□吳小毛(江西省河道湖泊管理局)
大壩壩基固結(jié)灌漿施工技術(shù)探討
□吳小毛(江西省河道湖泊管理局)
固結(jié)灌漿技術(shù)常用于水電工程破碎巖體的綜合處理,可以有效地提高巖體的強度、完整性及滲透性能,因此固結(jié)灌漿對大壩的正常運作有著非常重要的影響,為了確保大壩的運行效果,應(yīng)不斷加強壩基的固結(jié)灌漿施工技術(shù)的質(zhì)量。文章結(jié)合具體的大壩壩基施工實例,簡要探討壩基固結(jié)灌漿技術(shù)的具體施工過程,希望能對類似工程起到借鑒作用。
大壩壩基;固結(jié)灌漿技術(shù);施工技術(shù)
固結(jié)灌漿技術(shù)主要是指將水泥漿液通過鉆孔壓入到巖層的裂縫之中,在水泥漿液凝結(jié)之后即可對巖層的整體硬度起到提高的作用。固結(jié)灌漿施工是針對巖石施工中整體性和抗?jié)B性進行操作的。在水利工程中采用固結(jié)灌漿技術(shù)可以有效地提高壩基的強度和穩(wěn)定性,因此在水利工程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。固結(jié)灌漿技術(shù)對大壩的正常運作有著非常重要的影響,為了確保大壩的運行效果,應(yīng)不斷加強壩基的固結(jié)灌漿施工技術(shù)的質(zhì)量。筆者結(jié)合具體的大壩壩基施工實例,簡要探討壩基固結(jié)灌漿技術(shù)的具體施工過程。
桐溪坑攔河壩座落在德興市境遇內(nèi),工程等別為Ⅳ等,主要建筑物翻板壩和放空閘、人行便橋為4級建筑物,設(shè)計洪水標準為20 a一遇,校核洪水標準為50 a一遇,施工導(dǎo)流為5級建筑物,其設(shè)計洪水標準為5 a一遇。桐溪坑壩址設(shè)在桐溪坑支流出口上游。桐溪坑支流出口上游河道寬度約130 m,壩址外河道寬度139 m,河床平坦。桐溪坑壩址處左右現(xiàn)狀防洪堤為重力式防洪墻,墻頂(地面)高程為45.06 m,墻后地面高程為44.00 m。溪坑攔河壩基礎(chǔ)座落于強風化砂巖(泥巖)上,巖石層理發(fā)育,巖石呈層狀產(chǎn)出,物理力學性質(zhì)較差。壩基表部巖石屬中等透水層,巖石透水率為14.90~33.80 Lu,相對不透水層(q≤5 Lu)頂板埋深在基巖面以下9.80~22.10 m。工程對攔河壩基礎(chǔ)進行固結(jié)灌漿處理。
3.1 水泥
在本工程中進行灌漿施工采用的水泥為普通硅酸鹽水泥。如表1所示為水泥的技術(shù)指標要求。水泥應(yīng)滿足新鮮不結(jié)塊的要求。進入施工現(xiàn)場的水泥應(yīng)對其強度等級和細度進行抽樣檢查。水泥存放時間應(yīng)控制在3個月以內(nèi),存放過久的水泥不得使用。
表1 水泥的技術(shù)指標要求表
3.2 水
灌漿施工所采用的水應(yīng)滿足拌制混凝土用水的要求,并且水溫應(yīng)控制在40℃以內(nèi)。
3.3 摻和料、外加劑
在灌漿施工中,應(yīng)根據(jù)工程的具體情況添加合適的摻和料和外加劑。對于摻和料和外加劑的最優(yōu)摻量應(yīng)通過相關(guān)試驗進行確定。
4.1 固結(jié)灌漿施工工藝流程
在本工程中進行大壩壩基的固結(jié)灌漿施工,其具體的施工工藝流程如圖1所示。
圖1 固結(jié)灌漿施工工藝流程圖
4.2 預(yù)埋管和鉆孔
在灌漿施工之前,應(yīng)根據(jù)施工圖紙中灌漿孔位置的要求進行預(yù)埋管。本工程所采用的預(yù)埋管為直徑50 mm的鐵管。鐵管應(yīng)埋設(shè)在墊層混凝土之內(nèi),在鉆孔施工時應(yīng)在預(yù)埋管中進行。本工程進行鉆孔施工所采用的機械為YT-28型風鉆機,鉆孔的孔徑控制在42 mm。在鉆孔施工中,應(yīng)嚴格按照規(guī)范和設(shè)計的要求進行,其中重點應(yīng)控制孔深、孔位以及孔向。根據(jù)要求,孔底的偏差應(yīng)控制在1/40孔深。
4.3 沖洗及壓水試驗
沖孔采用的高壓皮管長度為3/4寸。采用高壓風水聯(lián)合對孔壁進行沖洗。通過沖洗將孔內(nèi)的沉渣徹底沖洗干凈,接著對鉆孔的實際深度進行測量。當沖孔施工結(jié)束之后,再次采用灌漿機對裂隙進行沖洗。洗孔采用脈動式,一般沖洗至回水澄清,并延續(xù)10 min的時間即可。沖洗的壓力通常應(yīng)控制在灌漿壓力的80%,并且不得超過1 MPa。壓水試驗采用單點法。流量穩(wěn)定標準為10%。
4.4 灌漿
