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        高溫高壓部件金屬技術(shù)監(jiān)督重要性分析

        2016-11-30 16:21:08韓新立曹建全
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年22期
        關(guān)鍵詞:管徑部件材質(zhì)

        韓新立,曹建全

        (臨清運(yùn)河熱電有限責(zé)任公司,山東 臨清 252600)

        高溫高壓部件金屬技術(shù)監(jiān)督重要性分析

        韓新立,曹建全

        (臨清運(yùn)河熱電有限責(zé)任公司,山東 臨清 252600)

        高溫高壓部件是火力發(fā)電企業(yè)中的重要部件,對(duì)其在設(shè)計(jì)、制造、材料供應(yīng)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修等各個(gè)環(huán)節(jié)的全過(guò)程監(jiān)督管理,是保證其運(yùn)行安全性,避免發(fā)生重大安全事故的重要措施。本文主要論述了金屬技術(shù)監(jiān)督的重要性,并就其監(jiān)督管理提出了一些方法。

        金屬技術(shù)監(jiān)督;安全性;措施

        0 前言

        金屬監(jiān)督是監(jiān)督火力發(fā)電廠發(fā)電設(shè)備金屬構(gòu)件安全運(yùn)行的技術(shù)和管理工作,是電力生產(chǎn)、建設(shè)中技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分。按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,其內(nèi)容包括:通過(guò)對(duì)受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件的檢測(cè)和診斷,及時(shí)了解和掌握這些部件在制造、安裝和檢修中的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量等情況,杜絕不合格的金屬構(gòu)件投入運(yùn)行;檢查和掌握金屬構(gòu)件在服役過(guò)程中金屬組織變化、性能變化及缺陷萌生發(fā)展,通過(guò)科學(xué)分析,使之在失效前及時(shí)更換或修補(bǔ)恢復(fù);參加受監(jiān)部件事故的調(diào)查和原因分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出對(duì)策,并監(jiān)督實(shí)施。高溫高壓部件是指工作溫度大于和等于450℃,工作壓力大于和等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件。其運(yùn)行的安全性,在生產(chǎn)企業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。

        1 案例

        (1)某電廠25WM高溫高壓機(jī)組大修時(shí)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)主汽門(mén)門(mén)蓋高壓螺栓斷裂5根。某電廠200WM高溫高壓機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)主汽門(mén)處漏汽,經(jīng)停運(yùn)檢查,發(fā)現(xiàn)自動(dòng)主汽門(mén)入口管道焊縫沿圓周開(kāi)裂約1/4。以上兩項(xiàng)是因?yàn)槲窗凑战饘偌夹g(shù)監(jiān)督的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查,未提前發(fā)現(xiàn)隱患,僥幸未發(fā)生事故。2016年8月湖北當(dāng)陽(yáng)發(fā)電廠主蒸汽管道爆裂事故造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,震驚全國(guó)。金屬監(jiān)督的重要性越發(fā)受到生產(chǎn)企業(yè)的重視。

        (2)臨清運(yùn)河熱電有限責(zé)任公司因缺少相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和設(shè)備,未設(shè)金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師,但對(duì)此項(xiàng)工作非常重視,在機(jī)組大修時(shí),委托專業(yè)檢測(cè)公司按照火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè),開(kāi)展的主要檢測(cè)手段包括:無(wú)損檢測(cè)(UT/MT/PT)、光譜分析、力學(xué)性能測(cè)試、厚度測(cè)量,發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備隱患并及時(shí)進(jìn)行處理。臨清運(yùn)河熱電有限責(zé)任公司一、二、三期主蒸汽管道和高壓給水系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)#1、#2、#3機(jī)組,主蒸汽管道系統(tǒng)工作溫度540℃,工作壓力9.81MPa。一、二期主蒸汽管道材質(zhì)為10CrMo910,管徑為273×28mm。三期主蒸汽管道材質(zhì)為12Cr1MoV,管徑為273×20mm。10CrMo910材質(zhì)抗蠕變性能好抗沖刷性較差,2009年#1機(jī)組大修時(shí)金屬技術(shù)監(jiān)督時(shí)發(fā)現(xiàn)一期主蒸汽管道彎頭背弧處沖刷減?。ㄔO(shè)計(jì)厚度32mm,實(shí)測(cè)24mm),將一期主蒸汽管道彎頭全部更換為材質(zhì)12Cr1MoV,厚度32mm的彎頭。對(duì)部分沖刷減薄的主蒸汽疏水管路進(jìn)行更換。2016年8月#1機(jī)組大修時(shí)發(fā)現(xiàn)高壓缸規(guī)格M120×570的12條螺栓表面硬度普遍高于允許范圍上限,高壓缸進(jìn)汽側(cè)左第二條M120×570螺栓存在絲扣裂紋,將12條螺栓全部進(jìn)行更換。#2機(jī)自動(dòng)主汽門(mén)入口管道材質(zhì)為12Cr1MoV,管徑為273×20mm,與其對(duì)接的主蒸汽管道材質(zhì)為10CrMo910,管徑為273×28mm,因規(guī)定管徑內(nèi)壁差不能大于2mm,將管徑內(nèi)壁加工至20mm后進(jìn)行焊接,將此列為危險(xiǎn)點(diǎn),進(jìn)行重點(diǎn)檢查和監(jiān)督。

