摘 要：SAP物料主數(shù)據(jù)是SAP系統(tǒng)運(yùn)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，物料主數(shù)據(jù)維護(hù)是否準(zhǔn)確、完整、及時(shí)依賴于適宜的維護(hù)方法。按物料主數(shù)據(jù)的管理層次進(jìn)行恰當(dāng)維護(hù)方法的選用及優(yōu)化可以有效減少數(shù)據(jù)維護(hù)傳遞間的疏漏，提高數(shù)據(jù)維護(hù)效率。

關(guān)鍵詞：SAP；物料主數(shù)據(jù)；維護(hù)方法

1 概述

SAP物料主數(shù)據(jù)是SAP系統(tǒng)運(yùn)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，沒有完整可靠的物料主數(shù)據(jù)就無法進(jìn)行其他SAP業(yè)務(wù)的處理[1]。同時(shí)維護(hù)也有及時(shí)性的要求，維護(hù)不及時(shí)則MRP運(yùn)算出來的結(jié)果也不能用于業(yè)務(wù)的指導(dǎo)。由于SAP物料主數(shù)據(jù)是匯總采集了多個(gè)業(yè)務(wù)部門的信息，因此它的維護(hù)也需要多個(gè)部門共同參與。在多部門共同參與的情況下如何保證數(shù)據(jù)維護(hù)的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性，是我們不斷探索和優(yōu)化的工作。

2 物料主數(shù)據(jù)的管理層次

SAP對(duì)物料主數(shù)據(jù)的管理是基于不同組織層級(jí)，主要分為兩個(gè)層級(jí)：

集團(tuán)層[2]-集團(tuán)層的物料主數(shù)據(jù)信息適用于公司的各個(gè)組織機(jī)

構(gòu)。這些數(shù)據(jù)不會(huì)因?yàn)榻M織機(jī)構(gòu)的改變而變化，一般只維護(hù)一次即可。此類視圖是基本視圖1和基本視圖2，包括物料描述、基本單位等字段信息。

工廠層[2]-工廠層的物料主數(shù)據(jù)信息適用于某個(gè)特定工廠。也就是說，不同工廠可以有不同的參數(shù)。工廠級(jí)視圖包括銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)（倉(cāng)儲(chǔ)）、質(zhì)量、財(cái)務(wù)五大類業(yè)務(wù)視圖。每個(gè)工廠需要維護(hù)的視圖和字段信息都不盡相同。

據(jù)此可得：原則上必須先維護(hù)集團(tuán)視圖之后才能維護(hù)工廠級(jí)視圖。集團(tuán)層的視圖可以集中維護(hù)，但工廠級(jí)視圖由于涉及的業(yè)務(wù)面較多，應(yīng)以分散維護(hù)為主。

3 物料主數(shù)據(jù)維護(hù)組織及基本視圖維護(hù)建議

按數(shù)據(jù)管理層次可以基本確定物料主數(shù)據(jù)維護(hù)的業(yè)務(wù)組織，本組織主要以業(yè)務(wù)部門與物料視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系來進(jìn)行維護(hù)劃分。

工藝部門一般在企業(yè)中作為數(shù)據(jù)的管理部門，這是因?yàn)檠邪l(fā)端傳遞出來的數(shù)據(jù)一般最先是到工藝部門，同時(shí)工藝部門也是第一個(gè)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工的部門?？梢姽に嚥块T是物料信息承上啟下的關(guān)鍵管理部門。工藝部門作為數(shù)據(jù)的管理部門需要主導(dǎo)并協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)部門共同完成物料主數(shù)據(jù)的維護(hù)。

財(cái)務(wù)部門又是一個(gè)不同于其他業(yè)務(wù)部門的單位，主要是由于有周期單價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)價(jià)等較敏感的信息需要維護(hù)。若企業(yè)對(duì)這些價(jià)格有保密的管理要求，針對(duì)物料主數(shù)據(jù)的會(huì)計(jì)、成本視圖則需要單獨(dú)出來，由財(cái)務(wù)人員進(jìn)行創(chuàng)建和維護(hù)，并控制財(cái)務(wù)視圖的維護(hù)權(quán)限。

對(duì)于集團(tuán)層的基本視圖維護(hù)建議：

（1）有條件的企業(yè)建議將SAP物料主數(shù)據(jù)基本視圖與研發(fā)平臺(tái)做集成，這樣研發(fā)平臺(tái)上物料的描述、計(jì)量單位的使用規(guī)則也就延續(xù)到了SAP系統(tǒng)中，這樣可以確保物料的唯一性，并且方便后續(xù)業(yè)務(wù)溝通上對(duì)物料的統(tǒng)一表述。

