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        金屬材料熱處理節(jié)能新技術(shù)的運(yùn)用探討

        2016-12-01 01:36:30苑大偉
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年20期
        關(guān)鍵詞:金屬材料熱處理能耗

        苑大偉

        (1.山鋼股份濟(jì)南分公司,濟(jì)南 250100;2.遼寧科技學(xué)院冶金系,遼寧 本溪 117004)

        金屬材料熱處理節(jié)能新技術(shù)的運(yùn)用探討

        苑大偉1,2

        (1.山鋼股份濟(jì)南分公司,濟(jì)南 250100;2.遼寧科技學(xué)院冶金系,遼寧 本溪 117004)

        隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,對(duì)金屬材料的性能也提出了更高的要求,熱處理工藝就是為了滿足更好的工業(yè)生產(chǎn)而出現(xiàn)的。而在越來(lái)越重視節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)在,受到科技進(jìn)步和環(huán)保方面的要求,對(duì)熱處理工藝的節(jié)能技術(shù)也提出了更高的要求。本文就從金屬材料熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并對(duì)熱處理節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了探討。

        金屬材料;熱處理;節(jié)能新技術(shù);運(yùn)用

        0 前言

        熱處理技術(shù)是目前最常見(jiàn)的金屬材料加工技術(shù),由于在運(yùn)用的過(guò)程中需要消耗大量資源和能源,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的污染物。因此在社會(huì)不斷進(jìn)步,并提倡資源節(jié)約和環(huán)境友好的現(xiàn)在,金屬材料熱處理節(jié)能新技術(shù)的研發(fā)和運(yùn)用,受到了廣泛的關(guān)注。

        1 金屬材料熱處理工藝的現(xiàn)狀分析

        金屬材料熱處理工藝是指,將金屬材料置于介質(zhì)中,并加熱到適宜溫度。通過(guò)對(duì)溫度的加熱、保持、冷卻等過(guò)程,改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu),從而達(dá)到控制其性能的目的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)的金屬熱處理廠總數(shù)多達(dá)1萬(wàn)8千多家,相關(guān)從業(yè)人員有40萬(wàn)人左右。但和很多發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的金屬材料熱處理工藝存在生產(chǎn)效率極其低下、能源利用率低等一系列問(wèn)題。表現(xiàn)在以下方面:

        1.1 處理設(shè)備陳舊,工藝相對(duì)落后

        改革開(kāi)放之后,我國(guó)的工業(yè)得到了極大發(fā)展,與之相關(guān)的金屬材料熱處理技術(shù)也很到了很大發(fā)展。但是由于受到資金和技術(shù)力量的限制,無(wú)論是大型企業(yè),還是小型工廠,所使用的熱處理技術(shù)和設(shè)備與發(fā)達(dá)國(guó)家相比都存在很大差距。而由于設(shè)備的陳舊和工藝的落后,其不僅造成了能耗過(guò)高,且會(huì)造成大量污染,使的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都無(wú)法得到有效提升。

        1.2 能耗相對(duì)較好,能源的有效利用率低

        我國(guó)的金屬熱處理廠數(shù)量眾多,但工藝水平參差不齊,除了少數(shù)個(gè)別企業(yè)具備一定的優(yōu)秀工藝外,大多金屬熱處理廠還是走的粗放型的經(jīng)驗(yàn)?zāi)J剑洳粌H能源消耗率高,在能源利用方面也存在很大的浪費(fèi)情況。據(jù)資料分析,在上世紀(jì)70年代,歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家就已經(jīng)將金屬熱處理能耗控制在了350 kW · h/t的水平,而我國(guó)進(jìn)入21世紀(jì),才逐漸使其能耗將至600 kW · h/t左右的水平,與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在巨大差距。

        1.3 產(chǎn)品的合格率低,常需返修處理

        由于我國(guó)很多金屬熱處理廠的設(shè)備陳舊,其工藝水平整體偏低。因此,生產(chǎn)出的成品很多也達(dá)不到要求,致使整體的產(chǎn)品合格品處于一個(gè)較低的水平。部分產(chǎn)品的返修了甚至達(dá)到了20%的水平,需要進(jìn)行返修和再加工處理,這樣的材料處理過(guò)程不僅造成了能耗的高企,也使得造成的污染更重。

        1.4 熱處理行業(yè)的技術(shù)人才缺失

        科技是第一生產(chǎn)力,而科技的發(fā)展離不開(kāi)人才的貢獻(xiàn)。但我國(guó)熱處理行業(yè)卻面臨技術(shù)人才匱乏的狀況,而不少高校取消該專業(yè)的設(shè)置,也加劇了這一行業(yè)人才的積累。而另一方面,很多老工人雖然具備良好的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),卻對(duì)新技術(shù)新知識(shí)缺乏了解,固話的思維方式也不利于新技術(shù)的傳播和運(yùn)用。這兩個(gè)方面都影響了行業(yè)的科技更新速度,阻礙了行業(yè)發(fā)展。