        2 實(shí)現(xiàn)金屬技術(shù)監(jiān)督的措施

        (1)成立專門(mén)部門(mén)或定期請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位按照《發(fā)電機(jī)組大修金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)診斷項(xiàng)目》的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),建立健全金屬監(jiān)督技術(shù)檔案。

        (2)高溫高壓閥門(mén)、管件、管材應(yīng)采購(gòu)質(zhì)量好、信譽(yù)度高的廠家產(chǎn)品,入庫(kù)時(shí)應(yīng)檢查出廠證明、質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告,驗(yàn)收人員應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),協(xié)議書(shū)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用金屬材料,進(jìn)行安裝時(shí),必須進(jìn)行光譜分析,確認(rèn)材質(zhì)合格后才允許安裝。高溫高壓管件的焊接必須有資質(zhì)的高壓焊工進(jìn)行施焊,監(jiān)督焊接質(zhì)量,保存熱處理工藝措施和無(wú)損檢測(cè)資料。

        (3)加強(qiáng)宣傳學(xué)習(xí),開(kāi)展本單位金屬監(jiān)督專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),對(duì)本系統(tǒng)企業(yè)發(fā)生的重大事故和缺陷進(jìn)行分析,使每個(gè)職工明白其重要性和危險(xiǎn)性。

        (4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫度、壓力等參數(shù)的調(diào)整是否及時(shí)合理,對(duì)高溫高壓部件的使用壽命和安全性起著至關(guān)重要的作用。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)備運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,特別是設(shè)備啟停過(guò)程中控制好金屬溫度的變化率和各部分的溫差,就是為了保證金屬部件不產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力、熱變形,其中對(duì)主蒸汽溫度變化率的嚴(yán)格監(jiān)視是關(guān)鍵,不允許主蒸汽溫度變化率超過(guò)規(guī)定值,更不允許有大幅度的突增突降。運(yùn)行實(shí)踐表明,高溫高壓閥門(mén)、管材出現(xiàn)裂紋,都是起動(dòng)質(zhì)量不高的直接后果。主蒸汽溫度過(guò)高,勢(shì)必造成金屬機(jī)械性能的惡化,強(qiáng)度降低,脆性增加,導(dǎo)致管材和管件蠕脹變形。主蒸汽壓力過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致承壓部件應(yīng)力的增加,給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)一定的威脅。設(shè)備運(yùn)行時(shí)防止超溫超壓。

        (5)母管制式的管道系統(tǒng),針對(duì)設(shè)備狀況和特點(diǎn),對(duì)暫時(shí)無(wú)法處理的異常部位,劃為危險(xiǎn)點(diǎn),進(jìn)行重點(diǎn)檢查和運(yùn)行監(jiān)督。根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)停運(yùn)情況,及時(shí)進(jìn)行金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

        (6)做好預(yù)防事故的措施,出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停運(yùn)設(shè)備,隔離系統(tǒng),防止事態(tài)擴(kuò)大。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        金屬技術(shù)監(jiān)督貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,防止重大安全事故的發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。

        [1]DL/T 438-2009.火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程[S].

        [2]DL/T 439-2006.火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則[S].

        [3]DL/T 441-2004.火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則[S].

        [4]DL/T 694-2012.高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則[S].

        10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.22.007

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