以及化學(xué)氧化等方法對(duì)廢水進(jìn)一步處理,以達(dá)到規(guī)范的排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著科學(xué)水平的提升,魯奇廢水的處理技術(shù)也不斷的提升,在處理廢水的同時(shí),還達(dá)到了酚氨等物質(zhì)回收的目的,可有效地降低成本,提高廢水處理效率。
2.3改善魯奇氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的措施
針對(duì)爐篦失效,可采取的改進(jìn)措施有:提高爐篦的耐高溫強(qiáng)度和硬度,采用含碳量較高的復(fù)合材料作為爐篦材料,以此來提高爐篦的耐高溫時(shí)間,延長(zhǎng)爐篦的使用壽命。還可對(duì)爐篦的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,增加爐篦的耐磨條數(shù)量,延長(zhǎng)爐篦的耐磨時(shí)間,降低爐篦的失效率。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爐篦的運(yùn)作溫度,這是降低爐篦失效率最有效的方法。對(duì)于灰鎖上下閥軸填料失效應(yīng)該嚴(yán)格把控填料的質(zhì)量,提高潤(rùn)滑油的閃點(diǎn),保證供油管的暢通等措施。對(duì)于煤鎖液壓閥門內(nèi)漏應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)煤鎖閥門密封性的質(zhì)量檢驗(yàn),增加氣化爐煤鎖閥門的耐高溫和高壓時(shí)長(zhǎng),在煤鎖液壓閥門旁增加備用充氣管道等措施。
煤化工生產(chǎn)企業(yè)為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了重要的能源保障,為了滿足時(shí)代發(fā)展的需求提高企業(yè)生產(chǎn)效率,煤化工企業(yè)不斷地引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,改進(jìn)生產(chǎn)工藝。魯奇碎煤加壓氣化爐氧耗和蒸汽消耗低,單爐生產(chǎn)能力高,可靠性強(qiáng),且能生產(chǎn)10%的甲烷氣,所以在我國(guó)的大型煤化工企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。因?yàn)轸斊鏆饣癄t在國(guó)外的技術(shù)比較成熟,所以發(fā)揮的效率較高,但是引進(jìn)我國(guó)之后,由于受到煤種以及相關(guān)的配套工藝限制,在運(yùn)行的過程中還存在很多的問題,比如對(duì)爐體的腐蝕以及不能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行等,都會(huì)對(duì)氣化爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響,所以需要根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝狀況,不斷地進(jìn)行技術(shù)改造,以提高確保魯奇碎煤加壓氣化爐能夠高效穩(wěn)定地運(yùn)行,為我國(guó)煤化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利的條件。
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