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        游梁式抽油機(jī)傳動(dòng)技術(shù)改進(jìn)

        2016-12-08 01:41:56孫曉麗張丹丹劉洪軍曹鼎洪侯志欣大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠
        石油石化節(jié)能 2016年11期
        關(guān)鍵詞:控制箱液力抽油機(jī)

        孫曉麗 張丹丹 劉洪軍 曹鼎洪 侯志欣 (大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠)

        游梁式抽油機(jī)傳動(dòng)技術(shù)改進(jìn)

        孫曉麗 張丹丹 劉洪軍 曹鼎洪 侯志欣 (大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠)

        游梁式抽油機(jī)一般采用皮帶傳動(dòng),針對(duì)皮帶傳動(dòng)過(guò)程中易打滑、易磨損、機(jī)械傳動(dòng)效率低等問(wèn)題,提出了液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)、永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)與電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù),取代或取消了皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),降低了抽油機(jī)的運(yùn)行能耗,提高了系統(tǒng)效率,同時(shí)為低產(chǎn)油井參數(shù)調(diào)整提供了技術(shù)支持。

        游梁式抽油機(jī);皮帶傳動(dòng);液力耦合器;直驅(qū)驅(qū)動(dòng)

        普通游梁式抽油機(jī)運(yùn)行時(shí),由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、皮帶與減速箱構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu)與四連桿機(jī)構(gòu)等,帶動(dòng)抽油管柱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。常規(guī)的傳動(dòng)方式采用皮帶傳動(dòng),而皮帶在運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:因天氣等原因造成打滑、丟轉(zhuǎn)、燒皮帶現(xiàn)象,降低了抽油機(jī)機(jī)械傳動(dòng)效率;皮帶會(huì)給減速箱施加一個(gè)單邊拉力,使減速箱軸承及支撐件等出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象,降低零部件壽命,增加檢修及維護(hù)工作量;皮帶本身易于磨損,需經(jīng)常更換,影響油井正常生產(chǎn)的同時(shí),增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度與維護(hù)成本。同時(shí),采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在設(shè)計(jì)上必須充分考慮抽油機(jī)的高負(fù)載啟動(dòng)問(wèn)題,抽油機(jī)匹配的電動(dòng)機(jī)裝機(jī)功率偏大,正常運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)負(fù)載下降,出現(xiàn)載荷過(guò)低現(xiàn)象,造成能耗的浪費(fèi)。針對(duì)上述問(wèn)題,介紹三種取代或取消皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的抽油機(jī)傳動(dòng)技術(shù),提高機(jī)械傳動(dòng)效率,避免因調(diào)節(jié)參數(shù)、更換皮帶造成油井停產(chǎn),影響產(chǎn)量和增加日常維護(hù)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

        1 技術(shù)組成與工作原理

        1.1 液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)

        抽油機(jī)液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)是由控制箱、底座、高啟動(dòng)力矩調(diào)速電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、專(zhuān)用傳動(dòng)軸及減速器等部件組成,調(diào)速電動(dòng)機(jī)機(jī)軸與液力耦合器主動(dòng)軸相連接(輸入端),液力耦合器輸出端通過(guò)專(zhuān)用傳動(dòng)軸和減速器與抽油機(jī)減速器相連[1]。

        該技術(shù)通過(guò)控制箱控制調(diào)速,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液力耦合器渦輪旋轉(zhuǎn),將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸再通過(guò)減速器的變向作用將動(dòng)力傳遞給抽油機(jī)減速箱,從而驅(qū)動(dòng)抽油機(jī)四連桿機(jī)構(gòu)做功,具體部件連接情況見(jiàn)圖1。電動(dòng)機(jī)在不裝液力耦合器的啟動(dòng)過(guò)程中,由于電動(dòng)機(jī)與負(fù)載直接連接,電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩需大于負(fù)載的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,才能使負(fù)載順利啟動(dòng),電動(dòng)機(jī)加裝液力耦合器后,電動(dòng)機(jī)與液力耦合器泵輪相聯(lián),負(fù)載與液力耦合器的渦輪相聯(lián),通過(guò)液體介質(zhì),實(shí)現(xiàn)相互間的軟聯(lián)接[2]。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)瞬間,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為零,從而使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后,電動(dòng)機(jī)逐漸提速,液力耦合器在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,攪動(dòng)液體介質(zhì)提速,到達(dá)一定轉(zhuǎn)速后,液力耦合器才帶著負(fù)載緩慢提速,直至一起達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,此時(shí)抽油機(jī)完成啟動(dòng)。

