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        鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化建造模式研究

        2016-12-09 07:13:34蔣明輝
        建筑科技與經(jīng)濟(jì) 2016年5期
        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)

        蔣明輝

        摘要:民用建筑住宅產(chǎn)業(yè)化是我國建筑業(yè)發(fā)展的趨勢,而鋼結(jié)構(gòu)則是其最佳的載體。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)住宅建造過程中引入現(xiàn)代制造業(yè)的思想,通過鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化制造和深化設(shè)計以及施工方案設(shè)計前移等方法優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)建造模式。最后,并在對比項目模式和生產(chǎn)基地模式二者對施工場地占用、設(shè)計精度要求以及對項目進(jìn)度控制等優(yōu)劣勢的基礎(chǔ)上,結(jié)合DEA方法分析傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造模式、鋼結(jié)構(gòu)項目模式和生產(chǎn)基地模式三者的有效性,得出生產(chǎn)基地模式是適應(yīng)住宅產(chǎn)業(yè)化和節(jié)能環(huán)保要求的最佳建造模式。

        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);住宅產(chǎn)業(yè)化;標(biāo)準(zhǔn)化建造

        1.序言

        鋼筋混凝土作為傳統(tǒng)的建造方法,由于其建筑形式、建筑材料成型方式及防水、施工的要求,很難全部采用預(yù)制構(gòu)件的形式來完成建造行為。因此為實現(xiàn)我國建筑業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,民用建筑中鋼結(jié)構(gòu)的推廣已成為不可逆的趨勢。鋼結(jié)構(gòu)住宅的優(yōu)點包括:節(jié)能環(huán)保、建筑可用面積大,且鋼結(jié)構(gòu)最重要的節(jié)能方面體現(xiàn)在鋼構(gòu)件的制作環(huán)節(jié)以及鋼材的回收利用方面,鋼結(jié)構(gòu)建筑比鋼筋混凝土建筑采用的材料在制作階段的能源節(jié)約率達(dá)到40%左右。而真正在建筑物使用階段鋼結(jié)構(gòu)住宅的能源節(jié)約效果相對于傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)則并不明顯,其能源節(jié)約的效果主要還是來自于圍護(hù)結(jié)構(gòu)和門窗氣密性等因素,和鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)主體無關(guān)。

        而在現(xiàn)有研究過程中卻較少關(guān)注到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化制造所帶來的對工期的縮短、對施工場地的節(jié)省。在研究鋼結(jié)構(gòu)住宅建造模式時,可以將現(xiàn)代制造業(yè)的集成制造思想引入到鋼結(jié)構(gòu)住宅建造過程當(dāng)中去,通過鋼構(gòu)件的工廠化制造和現(xiàn)場裝配一體化建造思想來實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)住宅的產(chǎn)業(yè)化建造模式。將項目現(xiàn)場的構(gòu)件制作轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)基地,并且通過生產(chǎn)基地的工業(yè)化生產(chǎn)模式,提高構(gòu)件的制造效率,實現(xiàn)項目工期的節(jié)??;此外,由于鋼構(gòu)件生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移,將大大節(jié)約項目現(xiàn)場鋼構(gòu)件制造所占用的施工場地,也更符合現(xiàn)代城市發(fā)展對施工現(xiàn)場空間狹小的限制。而在考慮鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化實施的過程中結(jié)合精益化制造、供應(yīng)鏈管理和信息化管理的制造業(yè)管理思想??紤]鋼結(jié)構(gòu)住宅項目實施過程中各階段界面的搭接,把握中間產(chǎn)品成品化和工序前移和對設(shè)計水平優(yōu)化及合同、施工方案的深化設(shè)計,而不僅僅是傳統(tǒng)建筑形式各階段的前后承接。

        2.鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化特點

        2.1鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

        此部分包括部品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的前移和部品部件的標(biāo)準(zhǔn)化制造。前者是指設(shè)計單位在生產(chǎn)基地對鋼構(gòu)件進(jìn)行制造之前,即進(jìn)行深化設(shè)計,通過虛擬建造等技術(shù)手段,在設(shè)計階段規(guī)劃好項目所需要采用的鋼構(gòu)件形式和種類,以及施工裝配方式,在鋼構(gòu)件制造階段可以計劃好項目所需的鋼構(gòu)件,以及裝配所需要的螺栓孔等安裝節(jié)點位置。

