周廖文

（珠海市雙保管道設備安裝有限公司，廣東 珠海 519000）

PE燃氣管道關鍵環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制研究

周廖文

（珠海市雙保管道設備安裝有限公司，廣東 珠海 519000）

摘要：近年來，隨著高分子材料技術(shù)的普及，聚乙烯在施工方面的應用也越來越多。就煤氣管道施工而言，PE聚乙烯材料比起傳統(tǒng)的鋼管和鐵管，具有許多顯著的優(yōu)勢，同時也存在著不足的地方。本文通過對常見的PE燃氣管道關鍵環(huán)節(jié)施工研究，全面分析PE聚乙烯材料在燃氣管道各個關鍵環(huán)節(jié)施工中的質(zhì)量控制，從而提高施工的質(zhì)量。

PE聚乙烯；燃氣管道；質(zhì)量控制

隨著高分子材料加工工藝的逐漸完善，高分子材料越來越多地運用于生產(chǎn)和生活當中。作為高分子材料的典型代表——PE聚乙烯材料，在燃氣管道工程方面也嶄露頭角。PE聚乙烯燃氣管道與以前常用的金屬管道相比，具有許多的優(yōu)勢：化學性質(zhì)穩(wěn)定，高分子材料結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，強酸和強堿等都不能與之發(fā)生反應，耐腐蝕性強；焊接方便，連接效果好；韌性更好，不易折斷。不過，PE聚乙烯材料也存在它的不足：相比金屬管道，在韌性好的同時，其自身強度就遠遠比不上，極易被損壞；受紫外線影響比較大。

1.PE燃氣管道施工的整體流程

1.1 動工前的準備環(huán)節(jié)

圖紙會審-材料準備—施工方案編制——施工方案審批——人、機準備——施工現(xiàn)場準備。

1.2 施工主要工序

原材料的進場查驗檢查——作業(yè)人員上崗證的檢查——焊接設備檢查——挖溝——焊接——焊接質(zhì)量的檢查——吹掃管道——強度試驗氣密性實驗以及性能檢測——回填。

1.3 收尾工作

工程資料匯總—竣工圖紙的制作。

2.PE燃氣管道施工質(zhì)量控制的重點環(huán)節(jié)

2.1 圖紙會審

圖紙會審，也是技術(shù)交底的過程，都是通過許多組織單位一起進行的，包括建設單位、監(jiān)理單位設計單位和施工單位等。這是為了讓各個與工程項目相關的單位人員能盡量熟悉了解設計圖紙，了解設計的目的所在和大致的工程施工走向，以及對整個工程質(zhì)量的標準把握。

2.2 材料

（1）材料采購與送檢要想保證燃氣管道工程的質(zhì)量，就得先從源頭抓起。燃氣管道原材料的選取是整個工程項目質(zhì)量保證的基礎，為了防止某些質(zhì)量差的原材料混入到工程中來，施工單位在從賣家進貨或建設單位供應管材、管件時，應要求對方提供正當?shù)纳a(chǎn)資格證和產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書，以及出廠當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢報告。

（2）材料的堆放和運輸也會對安裝質(zhì)量造成影響。管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬強捆扎，管材端頭應封堵，不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋；不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質(zhì)接觸，從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。慶存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內(nèi)。管材應水平堆放在平整的支撐物上或地面上，堆放高度不宜超過1.5m，當管材捆扎成1m×1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m。管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

2.3 挖溝

挖溝前，應先去當?shù)氐某鞘幸?guī)劃部門詢問當?shù)氐牡叵略O施分布情況，了解這些地下設施的具體坐標和相對位置，有條件的應該在施工前做詳細地勘，并發(fā)函到各管線的產(chǎn)權(quán)單位咨詢，盡量避免施工時對這些地下設施產(chǎn)生不良影響。對于未知的地下設施，必要時可進行試探性地開挖以便查明。

挖溝時，按設計圖紙上所規(guī)定的規(guī)格開挖，圖紙沒有具體要求，按照CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》施工。同時保證PE管道的溝槽回填在車行道下最小管頂填土厚度為0.9m；人行道下方最小管頂填土厚度為0.75m；綠化帶下或者居民小區(qū)下最小管頂填土厚度為0.6m；有凍土的地區(qū)，燃氣管道應埋設在冰凍線以下的土層中，防止冰凍低溫對PE燃氣管道的影響（如圖1所示）。開挖過程中，施工的項目管理部門應及時跟蹤項目進展，隨時進行進度檢查，督促項目進展按計劃進行，并隨時做好挖溝寬度、長度、深度等各項工程數(shù)據(jù)的記錄，既是對溝槽開挖工序的查驗，又便于工程量的核實。

