□　汪聲君

不斷革新清除“低老壞”

□汪聲君

近年來，安慶石化公用工程部從嚴(yán)管理，狠抓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，通過小技改清除“跑冒滴漏”，全力清剿設(shè)備管理和現(xiàn)場(chǎng)管理的“低老壞”問題，全面整治現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，降低了能耗和職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，為優(yōu)化生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安穩(wěn)運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

好點(diǎn)子提升效率

“這截管子上怎么有這么多小孔啊，是腐蝕的嗎？”10月8日在該部熱動(dòng)作業(yè)區(qū)空分空壓裝置離心空壓機(jī)疏水出口處，筆者看到一截30多厘米長(zhǎng)布滿了密密麻麻小孔的特殊管道。

“這是設(shè)備組特意‘打’的孔。”熱動(dòng)作業(yè)區(qū)書記童杰笑著說，“它是一個(gè)導(dǎo)流消音降壓裝置，有了它，疏水就不再‘為所欲為’了?！?/p>

在此之前，凝結(jié)水從中后冷卻器串聯(lián)直排地面，排放時(shí)噪聲大，而且四處飛濺，時(shí)間一長(zhǎng)，疏水系統(tǒng)四周長(zhǎng)滿青苔，影響安全操作。同時(shí)，在強(qiáng)疏水排放時(shí)，很難準(zhǔn)確把控疏水大小，經(jīng)常出現(xiàn)“為所欲為”無序排放。其結(jié)果要么疏水過大，造成不必要的氣源浪費(fèi)；要么疏水過小，機(jī)組中產(chǎn)生氣水混合物對(duì)空壓機(jī)葉輪造成水擊損壞。

這個(gè)“老大難”問題成為該部狠抓低老壞、從嚴(yán)精細(xì)化管理的一個(gè)突破口。該部設(shè)備人員經(jīng)過多方努力，琢磨出安裝導(dǎo)流消音降壓設(shè)施的方案。他們對(duì)熱動(dòng)空分裝置的5臺(tái)空壓機(jī)疏水系統(tǒng)進(jìn)行改造，并在四周加砌10厘米高的水泥圍堰，疏水直接接入排水系統(tǒng)，青苔不再出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變得整潔有序。

“現(xiàn)在每次巡檢，這些小孔可以很直觀地反映壓縮機(jī)的工作情況，根據(jù)出水情況就能夠方便地調(diào)整閥門的開度。操作非常方便，效果非常好?！睙釀?dòng)作業(yè)區(qū)二班班長(zhǎng)都輝對(duì)此特殊裝置贊不絕口。

安慶石化公用工程部職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)藥劑進(jìn)行規(guī)范標(biāo)注。 錢海燕 攝

小技改優(yōu)化生產(chǎn)控制

該部熱工作業(yè)區(qū)3#除氧器乏汽回收改造項(xiàng)目自9月25日建成投運(yùn)至今，已回收乏汽300多噸。

除氧器利用0.6兆帕蒸汽對(duì)除氧水進(jìn)行加溫除氧后供給煉油系統(tǒng)鍋爐使用，此裝置原始設(shè)計(jì)無乏汽回收系統(tǒng)，直接排放，既造成能源浪費(fèi)，又影響環(huán)境。

此“低老壞”現(xiàn)象成為該部的一塊心病。通過分析，他們發(fā)現(xiàn)乏汽品質(zhì)良好，完全可以回收再利用。為此，該部技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門再三勘查、實(shí)地設(shè)計(jì)，決定增設(shè)乏汽回收設(shè)備。他們?cè)谠Y(jié)水罐后增加一座乏汽回收緩沖罐，并新增一臺(tái)凝結(jié)水泵，將緩沖罐內(nèi)凝結(jié)水打入除氧器實(shí)現(xiàn)再利用。

該部循環(huán)水系統(tǒng)含油污水回用后，由于后續(xù)菌藻繁殖過快，異養(yǎng)菌、余氯難以控制等問題頻發(fā)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，該部逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)“不合格項(xiàng)”，充分運(yùn)用小技改優(yōu)化生產(chǎn)控制，解決“不合格項(xiàng)”。他們通過加裝溶藥點(diǎn)、調(diào)整加藥點(diǎn)、加強(qiáng)換熱器管理、嚴(yán)格控制含油污水回用比例、調(diào)整殺生劑投加量、加大對(duì)菌藻及填料間生物黏泥的檢查、加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)淺砂過濾器濾料的檢查等一系列技改措施，使易偏離正常的關(guān)鍵指標(biāo)得到有效控制。

技術(shù)攻關(guān)保安穩(wěn)生產(chǎn)

隨著生產(chǎn)整合，安慶石化公用工程系統(tǒng)的運(yùn)行條件發(fā)生了很大的變化，原有的一些控制措施要么造成浪費(fèi)，要么影響穩(wěn)定生產(chǎn)。為此，該部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行技術(shù)專項(xiàng)攻關(guān)，解決了影響生產(chǎn)穩(wěn)定的因素。

“現(xiàn)在改造的除鹽水站生水泵檢查起來方便多了，以前拿著照明燈趴在視鏡上看，還看不清楚。”

10月11日下午，該部熱動(dòng)一班班長(zhǎng)陳少群一進(jìn)操作室，邊摘安全帽邊說。

熱動(dòng)作業(yè)區(qū)除鹽水站的生水泵、再生泵、反洗泵等24臺(tái)小泵由于油杯初始設(shè)計(jì)缺陷，油位的觀察很不方便，對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期安穩(wěn)運(yùn)行影響較大。

為改善上述情況，該部設(shè)備人員集思廣益，一款重力自壓補(bǔ)油式透明油杯獲得了他們的青睞。該部先后對(duì)生水泵、反洗水泵等5臺(tái)離心泵進(jìn)行先行改造。

水汽Ⅰ循的循環(huán)量由原來的17000立方米/小時(shí)降至11000立方米/小時(shí)，原設(shè)計(jì)聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)大流量泵的流量值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于生產(chǎn)值，系統(tǒng)管網(wǎng)存在爆管風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)此，他們將原來的聯(lián)鎖狀態(tài)解除，增加兩臺(tái)小流量泵相互電氣聯(lián)鎖，同時(shí)將大流量泵的聯(lián)鎖條件更改為當(dāng)出水壓力低于0.32兆帕且運(yùn)行大流量泵跳停的情況下，另一臺(tái)大流量泵才會(huì)自啟動(dòng)。

Ⅲ套循環(huán)水有三臺(tái)冷水泵，單臺(tái)冷水泵就可滿足生產(chǎn)要求。但長(zhǎng)期以來采用兩臺(tái)泵運(yùn)行模式，通過攻關(guān)，他們將一臺(tái)冷水泵增加0.3兆帕的壓力聯(lián)鎖，當(dāng)總管壓力低于0.3兆帕?xí)r，另一臺(tái)冷水泵自啟動(dòng)，從而避免事故狀態(tài)下的系統(tǒng)波動(dòng)。

（作者單位：安慶石化）