        當(dāng)然并不能因為住宅產(chǎn)業(yè)化而追求鋼構(gòu)件制造基地的加工深度,而應(yīng)該在充分考慮項目企業(yè)的核心資源的情況出發(fā),考慮項目所在區(qū)域的配套資源和企業(yè)所能籌措到的社會資源;以降低成本、縮短項目建設(shè)周期為目標(biāo),考慮項目經(jīng)濟(jì)性,通過外包或?qū)I(yè)分工的形式將鋼構(gòu)件的制造任務(wù)分配出去,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和專業(yè)化水平。

        2.2鋼構(gòu)件的模塊化設(shè)計

        標(biāo)準(zhǔn)化并不是鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的單一化。標(biāo)準(zhǔn)化是為了提高建造效率而對建筑實施階段所需的差異性不大的鋼構(gòu)件,按照一定得規(guī)則(包括:構(gòu)件的使用功能、構(gòu)件制造工藝、構(gòu)件的物流運輸限制、構(gòu)件安裝的便易性),而對鋼構(gòu)件進(jìn)行分類并按照一定的范圍對鋼構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行合并簡化,從而減少構(gòu)件產(chǎn)品類型數(shù)量,實現(xiàn)鋼構(gòu)件產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造。

        但標(biāo)準(zhǔn)化并不是對建筑形式的限制和單一化,并且消費市場不會滿足簡單規(guī)則的矩形式建筑形式,因此不同的建筑形式必然要求鋼構(gòu)件產(chǎn)品的多樣化,以滿足現(xiàn)代建筑外形多樣性的需求。而建筑模塊化則是解決建筑構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化和建筑形式多樣化矛盾的最佳途徑,通過特殊性分解為“普通加特殊”的思路,將鋼構(gòu)件分為主體部分、連接部分和裝飾部分。其中運用連接部分和主體部分來實現(xiàn)建筑的標(biāo)準(zhǔn)化,運用裝飾部分來完成建筑物的多樣化,從而實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化元素和非標(biāo)準(zhǔn)元素的結(jié)合。

        2.3施工方案設(shè)計的前移

        通過施工方案設(shè)計的前移即將施工方案的設(shè)計選取由傳統(tǒng)的項目施工階段前移至建筑設(shè)計階段,在設(shè)計階段運用虛擬建造等技術(shù)模擬鋼結(jié)構(gòu)建筑裝配安裝的全過程,分析施工過程中可能會出現(xiàn)的問題,根據(jù)施工模擬結(jié)果,改進(jìn)構(gòu)件的設(shè)計形式和節(jié)點設(shè)計,合理調(diào)整優(yōu)化施工方案,在整個項目的設(shè)計階段就實現(xiàn)建筑設(shè)計、鋼構(gòu)件及節(jié)點形式、施工方案的統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)計優(yōu)化,減少施工過程中的變更及其所帶來的工期延誤和成本增加等問題。

        2.4鋼構(gòu)件住宅的標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝

        傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)住宅的建造流程復(fù)雜,包括了支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等工藝。而鋼結(jié)構(gòu)住宅的裝配化施工則由于工廠鋼構(gòu)件制作的原因,簡化了施工流程和工藝。但同時也由于鋼構(gòu)件的工廠預(yù)制和現(xiàn)場的裝配化施工也造成了一下的高要求:對生產(chǎn)工人和現(xiàn)場施工工人能力的要求,施工場地的限制對鋼構(gòu)件物流配送的要求,裝配施工的施工組織的要求。

        總體來說鋼結(jié)構(gòu)住宅的工廠化制造在為項目工期和項目場地布置帶來優(yōu)勢的同時,也同時增加了項目建造管理的復(fù)雜性,但這些都是可以通過鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、模塊化生產(chǎn)、施工方案設(shè)計的前移來降低和解決的。

