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        焊接過程信息定量分析

        2016-12-07 02:19:23彭亞萍
        電焊機 2016年7期
        關(guān)鍵詞:熔滴電源電流

        彭亞萍

        (成都電焊機研究所,四川成都610051)

        焊接過程信息定量分析

        彭亞萍

        (成都電焊機研究所,四川成都610051)

        研發(fā)了一種具有弧焊專家知識庫支持的焊接過程信息分析平臺,通過對焊接過程電流電壓的記錄,并與焊接速度、焊接材料、送絲速度等信息集成,為用戶提供焊接過程任何時段(或整個過程)的統(tǒng)計分析結(jié)果,包括焊接工藝的穩(wěn)定性,焊接材料的工藝性、焊接電源的動態(tài)特性以及各因素對焊接制造質(zhì)量的影響。使用戶在人機交互環(huán)境下對焊接過程各種特征量實現(xiàn)可分析、可對比、可評估。

        焊接;定量分析;知識庫支持

        0 前言

        隨著計算機、電子、信息等新技術(shù)的迅速發(fā)展與應(yīng)用,促進了包括焊接在內(nèi)的傳統(tǒng)制造業(yè)向以信息為基礎(chǔ)的數(shù)字化和智能化方向轉(zhuǎn)型。以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)字化分析設(shè)備已日益成為提升傳統(tǒng)焊接制造技術(shù)的一種必不可少的工具。尤其是現(xiàn)代重大裝備的使役正趨向各類“極限”工作環(huán)境,以及對大型、超大型裝備和結(jié)構(gòu)提出的長壽命、高可靠要求,從而使焊接制造所包含的材料信息、工藝信息、裝備信息的數(shù)據(jù)量顯著增加,同時也對這些信息分析和評估的需求亦日益迫切,從而促使焊接制造質(zhì)量分析和管理工作的信息化和智能化[1]。

        研發(fā)了一種基于弧焊專家知識庫的焊接過程信息分析平臺,通過對焊接過程電流電壓的記錄并與焊接工況信息的集成分析,為用戶提供焊接過程任何時段(或整個過程)的統(tǒng)計結(jié)果,包括焊接工藝的穩(wěn)定性,焊接材料的工藝性、焊接電源的動態(tài)特性以及各因素對焊接制造質(zhì)量的影響。使用戶在人機交互環(huán)境下對焊接過程各種特征量進行實時的分析、對比和評估。

        1 儀器的硬件功能

        分析儀的硬件是采用FPGA(現(xiàn)場可編程邏輯陣列)+以太網(wǎng)構(gòu)建了高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),如圖1所示,其中包括PC主機、FPGA、高速ADC、高精度ADC參考電壓源、DC-DC電源等。FPGA構(gòu)建了以太網(wǎng)MAC模塊負責與PC主機的通訊;ADC接口模塊、參考電壓源接口模塊、ADC采樣頻率模塊構(gòu)成了ADC數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng),并在FPGA上構(gòu)建了處理器和采集控制狀態(tài)機,配合編寫的高速數(shù)據(jù)采

        集固件一起形成了整個采集系統(tǒng)。系統(tǒng)并擴展了外部觸發(fā)以及通用IO,可以靈活的與其他系統(tǒng)無縫集成。通過向數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)送控制指令以及接收采集系統(tǒng)發(fā)送回來的采樣數(shù)據(jù),實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)進行處理、分析以及顯示(包括顯示實際信號的時域波形、統(tǒng)計信息等)。主機選用了15英寸工業(yè)觸摸屏+平板式工控機(CPU i3,內(nèi)存8G,固態(tài)硬盤SSD 128G);用千兆級工業(yè)屏蔽數(shù)據(jù)線傳遞電流和電壓的數(shù)字量信息。數(shù)據(jù)信息由用戶根據(jù)需要自行設(shè)定或起始-終止記錄并自動保存;對電流和電壓并行采樣,其頻率為根據(jù)不同分析精度有10 kHz或100 kHz兩種可選。數(shù)據(jù)連續(xù)記錄時長可達10 h。

        圖1 高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

        2 分析軟件的知識化

        所開發(fā)的數(shù)據(jù)分析軟件包括兩部分。

        第一部分是運行在PC主機上的App以及運行在FPGA上的嵌入式RTOS固件,兩者之間通過以太網(wǎng)絡(luò)進行通訊(如圖2所示)。數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)固件基于嵌入式實時操作系統(tǒng)FreeRTOS構(gòu)建,包括通訊任務(wù)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)狀態(tài)機調(diào)度任務(wù)、指令解析任務(wù),并構(gòu)建了系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(保存在Flash),可以在上電后自動的恢復上次的工作模式。PC App主要負責發(fā)送控制指令和接收采集數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)基本處理與顯示等。