        圖1 抽油機(jī)液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)結(jié)構(gòu)

        1.2 永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

        抽油機(jī)永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)是由抽油機(jī)半直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)控制箱、抽油機(jī)半直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)、連

        接及支撐系統(tǒng)組成。永磁半直驅(qū)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)采用的是低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)機(jī),不存在滑差,轉(zhuǎn)速平穩(wěn),不因負(fù)載加大而丟轉(zhuǎn),因電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩大,平衡塊在任何位置都可以啟動(dòng)、停機(jī)。永磁半直驅(qū)電動(dòng)機(jī)控制箱是根據(jù)電動(dòng)機(jī)的工作特點(diǎn)設(shè)計(jì)的一體化變頻控制箱,旋鈕控制轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),操控面板直接顯示電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

        永磁半直驅(qū)電動(dòng)機(jī)直接安裝在減速箱上,無(wú)皮帶、齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝情況見(jiàn)圖2。工作時(shí),通過(guò)控制箱控制電動(dòng)機(jī)啟停,在控制箱變頻控制作用下,可以實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

        圖2 抽油機(jī)半直驅(qū)電動(dòng)機(jī)安裝示意圖

        1.3 電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

        電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)是由抽油機(jī)直驅(qū)電動(dòng)機(jī)控制箱、抽油機(jī)直驅(qū)復(fù)合電動(dòng)機(jī)及連接系統(tǒng)組成。電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)采用的是低速大轉(zhuǎn)矩永磁復(fù)合電動(dòng)機(jī),優(yōu)化了電磁及工藝設(shè)計(jì),運(yùn)行效率較高,電動(dòng)機(jī)直接連接曲柄裝置,取代原有的游梁式抽油機(jī)的減速箱、皮帶傳動(dòng)及電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng),提高了抽油機(jī)的系統(tǒng)效率;同時(shí)采用變頻調(diào)速控制箱,利用變頻調(diào)速方法,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)節(jié)能降耗[3]。

        2 技術(shù)特點(diǎn)分析與應(yīng)用

        2.1 液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)

        液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)具備如下特點(diǎn):

        1)可以使電動(dòng)機(jī)在輕載狀態(tài)下啟動(dòng),負(fù)載在電動(dòng)機(jī)達(dá)到峰值轉(zhuǎn)矩后啟動(dòng),增大了電動(dòng)機(jī)的加速力矩,提高了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)負(fù)載能力,保證了在降低電動(dòng)機(jī)裝機(jī)功率的情況下,抽油機(jī)也能順利啟動(dòng)。

        2)液力耦合器具有過(guò)載保護(hù)功能,當(dāng)抽油機(jī)負(fù)載超過(guò)一定限度時(shí),液力耦合器易熔塞中的易熔合金熔化,輸出與輸入被切斷,使電動(dòng)機(jī)、抽油機(jī)不受損壞,降低設(shè)備故障率。

        3)取代了傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng),從根本上避免了傳統(tǒng)皮帶打滑、丟轉(zhuǎn)、燒皮帶等現(xiàn)象,減少了停井時(shí)間,提高了抽油機(jī)系統(tǒng)效率,節(jié)約了原料和人工成本。

        在敖南油田進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3口井,試驗(yàn)井平均電動(dòng)機(jī)裝機(jī)功率18.5 kW,與試驗(yàn)前相比,平均有功功率下降0.42 kW,無(wú)功功率下降8.6 kvar,功率因數(shù)為0.52,日節(jié)電 10.08 kWh,綜合節(jié)電率11.38%[4]。

        2.2 永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

        永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)具備如下特點(diǎn):

        1)可以通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)頻率來(lái)調(diào)節(jié)抽油機(jī)沖速,最低沖速可以達(dá)到0.1 min-1,根本上解決間抽油井和貧油油井參數(shù)下調(diào)困難的問(wèn)題。

        2)采用高效稀土永磁半直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī),運(yùn)行效率較高,低負(fù)載率時(shí)的效率明顯高于異步電動(dòng)機(jī)。