        3.鋼結(jié)構(gòu)住宅的生產(chǎn)模式

        現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)住宅建造模式主要有鋼構(gòu)件在項目現(xiàn)場加工制造安裝的傳統(tǒng)項目模式,以及民用建筑中采用較少而工業(yè)建筑中采用較多的生產(chǎn)基地模式一一鋼構(gòu)件在生產(chǎn)基地生產(chǎn)加工,通過物流運至項目現(xiàn)場,在項目現(xiàn)場進(jìn)行安裝施工,減少鋼構(gòu)件在施工現(xiàn)場加工制造對項目場地的占用。后者生產(chǎn)基地則更適宜于工業(yè)化生產(chǎn),但其對生產(chǎn)和物流的要求也相應(yīng)較高,其優(yōu)劣勢主要存在以下幾點:

        3.1對項目施工現(xiàn)場的占用

        傳統(tǒng)項目模式由于項目內(nèi)部交通、預(yù)制構(gòu)件的制作場地和相應(yīng)的大量混凝土、鋼筋、鋼構(gòu)件等建筑材料的制作以及其所帶來的環(huán)保要求對施工的限制,使得項目場地的要求極大,與現(xiàn)在由于城市發(fā)展帶來項目施工場地的限制形成巨大矛盾,對施工場地布置和施工組織設(shè)計,造成極大困難。而作為鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)基地模式由于鋼構(gòu)件的制作在項目以外的生產(chǎn)基地,制作完成直接運輸?shù)巾椖楷F(xiàn)場進(jìn)行裝配安裝,據(jù)統(tǒng)計可以節(jié)省20%的施工場地,而且不會在項目現(xiàn)場不會構(gòu)件制作的水污染、光污染、固體污染,也節(jié)約了環(huán)保所需付出的現(xiàn)場所占處理空間,也便于有害物質(zhì)的處理回收。

        3.2對項目進(jìn)度控制的影響

        生產(chǎn)基地模式對于項目進(jìn)度控制的要求更高,其不僅僅只是傳統(tǒng)項目模式的項目施工過程中的進(jìn)度管理,而是貫穿整個從建筑設(shè)計到建筑施工各個階段的全過程的進(jìn)度控制,包括了建筑設(shè)計階段設(shè)計與鋼構(gòu)件制造過程的協(xié)調(diào),鋼構(gòu)件制造的進(jìn)度管理,鋼構(gòu)件成品物流與項目現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào),以及鋼結(jié)構(gòu)裝配階段的進(jìn)度管理等。其都直接的關(guān)系著整個項目的順利開展和有效銜接,如果物流與項目現(xiàn)場施工的不協(xié)調(diào),可能造成施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件的大量堆置,造成而外管理保護(hù)費用,也可能造成現(xiàn)場裝配等待物流而形成的項目被迫停工。因此項目的進(jìn)度控制是項目全過程的進(jìn)度控制。

        3.3對設(shè)計精度要求

        模數(shù)是一種度量單位,它在工程項目中的基本作用是對建筑物尺寸進(jìn)行量化和精確化,以確定建筑物構(gòu)件、預(yù)埋件和安裝預(yù)留孔等的位置和大小。模數(shù)的大小和精確程度決定了鋼結(jié)構(gòu)工程中構(gòu)件生產(chǎn)和施工的精準(zhǔn)性。因此在設(shè)計階段即應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)項目中模數(shù)的大小以實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)和施工流程的精確性。在鋼構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中借助模數(shù)體系可以實現(xiàn)構(gòu)件精度的提高,準(zhǔn)確實現(xiàn)鋼構(gòu)件預(yù)埋空和安裝孔的位置,做到精確施工,減少二次施工,實現(xiàn)構(gòu)件和半成品的有效利用,減小損耗;而在現(xiàn)場裝配安裝過程中,運用模數(shù)來控制施工安裝過程有利于施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件裝配安裝;有效地模數(shù)體系,可以使鋼結(jié)構(gòu)項目的結(jié)構(gòu)主體、建筑輔助等部分的尺寸都以此模數(shù)體系為基準(zhǔn),使得項目結(jié)構(gòu)和戶型設(shè)計、原料加工、鋼構(gòu)件生產(chǎn)和物流、現(xiàn)場的裝配安裝、竣工的驗收檢驗有一個統(tǒng)一有序的規(guī)則來實施,從而使得生產(chǎn)加工裝配實現(xiàn)規(guī)格化、簡單化、精準(zhǔn)化。

