文/圖 金 城

打好降本增效組合拳

2016年是“十三五”的開局之年，更是機遇與挑戰(zhàn)并存的一年。對于管道企業(yè)來說，增加輸量是增加主營業(yè)務(wù)收入的直接途徑。中國石油管道濟南輸油分公司提出，要繼續(xù)強化服務(wù)意識，通過增加輸油介質(zhì)來增加輸油量，最終實現(xiàn)管道企業(yè)和銷售公司的雙贏。

全力抓好開源節(jié)流降本增效是應(yīng)對低油價、實現(xiàn)穩(wěn)增長的根本之策。為此，濟南輸油分公司從增輸、自主運維、配件國產(chǎn)化等方面下手，切實提升質(zhì)量效益，打好降本增效組合拳。

優(yōu)質(zhì)服務(wù) 輸量逐步提升

濟南輸油分公司所轄的港棗線，受山東銷售油庫設(shè)計庫容和市場需求的限制，每種油品需求量較小，種類需求較多。為此，濟南分公司主動適應(yīng)山東銷售的需求，自2010年起，小批量、多批次輸送油品，按需求逐漸增加油品種類。特別是2013年12月起，濟南分公司通過在所有壓力檢測點、密度計撬座進出管線、安全泄放管線等重點部位增設(shè)保溫層等措施，實現(xiàn)了增輸0號柴油。截止到2015年12月，港棗管道輸送油品種類累計達17種，創(chuàng)下單條管線輸送油品種類的新紀錄。

每增加一種油品，就需要更新運銷系統(tǒng)上的油品信息，調(diào)整運銷報表，這在很大程度上增加了控制計量損耗的難度，加重了運銷計量的工作量。僅在2015年，棗莊站混油處理裝置就運行了3165小時，處理了3226余噸混油。付出總會有回報，2015年，濟南分公司完成輸油174.5萬噸，完成了全年任務(wù)的159%。

自主運維 抓好開源節(jié)流

2007年投產(chǎn)的港棗成品油管道，全線自動化程度較高，需要現(xiàn)場檢定的儀表也較多。以往，濟南輸油分公司都要委托山東省計量院力學(xué)所和溫度所到現(xiàn)場進行檢定和校準，每年檢定費用達14.55萬元。

在集團公司技能專家孫福增的帶領(lǐng)下，公司在2013年建立了儀表檢定室，并選派維修隊4名員工到山東省計量院培訓(xùn)，最終獲取計量檢定員證書，成為持證上崗的檢定員。濟南分公司實現(xiàn)了現(xiàn)場儀表檢定的自主運維。在節(jié)約費用的同時，分公司可以根據(jù)實際情況增加儀表復(fù)檢的次數(shù)，從而有效地保證了現(xiàn)場儀表的準確性及穩(wěn)定性。

2016年，濟南分公司在堅持現(xiàn)場儀表自主運維的同時，將發(fā)揮技能專家、技術(shù)帶頭人、高級工程師的傳幫帶作用，逐漸推進技術(shù)自主運維，實現(xiàn)設(shè)備的自主維修，減少各類代維的費用支出。

配件國產(chǎn) 降低維護成本

濟南分公司全線共有水擊泄壓閥六臺，校驗周期為6個月。其中進站水擊泄壓閥3臺，進站水擊泄壓閥管段為死管段，加之油品在上游站出站后再無過濾設(shè)施，雜質(zhì)極易聚集在閥體附近，造成密封圈機械損傷，密封不嚴，嚴重時會導(dǎo)致水擊泄壓罐液位增長，發(fā)生泄漏事件。因此，每次校驗都會更換進站閥門的密封圈，根據(jù)磨損情況決定是否更換出站閥門的密封圈。

由于水擊泄壓閥為進口閥門，每更換一個密封圈平均都要上萬元，且供貨周期比較長。為減少因校驗水擊泄壓閥引發(fā)的費用成本，濟南分公司維搶修隊測量了進口密封圈的尺寸，尋找價格低廉、質(zhì)量有保障的廠家加工，并到現(xiàn)場試驗。最終，在保證密封效果的前提下，國產(chǎn)化的密封圈平均每年節(jié)省了約十余萬元。

編輯 / 張莎莎