鄭少鵬廣州粵能電力科技開發(fā)有限公司,廣東廣州 510080
1 000MW級發(fā)電機組FCB動作分析
鄭少鵬
廣州粵能電力科技開發(fā)有限公司,廣東廣州 510080
針對大容量發(fā)電機組FCB的難點,介紹機組實現(xiàn)FCB功能在控制策略上的優(yōu)化,分析了FCB動作后控制系統(tǒng)的動作過程,重點闡述了某電廠FCB試驗結(jié)果。同時,探討了FCB動作后過程、主要參數(shù)變化范圍及相關(guān)邏輯優(yōu)化調(diào)整等。最終結(jié)果表明,發(fā)電機組在通過系統(tǒng)優(yōu)化和邏輯優(yōu)化后滿負荷工況下的FCB過程完滿成功,達到預(yù)期效果。
百萬兆瓦;發(fā)電機組;FCB功能;動作過程
FCB(Fast Cut Back)是指機組在高于某一負荷之上運行時(如35%ECR),因內(nèi)部或外部(電網(wǎng)或線路)故障與電網(wǎng)解列,瞬間甩掉全部對外供電負荷時,根據(jù)不同故障原因,分別實現(xiàn)機組快速減出力維持“機組與電網(wǎng)解列自帶廠用電運行”、或“停電不停機”、或“停機不停爐”的自動控制功能。
某發(fā)電機組是功率為1 000MW的超超臨界燃煤機組,鍋爐采用上海鍋爐有限公司的SG-3091/27.46-M541型超超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐,使用了單爐膛塔式布置方式,四角切圓燃燒、擺動噴嘴調(diào)節(jié)汽溫、平衡通風(fēng)、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置、采用機械刮板撈渣機固態(tài)排渣的鍋爐。鍋爐的后尾上部設(shè)置有單臺SCR 脫硝反應(yīng)設(shè)備,其下部設(shè)置2臺三分倉容克式空氣預(yù)熱設(shè)備。鍋爐的制粉系統(tǒng)使用中速磨冷一次風(fēng)機直吹式制粉方式,每一臺鍋爐都設(shè)置了6臺對應(yīng)的中速磨煤機,在額定負荷下運行時,其中5臺用于運行,另外1臺留作備用。汽輪機采用了上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的1 000MW超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝汽式汽輪機;機組則使用八級回?zé)岢槠绞健0l(fā)電機是上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的THDF125/67型三相同步、水—氫—氫冷汽輪發(fā)電機。
1)增加FCB觸發(fā)邏輯:鍋爐負荷大于40%BMCR,電氣FCB請求信號為真、汽機轉(zhuǎn)速大于2 950r/min或汽輪機跳閘,則觸發(fā)FCB,F(xiàn)CB動作60s后或鍋爐MFT發(fā)生,復(fù)位FCB信號。
2)增加FCB動作顯示畫面。
3)增加FCB動作后,小機汽源切換功能。
4)FCB觸發(fā)后,各高、低加危急疏水調(diào)節(jié)門聯(lián)鎖打開一定開度。
5)根據(jù)低旁容量,修改FCB后鍋爐快速減負荷目標(biāo)負荷并對邏輯進行調(diào)整,目標(biāo)負荷在40%~50%之間。
6)修改凝泵控制邏輯。為滿足FCB發(fā)生后,凝結(jié)水消耗的增加,增加FCB凝泵變頻切工頻邏輯,或者啟動備用泵運行邏輯。
7)修改旁路壓力設(shè)定值回路,在FCB動作后旁路壓力設(shè)定值適當(dāng)提高。
3.1 100%負荷FCB動作過程
FCB觸發(fā)信號由電氣側(cè)送來3個FCB觸發(fā)硬接點,進行3取2,觸發(fā)FCB:
1)自動觸發(fā)機組快速甩負荷RB,目標(biāo)負荷480MW,負荷變化率1 000MW/min。
2)鍋爐主控切至手動,跟蹤目標(biāo)值48%。
