編者按：半喂入式水稻聯(lián)合收割機(jī)因其獨(dú)特的作物夾持、脫粒方式和相應(yīng)配套技術(shù)，使其在收割方式、脫粒質(zhì)量、功耗方面優(yōu)于全喂入式機(jī)型。半喂入式聯(lián)合收割機(jī)具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便的特點(diǎn)，能一次完成切割、脫粒、清選、切碎等作業(yè)，而且脫粒凈、清選好、損失小，同時(shí)具有多種報(bào)警功能，因此被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。但由于半喂入式聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作者要求高，為了讓讀者更加全面地了解其使用要點(diǎn)，繼2016年第19期介紹了半喂入式聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)常見故障與排除方法之后，本期為您詳細(xì)介紹半喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置的常見故障與排除方法，以供參考。

一、莖稈中夾帶籽粒過多

1.故障現(xiàn)象

半喂入式聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，從振動(dòng)篩尾部拋揚(yáng)的莖稈中夾帶籽粒過多。

2.故障原因與排除方法

（1）主風(fēng)扇風(fēng)力調(diào)節(jié)不當(dāng)。脫粒清選器主風(fēng)扇風(fēng)力調(diào)節(jié)不當(dāng)，使夾帶在莖稈中的籽粒不能被清選出來而隨莖稈排出機(jī)外。排除方法：根據(jù)作物狀態(tài)調(diào)節(jié)主風(fēng)扇風(fēng)力的大小。主風(fēng)扇風(fēng)力調(diào)節(jié)的基本原則是：作物潮濕時(shí)，風(fēng)力調(diào)大；作物干燥時(shí)，風(fēng)力調(diào)小。

（2）振動(dòng)篩的清選手柄位置調(diào)節(jié)不當(dāng)。振動(dòng)篩的清選調(diào)節(jié)手柄一般有5個(gè)位置，若位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，則振動(dòng)篩的開度可能過小或過大，造成部分籽粒不能落入振動(dòng)篩，造成籽粒被帶出機(jī)外。排除方法：熟悉振動(dòng)篩手柄的正確操作方法。清選手柄上的5個(gè)位置，對(duì)應(yīng)不同的作物狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)作物狀態(tài)，及時(shí)調(diào)節(jié)清選手柄位置。

（3）送塵手柄的位置選擇不當(dāng)。若送塵手柄的位置選擇不當(dāng)，使草屑在主滾筒內(nèi)流動(dòng)速度過快，部分籽粒就會(huì)被莖稈夾帶離開脫粒室?guī)С鰴C(jī)外。排除方法：熟悉送塵調(diào)節(jié)手柄的調(diào)節(jié)方法。調(diào)節(jié)時(shí)，先將送塵調(diào)節(jié)手柄置于“2”的位置進(jìn)行作業(yè)，再根據(jù)作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（4）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高。若發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高于3000轉(zhuǎn)/分，則清選風(fēng)扇的風(fēng)力過大，容易將籽粒與莖稈一起排出機(jī)外。排除方法：調(diào)節(jié)油門，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于2800轉(zhuǎn)/分。

（5）作物密度過大。若水稻密度過大，如產(chǎn)量在600公斤/畝以上時(shí)，脫粒負(fù)荷增加，使脫粒后的莖稈在振動(dòng)篩上來不及完全清選部分籽粒就被帶出機(jī)外。排除方法：降低收割機(jī)速度或減小割幅。

（6）谷物的水分過高。若谷物的水分過高，如谷物含水率在26%以上，作物經(jīng)過滾筒處理時(shí)，未通過凹板篩篩網(wǎng)而是從凹板篩后部直接落到振動(dòng)篩上，堆積后顛出，造成損失。

（7）清選皮帶松動(dòng)。清選皮帶主要驅(qū)動(dòng)清選主風(fēng)扇，若清選皮帶松動(dòng)，則主風(fēng)扇的風(fēng)力不足，部分籽粒不能完全從莖稈中清選出來而被帶出機(jī)外。排除方法：調(diào)節(jié)清選皮帶的張緊度。

（8）振動(dòng)篩傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。若振動(dòng)篩傳動(dòng)皮帶松動(dòng)，皮帶可能打滑造成振動(dòng)篩振動(dòng)頻率與強(qiáng)度均下降，以致籽粒不能完全清選出來而被排出機(jī)外。排除方法：調(diào)節(jié)振動(dòng)篩皮帶的張緊度。

（9）脫粒離合器皮帶松動(dòng)。若脫粒離合器皮帶松動(dòng)就容易導(dǎo)致脫粒強(qiáng)度不足而使部分籽粒被莖稈夾帶排出機(jī)外。排除方法：調(diào)節(jié)脫粒離合器皮帶的張緊度。

二、谷物含雜多

1.故障現(xiàn)象

清選后谷粒中有小枝梗、草屑、穗頭等雜物。

2.故障原因與排除方法

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)不良，轉(zhuǎn)速低于2500轉(zhuǎn)/分時(shí)，谷物中含雜就會(huì)增多。這是因?yàn)閭鬟f到清選主風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足，不能將谷粒中的莖稈等雜物吹出機(jī)外。排除方法：適當(dāng)加大油門，提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。通過加大油門，若發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，則需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修。

（2）主風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶的張緊度過松。若清選主風(fēng)扇的傳動(dòng)皮帶過松，會(huì)引起皮帶打滑，則風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降，風(fēng)力降低，造成清選能力下降。排除方法：調(diào)節(jié)主風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶的張緊度。主風(fēng)扇風(fēng)量的大小決定了籽粒清選的程度。風(fēng)量大易清選干凈，但籽粒拋撒嚴(yán)重，風(fēng)量小則不易于清選干凈，要將主風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶的張緊度調(diào)整合適，才能既降低損失又能保證清選效果。出谷口輸出籽粒中夾雜的穎殼及短稈較多時(shí)，可放大風(fēng)門，增大風(fēng)量；當(dāng)發(fā)現(xiàn)籽粒吹出機(jī)體過多時(shí)，應(yīng)縮小風(fēng)門，減小風(fēng)量，也有的機(jī)型是根據(jù)作物的種類等條件通過改變風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)力，以達(dá)到最佳的清選效果的。

（3）振動(dòng)篩葉片磨損或脫落。若振動(dòng)篩葉片有磨損、脫落等現(xiàn)象，莖稈就會(huì)從破損處漏到振動(dòng)篩下方，進(jìn)入谷物輸送攪龍，造成谷物含雜過多。排除方法：更換破損的振動(dòng)篩。

（4）清選手柄位置調(diào)節(jié)不當(dāng)。若清選手柄位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，使振動(dòng)篩的開度過大，大量的莖稈就會(huì)隨谷粒一起落到谷倉(cāng)攪龍中，造成谷物含雜過多。排除方法：根據(jù)谷粒中含雜情況，調(diào)節(jié)清選手柄的位置。

（5）脫粒深度過深。若脫粒深度過深，進(jìn)入脫粒室的作物莖稈過多，脫粒負(fù)荷增大，谷物中莖稈增多，增加了清選負(fù)荷，就會(huì)使部分莖稈不能被清選出去，造成谷物含雜增多。排除方法：調(diào)淺脫粒深度。

（黑龍江省林口縣農(nóng)機(jī)化技術(shù)推廣站 姜波 郵編：157699）