        3.4對項目施工工藝的要求

        而項目施工工藝的要求與設(shè)計精度的要求是息息相關(guān)的,例如鋼結(jié)構(gòu)形式中柱腳螺栓的預(yù)埋位置對精度的要求特別高,如果螺栓預(yù)埋孔的位置不對可能需要重新打孔甚至灌注混凝土,而如果不顧預(yù)埋孔位置強行裝配安裝,則可能因為軸心距對主體結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)重危害。且焊接工藝也是影響鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量的重要因素,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用了大量的斜撐等形式,造成立焊較多而不是焊接質(zhì)量最容易得到保證的俯焊,且由于鋼構(gòu)件采用生產(chǎn)基地制作的形式,而非施工現(xiàn)場制作,很難構(gòu)件制作實時與裝配施工的溝通,因此要求設(shè)計、制造階段與施工階段的協(xié)調(diào),對施工方案設(shè)計前移,提高了對施工工藝的要求。

        4.案例分析

        以武漢市的典型鋼結(jié)構(gòu)住宅項目和普通鋼筋混凝土住宅項目為數(shù)據(jù)來源,在充分了解和計算其相關(guān)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,結(jié)合對其經(jīng)濟(jì)性分析,兼顧考慮施工方案和施工過程,在僅考慮項目施工階段為前提,提出以下幾個考察指標(biāo)。其中輸入指標(biāo)包括:項目成本(元/m2)、施工工期、人工時投入(工日/m2)、施工工藝要求、設(shè)計深度要求;輸出指標(biāo):節(jié)能效率、施工場地占用、環(huán)保效果。并利用DEA(數(shù)據(jù)包絡(luò)分析)方法構(gòu)造綜合評價模型(C2R),運用無量綱的指標(biāo)評價思想,對傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、項目模式的鋼結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)基地模式的鋼結(jié)構(gòu)三種住宅結(jié)構(gòu)建造形式的優(yōu)劣性進(jìn)行分析。

        通過對數(shù)據(jù)的收集分析和專家問卷調(diào)查法,得出輸入和輸出指標(biāo)集數(shù)據(jù)。其中施工工期、施工工藝要求、設(shè)計深度要求、節(jié)能效率、施工場地占用、環(huán)保效果以傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)進(jìn)行評分。

        即:輸入指標(biāo)集=

        {1342,1,6.9,1,1:1478,0.8,4.3,1.1,1.2:1593,0.5,2.3,1.4,1.5};

        輸出指標(biāo)集={0,0,0:0.2,0.231,0.2:0.5,0.523,0.6}

        運用MATLAB軟件編程計算,檢查決策單元中0是否為1。輸入數(shù)據(jù)后計算結(jié)果如下:

        從DEA的分析計算結(jié)果來看,傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)住宅和項目模式的鋼結(jié)構(gòu)住宅為非有效,而生產(chǎn)基地模式的鋼結(jié)構(gòu)住宅為相對有效,可以帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,最大程度節(jié)約工期和實現(xiàn)節(jié)能目的。

        5.結(jié)論

        以生產(chǎn)基地模式建設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)住宅相對于項目模式而言,有著對項目工期的縮短和生產(chǎn)鋼構(gòu)件的工業(yè)化的優(yōu)勢,但由于項目與鋼構(gòu)件生產(chǎn)基地的分離,也使得其存在著對鋼構(gòu)件模數(shù),鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點施工、設(shè)計精度和物流運輸要求高的難點,但是這些問題并不是不可以克服的,例如提高模數(shù)精度、深化設(shè)計、鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化和施工方案設(shè)計的前移等方法。而解決這些難點,可以很順利的實現(xiàn)建筑業(yè)的節(jié)能減排,最終推進(jìn)我國住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

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