（2）若不具備集成條件則只能手工創(chuàng)建維護(hù)物料，手工創(chuàng)建時(shí)需要注意物料的編碼規(guī)則和物料描述的命名規(guī)范。物料編碼規(guī)則建議沿用研發(fā)的物料取號(hào)規(guī)則。物料描述規(guī)則需要形成操作規(guī)范。通過固化物料的特性、屬性、描述等信息，可有效避免因不同人員操作而產(chǎn)生不同的描述結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)一物一碼[3]。

（3）物料基本計(jì)量單位：一般使用物料的最小計(jì)量單位。但原則上應(yīng)盡量保證各類單位以基本計(jì)量單位為準(zhǔn)，減少單位之間的換算維護(hù)。

4 按運(yùn)維時(shí)期（階段）對(duì)工廠級(jí)視圖維護(hù)方式的優(yōu)化

物料主數(shù)據(jù)的兩個(gè)運(yùn)維時(shí)期（階段）：SAP上線前收集物料主數(shù)據(jù)時(shí)期和上線后的運(yùn)維時(shí)期。

上線前收集物料主數(shù)據(jù)時(shí)期通常采用數(shù)據(jù)模板的方式進(jìn)行維護(hù)字段信息收集，即將字段收集電子表格發(fā)送給各業(yè)務(wù)部門，由業(yè)務(wù)部門輸入后返回給數(shù)據(jù)員匯總，然后統(tǒng)一導(dǎo)入SAP系統(tǒng)，這時(shí)可以將基本視圖和工廠視圖一次性創(chuàng)建并同步完成業(yè)務(wù)字段的維護(hù)。適用于大批量數(shù)據(jù)維護(hù)和業(yè)務(wù)信息收集較完整的情況。

上線后進(jìn)入運(yùn)維階段，大批量的數(shù)據(jù)維護(hù)次數(shù)會(huì)大大減少，主要以小批量，零星的維護(hù)為主，再使用上線時(shí)的數(shù)據(jù)維護(hù)方式已不合時(shí)宜。對(duì)此我們需要進(jìn)行優(yōu)化，提升維護(hù)的效率。經(jīng)過上線時(shí)期數(shù)據(jù)的整理，可以總結(jié)工廠視圖中各字段維護(hù)的內(nèi)在聯(lián)系，將這些規(guī)律固化下來形成默認(rèn)的維護(hù)規(guī)則，將工廠視圖的維護(hù)細(xì)化到字段的維護(hù)。就可以有效的提升維護(hù)效率。

（1）按關(guān)鍵字段信息確定其他相關(guān)字段的維護(hù)規(guī)則。例如物料類型是成品，在企業(yè)管理中一般是要啟用序列號(hào)管理的，半成品、原材料則不用。同時(shí)物料類型也決定了銷售視圖中的科目設(shè)置組、策略組、檢驗(yàn)設(shè)置等字段的選用內(nèi)容。此類規(guī)則適用維護(hù)的字段：有科目設(shè)置組、項(xiàng)目類別組、序列號(hào)參數(shù)文件、MRP類型、策略組、獨(dú)立集中、檢驗(yàn)設(shè)置等

（2）與業(yè)務(wù)人員確定默認(rèn)的維護(hù)規(guī)則。例如所有采購(gòu)物料都啟用配額管理，物料消耗都啟用反沖等。此類適用維護(hù)的字段有稅分類、可用性檢查、利潤(rùn)中心、配額、源清單、反沖等。

（3）設(shè)置初始默認(rèn)值，業(yè)務(wù)做二次維護(hù)規(guī)則。在信息不明確的情況下，工廠視圖中的必填字段或與業(yè)務(wù)緊密相關(guān)的字段，可以采用初始默認(rèn)值的維護(hù)方式。適用維護(hù)字段如采購(gòu)組、MRP控制者、批量大小、舍入值、安全庫(kù)存等。

5 結(jié)束語

通過不斷總結(jié)優(yōu)化數(shù)據(jù)維護(hù)規(guī)則，原多部門參與的維護(hù)業(yè)務(wù)及人員就可以最大限度的精簡(jiǎn)，70%的字段維護(hù)都可以由工藝部門數(shù)據(jù)員直接完成。減少了各部門之間的銜接工作，提升了維護(hù)效率。

參考文獻(xiàn)

[1]劉磊.基于SAP系統(tǒng)構(gòu)建物料主數(shù)據(jù)管理平臺(tái)[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2014，12.

[2]劉凌云.SAP系統(tǒng)物料主數(shù)據(jù)設(shè)置方法探討[J].通訊世界，2016，6.

[3]吳恩宏.論企業(yè)物料主數(shù)據(jù)建立及數(shù)據(jù)質(zhì)量?jī)?yōu)化[J].石油知識(shí)，2016，7.

作者簡(jiǎn)介：劉晨生（1980，04-），男，漢族，河北饒陽(yáng)人，顧問，中級(jí)工程師，本科，研究方向：IT信息技術(shù)，主要從事SAP系統(tǒng)優(yōu)化管理工作。