2.4 PE燃氣管道的焊接

PE燃氣管道的焊接對于整個燃氣管道工程是最為重要的一環(huán)，焊接如果沒有做好，那么前面所做的一切都將前功盡棄。焊接通常分為熱熔焊接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接）和電熔焊接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）兩種，熱熔焊接是將兩根PE管道需要焊接的截面緊緊地貼住加熱工具，然后使截面熔融，接著撤下加熱工具，立即將兩個熔融的截面貼合在一起，并給予其一定的壓力，在壓力的作用下保持貼合狀態(tài)直至貼合處冷卻成為一個整體；而電熔焊指的是通過自耗電極對金屬加熱從而使兩者結(jié)合。

2.4.1 管道焊接的預備工作

焊接開始前，先要檢查焊機是否進行定期的檢驗檢測，并對每個焊工分別進行試焊。一方面試焊過程檢查焊工的操作是否符合規(guī)程，另一方面檢查焊機的性能是否可靠，電源是否滿足要求。所有試焊件應做質(zhì)量判定，檢查施工焊接工藝指導書是否符合施工質(zhì)量要求。

2.4.2 管道焊接過程質(zhì)量控制要點

要保證PE管道的焊接質(zhì)量，無論是電熔還是熱熔焊接，都首先必須保證焊接面的干凈無污染。這就要求電熔焊接端的氧化層、熱熔焊接的銑刀和加熱板在每一道焊口都認真清潔，并在清潔后盡快焊接，防止塵土再次污染焊接面。其次，凡是對接焊口焊接時都必須檢查兩段管道的同軸性。保證銑刀與管道軸線垂直度、電熔管件兩端管道使用夾具都是保證同軸的基本措施（如圖2所示）。

圖1　 PE管道施工的基礎大樣圖

圖2　 管道焊接示意圖

2.4.3 確保焊接后的焊縫檢查

確保焊接后的焊縫檢查是焊接工序質(zhì)量保證的主要手段。如熱熔焊接后的翻邊檢查，直埋不應少于10%，非開挖穿越應達到100%。

2.5 管道清理工作

管道清理前應先確認吹掃所用到的氣流的壓力和流速：氣壓不大于0.3MPa，吹掃氣流的流速大于20m/s。吹掃結(jié)束后應進行檢驗，放入白色檢驗裝置，若5分鐘內(nèi)檢驗裝置上未沾染灰塵、水分等即為合格。管道鋪設完成以后要對其進行強度檢測，看是否達到設計標準，保證其質(zhì)量。

2.6 示蹤線的鋪設

由于使用的PE燃氣管道，所以一般的探測儀器無法直接探測到管道位置，給后期檢修造成困難，所以鋪設金屬示蹤線十分必要。

2.7 挖溝后的回填工作

回填的時候，管道周圍0.5m的范圍內(nèi)不能存在大碎石塊、廢舊金屬、廢棄紅磚等堅硬的雜物，容易跟管道發(fā)生碰撞使管道發(fā)生磨損。為了防止這種情況發(fā)生，在回填之前應先對回填土進行過濾排查，對大碎石塊、磚頭等可用破碎機進行破碎，而對于廢舊金屬，可實行單獨回收?；靥钔暌院笠o管道設置安全保護蓋板，防止雜物落入燃氣管道中，影響燃氣運輸。

結(jié)語

目前使用PE燃氣管道的人群越來越多，PE燃氣管道的施工質(zhì)量控制也變得尤為重要。所以，要把握住PE燃氣管道施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)，對其進行深入地研究和嚴格地控制，從而保障施工的質(zhì)量，提高PE聚乙烯材料在燃氣管道領域的地位，促進燃氣管道行業(yè)的全面發(fā)展。

[1]吳文棟，陳家善，鄭佩根，等.焊機質(zhì)量控制對聚乙烯燃氣管道行業(yè)的影響[J].化工生產(chǎn)與技術(shù)，2015，22（3）：57-60+10.

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