        圖2 數(shù)據(jù)分析軟件

        第二部分是對焊接過程信息的專業(yè)化分析與評估。焊接過程信息分為確定性和非確定性兩大類;前者是指可以定量設(shè)置和明確表達的,如電弧方法、焊接材料、焊接速度、保護氣體、送絲速度、焊絲直徑以及用戶自定義量等工況信息;而后者具有隨機性特點,如焊接過程的電流與電壓、熔滴短路時間、短路頻次、短路周期等。為此,在分析中,第一步需要根據(jù)已知工況并借助統(tǒng)計分析方法,提供信號的均值、均方差、方差、變異系數(shù)、概率密度函數(shù)等[2];第二步則需要焊接知識庫來支持深度分析與評估,例如,對不同焊接方法及電弧實際能量條件下的單位時間熱輸入計算,熔敷率計算、飛濺量的計算,焊接材料工藝性分析,焊接電源在不同電流區(qū)間動態(tài)特性分析以及焊接工藝的優(yōu)化依據(jù)等,為用戶提供焊接過程各影響因素的定量指標。用戶可對同一焊接過程不同時段信息進行“自對比”或者對不同焊接過程信息的“互對比”以及各個對拼樣本的定量評估。

        3 分析與評估實例

        圖3是對CO2氣保焊工藝條件下的一個檢測分析界面,由圖可見,分析儀實時給出了觀測對象的焊接過程基本信息,其中包括電流、電壓的實測值及各統(tǒng)計量,焊接線能量,熔敷率以及可選擇焊接過程任何時段的各量統(tǒng)計結(jié)果。同時,在所示的

        電流波形和U-I關(guān)系圖中易見所使用的弧焊電源對焊接過程的影響,在燃弧時段出現(xiàn)電壓值的瞬間升高以及電流值的突降,由于控制器誤判導致電弧的失穩(wěn),不利于焊絲末端熔滴的穩(wěn)定形成和正常過渡,并造成飛濺量增大。

        圖3 對焊接過程的影響分析示例

        圖4是CO2氣保焊工藝條件下的另一個實例,從圖4結(jié)果可見,由于焊接電源輸出回路的電感偏小,導致焊接電流波形伴有300 Hz的特征譜,在燃弧階段的電流較大波動。常見于手工焊的氣保焊電源,如在自動化焊接裝備上使用,尤其當焊接速度較快時,不利于熔滴的平穩(wěn)過渡,對焊接過程的穩(wěn)定性將產(chǎn)生不利影響。

        圖4 電流波動的分析示例

        對鋁合金焊接過程的在線檢測如圖5所示,采用高頻耦合脈沖TIG工藝,可直接觀測在脈沖電流EN時段高頻能量的耦合疊加情況以及過程的穩(wěn)定型。同時也提供了變極性交流電弧在EN和EP時段的不同電壓現(xiàn)象,在對鋁合金焊接線能量的計算中對材料厚度的計入等。

        圖5 鋁合金焊接過程的在線檢測示例

        因此,一個較為穩(wěn)定的周期性熔滴過渡及焊縫成形過程,一方面是對弧-源系統(tǒng)動態(tài)特性的精量控制要求,根據(jù)不同電流區(qū)域的熔滴過渡特點,建立起基于恒壓或恒流等反饋控制方式;另一方面是熔滴與熔池之間的協(xié)同,即對焊接規(guī)范所涉及的各工藝因素的選擇和優(yōu)化。對一個焊接過程的評價,就是對焊絲質(zhì)量、焊接電源以及工藝參數(shù)等的綜合評價[3]。

        4 結(jié)論

        傳統(tǒng)焊接制造由能量驅(qū)動型已開始向信息驅(qū)動型轉(zhuǎn)變,本研究是對焊接過程信息在線分析的一個探索和努力,包括對焊接材料質(zhì)量、焊接電源性能以及焊接工藝參數(shù)等在線檢測、集成分析和定量評估,并依靠強大的軟件分析功能,使以往的小樣本抽查提升為焊接全過程信息的整體分析,促進傳統(tǒng)焊接制造的“經(jīng)驗定性思維”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)字定量思維”,成為焊接制造信息化的一種新的有效工具。

        [1]宋天虎.走向焊接制造的數(shù)字化[A].IFWT2016綠色智能焊接國際論壇[C].北京:2016,6.

        [2]Rehfeldt D.Verfahren und Analysiereinrichtung zur Untersuchung der Schweiβspannungsschwankungen bei Elektroschweiβverfahren[D].TU Hannover,1969.

        [3]王寶.焊接電弧現(xiàn)象與焊接材料工藝性[M].北京:機械工業(yè)出版社,2012.

        Quantitative analysis for welding process information

        PENG Yaping
        (Chengdu Electric Welding Machine Intitute,Chengdu 610051,China)

        A kind of quantitative analyzer for welding process information is developed and supported by expert knowledge base in arc welding.By information integration containing electrical signals,welding speed,consumables,wire-feeding rate,It provides statistical analysis results of selected period of a welding process,and includes the process stability,welding consumable quality and the dynamic characteristics ofweldingpower source.It makes weldingprocess comparable and appreciable.

        arc welding;quantitative analysis;knowledge base

        TG409

        A

        1001-2303(2016)07-0001-03

        10.7512/j.issn.1001-2303.2016.07.01

        2016-07-01

        彭亞萍(1962—),女,四川蓬溪人,高級工程師,學士,主要從事電阻焊、弧焊設(shè)備及相關(guān)焊接工藝研究,以及焊接技術(shù)發(fā)展工作。

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