        2 金屬材料熱處理節(jié)能新技術(shù)的運(yùn)用探討

        針對(duì)上述問(wèn)題,除了要加強(qiáng)金屬熱處理工藝的技術(shù)人才培養(yǎng)之外,更要重視金屬材料熱處理節(jié)能技術(shù)的引進(jìn)和更新?lián)Q代。以下金屬材料熱處理節(jié)能新技術(shù)的是當(dāng)前引進(jìn)和運(yùn)用工作的重點(diǎn):

        2.1 激光熱處理技術(shù)分析

        激光熱處理技術(shù),顧名思義,就是利用激光進(jìn)行金屬材料的熱處理技術(shù),由于激光束具有高密度和穿透性強(qiáng)等特點(diǎn),可以用其對(duì)金屬表面進(jìn)行硬化或合金化處理,在改變金屬表面的性質(zhì)方面作用重大,也是其他技術(shù)無(wú)法簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)的。由于激光束的穿透力強(qiáng),所以可以讓金屬的表面很快升溫到熔點(diǎn),這就能讓金屬的表面變得更加緊實(shí)而堅(jiān)硬。當(dāng)金屬表面硬化之后,加熱溫度低于熔點(diǎn),金屬表面會(huì)出現(xiàn)奧氏體化的現(xiàn)象,這是急速自冷淬火就能很好的提高金屬表面硬度,達(dá)到生產(chǎn)工藝的性能要求。這種方式不僅具有升降溫度快,還無(wú)需對(duì)材料進(jìn)行淬火預(yù)熱工藝,使得生產(chǎn)效率大大提高,而相應(yīng)的能耗和污染則大大降低。

        2.2 化學(xué)熱處理薄層滲透技術(shù)分析

        這種方式是目前熱處理節(jié)能技術(shù)中運(yùn)用最為廣泛的一種技術(shù)。在熱處理的過(guò)程中,需要首先保證技術(shù)材料的性能,而傳統(tǒng)熱處理工藝往往會(huì)在金屬材料表層添加一些化學(xué)元素,這會(huì)對(duì)金屬的性能造成一定影響。而化學(xué)熱處理薄層滲透技術(shù)的運(yùn)用,能降低金屬材料涂層的厚度,使加熱時(shí)間大大降低,也能最大程度的保證材料的性能。實(shí)踐證明,若金屬材料的表面滲碳層厚度減少1/3,那么整體的用電量也會(huì)減少1/3左右,節(jié)能效果十分顯著。

        2.3 真空熱處理技術(shù)分析

        傳統(tǒng)的熱處理工作中,很多金屬材料的處理的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氧化問(wèn)題,這不僅影響了金屬性能,也很大程度上影響了產(chǎn)品的合格率。而目前的真空熱處理技術(shù)就能在很大程度上解決這一問(wèn)題,雖然當(dāng)前的技術(shù)水平還不能達(dá)到大規(guī)模的真空環(huán)境操作。但只要將熱處理工藝置于10Pa以下的環(huán)境中就可以達(dá)到理想的效果。在這一環(huán)境下,金屬材料的熱處理一般不會(huì)受到氧化而影響性能,避免了傳統(tǒng)方法氧化后出現(xiàn)產(chǎn)生氣孔、材料變形等問(wèn)題的出現(xiàn)。對(duì)縮短生產(chǎn)時(shí)間,提供生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)污染都有良好的作用。

        2.4 振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)分析

        由于受到工藝水平和生產(chǎn)環(huán)境的制約,部分金屬材料進(jìn)行熱處理后,會(huì)在金屬材料內(nèi)部出現(xiàn)一些微小裂紋等情況。若不進(jìn)行相應(yīng)處理,不僅會(huì)影響金屬材料的使用壽命,甚至造成產(chǎn)品的不合格而需進(jìn)行再加工。而振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)就能針對(duì)性的解決這一問(wèn)題,振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)能夠利用不同頻率的振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)熱處理的失效控制和處理,從而降低金屬加熱的所需時(shí)間,這在一定程度上能降低能源的消耗,使生產(chǎn)成本也得到相應(yīng)的降低。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        就當(dāng)前的現(xiàn)狀來(lái)看,我國(guó)的金屬材料熱處理工業(yè)還有很大的提升空間。高效節(jié)能的生產(chǎn)出相應(yīng)的金屬材料是保證我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展的前提,相關(guān)金屬熱處理企業(yè)只有注重新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,才能在完成節(jié)能環(huán)保目標(biāo)的同時(shí),提高其生產(chǎn)效率,促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升。

        參考資料:

        [1]門志遠(yuǎn).我國(guó)金屬材料熱處理節(jié)能新技術(shù)與應(yīng)用探析[J].電子制作,2015(02):241.

        [2]苗高蕾.金屬材料熱處理技術(shù)的發(fā)展[J].時(shí)代農(nóng)機(jī),2015(11):23+26.

        [3]閻承沛.循環(huán)經(jīng)濟(jì)與熱處理節(jié)能環(huán)保新技術(shù)探討[J].熱處理,2010(01):12-19.

        [4]吳光治.熱處理節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)若干問(wèn)題的探討[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2010(01):12-14.

        10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.052

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