3)RB動作后馬上跳閘最下層磨煤機,10s后跳閘第二次磨煤機,保留三臺磨煤機運行。
4)旁路直接快開5s,快開結(jié)束后進入C模式,自動控制壓力,壓力設(shè)定值由高壓缸轉(zhuǎn)子溫度計算得到的設(shè)定值疊加上偏置,當(dāng)FCB動作結(jié)束后,該偏置值取消。
5)聯(lián)鎖啟動備用的凝結(jié)水泵,同時將在運行凝結(jié)水泵的頻率強制提升到最大(50Hz),然后由運行人員手動控制。
6)自動啟動未運行的真空泵。
7)FCB動作30s后,如果輔汽壓力比除氧器壓力大0.1MPa,則自動將輔汽至除氧器關(guān)斷門開至30%的位置10s,10s后保持30%的位置,由運行人員控制。
8)自動打開輔汽至給水泵用汽關(guān)斷門,將小機汽源由四段抽汽且至輔助蒸汽。
9)6號冷再至輔汽聯(lián)箱調(diào)閥自動開至30%,然后自動投入自動,壓力設(shè)定值自動設(shè)定為1.1MPa。
10)如果凝結(jié)水母管壓力小于2.9MPa時,閉鎖除氧器上水主、副調(diào)門開,保證除氧器上水主、副調(diào)門無法開啟,但可以關(guān)閉,避免凝結(jié)水母管壓力過低導(dǎo)致凝結(jié)水壓力無法滿足低旁減溫水的要求。
11)高加三通保持原狀,同時2A、2B高加電動門自動關(guān)閉到10%。
12)以最高權(quán)限“保護開”打開凝汽器水幕噴水門。
13)聯(lián)鎖啟動備用的凝補水泵,并將凝汽器正常補水調(diào)節(jié)閥設(shè)定值自動在原設(shè)定值上提高100mm,提前補水,確保凝汽器水位。
14)3A、3B高加危急疏水閥自動打開到50%,根據(jù)水位自動調(diào)節(jié)。
15)FCB動作10s后,汽封供汽調(diào)節(jié)閥強制開啟到
35%,然后自動投入自動進行調(diào)節(jié)。
16)屏蔽1、3號高加水位高連鎖切除2號高加的保護7min。
17)自動修改給水二階慣性時間為75s。
18)自動打開精處理混床旁路閥和過濾器旁路閥至35%。
19)RB觸發(fā)后,自動將給水泵再循環(huán)門自動開至18%,并切手動。
FCB動作420s后或鍋爐MFT,F(xiàn)CB自動復(fù)位。
3.2 100%負荷FCB功能試驗
機組滿負荷1 000MW的FCB試驗于2013年11月7日10時38分開始,試驗前機組的工況:B、C、D、E、F等5臺磨運行,機組控制方式為CCS方式,當(dāng)前機組負荷998MW,利用A套安穩(wěn)裝置動作切除電網(wǎng)側(cè)開關(guān)5041和5042,F(xiàn)CB動作,同時觸發(fā)機組甩負荷RUNBACK;FCB動作后,機組負荷在2s內(nèi)減到30MW左右,并維持在低負荷穩(wěn)定運行9min后重新并網(wǎng),試驗過程中動作正常。
通過6號機組的100%FCB試驗,對100%FCB相關(guān)邏輯進行完善,控制參數(shù)進行了優(yōu)化整定。在100%機組負荷發(fā)生FCB工況時,機組主參數(shù)能夠按照預(yù)定的目標(biāo)實現(xiàn)控制,系統(tǒng)穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)重要參數(shù)異?;蛭<皺C組穩(wěn)定運行的情況,100%FCB試驗成功。
[1]馮偉忠.1000MW超超臨界機組FCB試驗[J].中國電力,2008,10.
[2]陳小強,尹峰,羅志浩.1000MW超超臨界機組RUNBACK功能試驗及其分析.浙江電力,2008,27(1):23-26.
[3]羅志浩,尹峰,陳小強,等.國產(chǎn)600MW超臨界直流機組實現(xiàn)FCB功能的可行性研究[J].浙江電力,2009,28(1):16-19.
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1674-6708(2016)168-0214-01
鄭少鵬,廣州粵能電力科技開發(fā)有限公司。