在本工程中進行灌漿施工采用孔內(nèi)循環(huán)法,全孔一次性的純壓式灌漿。在灌漿施工過程中,進口基礎(chǔ)固結(jié)灌漿應(yīng)在所在部位混凝土蓋重后,并且強度達到50%后開始施工。灌漿施工應(yīng)遵循環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則。環(huán)間則分兩個次序進行。灌漿施工中應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求確定固結(jié)灌漿壓力,在具體施工過程中,應(yīng)通過現(xiàn)場生產(chǎn)試驗確定壓力,并進行適當?shù)恼{(diào)整。
漿液所采用的水灰比應(yīng)遵循由稀到濃的原則。開罐時,水灰比應(yīng)控制在5∶1。之后則應(yīng)按照5∶1、4∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1逐級變濃。當灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。當某一比級注入率已經(jīng)達到300 L以上,或者灌漿的時間達到1 h,當時灌漿壓力和注入率均沒有出現(xiàn)較為明顯的變化時,應(yīng)對漿液的水灰比進行調(diào)整,一般應(yīng)提高水灰比。當注入率超過30 L/min時,應(yīng)根據(jù)工程的具體情況確定漿液的濃度。
在固結(jié)灌漿施工過程中,應(yīng)安排專人對施工質(zhì)量進行檢查。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)串漿的問題,應(yīng)及時將灌漿串孔封堵住,并對灌漿孔單獨進行灌漿施工。當灌漿施工完成之后,應(yīng)及時將串漿孔內(nèi)的漿液清除干凈,在灌漿孔清洗完成之后再次對該孔進行灌漿處理。如果在灌漿施工過程中由于其他原因出現(xiàn)中斷時,應(yīng)及時排除原因盡快恢復(fù)灌漿施工。如果灌漿施工中斷的時間超過30 min,則應(yīng)對灌漿孔進行處理直至達到原孔深處,之后再次重新進行灌漿施工。恢復(fù)灌漿時,開始應(yīng)采用最大水灰比的漿液進行灌漿。如果發(fā)現(xiàn)吸漿量與中斷之前相似,則可以采用中斷前的灌漿水灰比進行灌漿施工。如果吸漿量比中斷前相差較多時,并在在短時間內(nèi)停止吸漿,則可以判定該灌漿孔的灌漿施工不合格,此時應(yīng)重新鉆孔進行灌漿施工。
在灌漿施工中,應(yīng)遵循相關(guān)的灌漿結(jié)束標準。本工程灌漿施工的結(jié)束標準為:當注入率≤0.40 L/min,并且繼續(xù)灌漿30 min即可結(jié)束灌漿施工。當灌漿施工完成之后,應(yīng)及時采用導(dǎo)管注漿封孔法對鉆孔進行封堵。
4.5 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查
當灌漿施工完成之后,應(yīng)對灌漿施工的質(zhì)量進行檢查。本工程采用壓水試驗。在該部位灌漿施工完成3-7 d之后,應(yīng)按照相關(guān)的要求進行壓水試驗。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求,檢查孔的數(shù)量應(yīng)控制在灌漿孔總數(shù)的5%以上,其孔段的合格率應(yīng)控制在80%以上。不合格孔段的透水率值不得超過設(shè)計規(guī)定值的50%,并且不得集中,這樣即可認為灌漿質(zhì)量滿足相關(guān)要求。如果經(jīng)過質(zhì)量檢查,灌漿施工不滿足質(zhì)量要求,則應(yīng)及時采取相關(guān)的措施進行處理。
4.6 施工質(zhì)量控制措施
在灌漿施工之前,應(yīng)組織相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作,相關(guān)人員應(yīng)進行崗位技術(shù)培新,考核合格者方可上崗。
施工現(xiàn)場應(yīng)實行旁站監(jiān)控措施,如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施進行處理。施工現(xiàn)場應(yīng)做好相關(guān)的施工記錄工作,并及時將施工資料整理出成果。對于灌漿已完成的情況進行評價,對于不合適的工序及時進行調(diào)整。
結(jié)合以往工程實踐經(jīng)驗,針對于裂隙發(fā)育的壩基,采取固結(jié)灌漿處理可以有效提高壩基的強度和穩(wěn)定性。文章結(jié)合桐溪坑攔河壩工程,針對該工程壩基力學性質(zhì)較差特點,對基礎(chǔ)采取固結(jié)灌漿處理。從本工程實施效果表明,固結(jié)灌漿處理后的壩基,經(jīng)檢測其承載力得到有效提高,充分證明該處理方案的可行性,可為同類工程提供參考借鑒。
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(責任編輯:劉 青)
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