        3)電動(dòng)機(jī)直接安裝在減速箱上,節(jié)省了減速裝置產(chǎn)生的傳動(dòng)損耗,無(wú)需更換、調(diào)節(jié)皮帶,解決了皮帶運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。

        4)控制系統(tǒng)具備過(guò)載、過(guò)壓、漏電等保護(hù)功能,可顯示電壓、電流等參數(shù),采用按鈕、旋鈕控制啟停、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,操作簡(jiǎn)便。

        通過(guò)對(duì)遼河油田試驗(yàn)井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,有功節(jié)電率24.72%,無(wú)功節(jié)電率68.12%,綜合節(jié)電率26.54%,測(cè)試井系統(tǒng)效率提高16%,取得了顯著的節(jié)電效果。

        2.3 電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

        電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)具備如下特點(diǎn):

        1)電動(dòng)機(jī)直接連接曲柄裝置,徹底解決了減速箱漏油、換油、維修和養(yǎng)護(hù)的麻煩,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了在壽命周期內(nèi),免維護(hù)運(yùn)行。

        2)避免了更換皮帶所帶來(lái)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)量損失和安全事故。

        3)采用低速大扭矩永磁復(fù)合電動(dòng)機(jī),優(yōu)化了電磁及工藝設(shè)計(jì),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行安靜平穩(wěn),噪音低,自然冷卻條件下,直驅(qū)電動(dòng)機(jī)的繞組溫升不超過(guò)40 K,保證電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)壽穩(wěn)定運(yùn)行,運(yùn)行效率較高。

        4)調(diào)節(jié)沖速時(shí),在控制箱面板上操作十分便捷,只需調(diào)整旋鈕,同時(shí)沖速在數(shù)字屏上顯示。通過(guò)進(jìn)行能效試驗(yàn),得出有功節(jié)電率14.22%,無(wú)功節(jié)電率92.8%,綜合節(jié)電率21.53%。

        通過(guò)對(duì)比單井改造前后試驗(yàn)效果,百米噸液耗電節(jié)電率19.03%,系統(tǒng)效率提高2.63%。

        3 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

        1)液力耦合傳動(dòng)技術(shù)、永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)與電動(dòng)機(jī)直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)取代了傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng),降低了抽油系統(tǒng)的傳動(dòng)損耗,同時(shí)解決了皮帶運(yùn)行過(guò)程中打滑、丟轉(zhuǎn)與易磨損等一系列問(wèn)題。

        2)永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)技術(shù)解決了低產(chǎn)井地面參數(shù)下調(diào)困難的問(wèn)題,且低負(fù)載時(shí)運(yùn)行效率明顯高于異步電動(dòng)機(jī),更適用于間抽油井和貧油油井。

        3)電動(dòng)機(jī)直驅(qū)游梁式抽油機(jī)克服了傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、系統(tǒng)效率低、能耗高與油井工況適配性差等缺點(diǎn),同時(shí)操作系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)液面全程控制、遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控,并配備回饋單元,使過(guò)平衡產(chǎn)生的電能回饋電網(wǎng)。

        [1]徐東,譚寧川,姜成華.抽油機(jī)耦合器傳動(dòng)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J].石油機(jī)械,2005,33(3):34-35.

        [2]岳雷,李學(xué)廣,李秀英,等.改變抽油機(jī)啟動(dòng)方式的節(jié)能新技術(shù)[J].石油石化節(jié)能,2003,19(10):33-34.

        [3]馮治國(guó),王立洋,唐楊.永磁同步電機(jī)直驅(qū)抽油機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].現(xiàn)代機(jī)械,2015(3):66-68.

        [4]侯志欣,冉衛(wèi)東.抽油機(jī)液力耦合器傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用[J].石油石化節(jié)能,2010(2):53-55.

        (編輯 鞏亞清)

        10.3969/j.issn.2095-1493.2016.11.008

        孫曉麗,工程師,2008年畢業(yè)于西安石油大學(xué),從事采油工程相關(guān)工作,E-mail:jiandingbuyi@163.com,地址:黑龍江省大慶市大同區(qū)第七采油廠工程技術(shù)大隊(duì),163517。

        2016-05-06

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