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        考慮空間相關(guān)性及多因素影響的初銹時(shí)間模型與失效概率分析

        2016-11-29 08:50:06陽海斌
        公路與汽運(yùn) 2016年5期
        關(guān)鍵詞:擴(kuò)散系數(shù)保護(hù)層氯離子

        陽海斌

        (育才-布朗交通咨詢監(jiān)理有限公司,湖南長(zhǎng)沙 410076)

        考慮空間相關(guān)性及多因素影響的初銹時(shí)間模型與失效概率分析

        陽海斌

        (育才-布朗交通咨詢監(jiān)理有限公司,湖南長(zhǎng)沙 410076)

        為了研究多因素影響下氯離子擴(kuò)散規(guī)律及結(jié)構(gòu)失效概率,基于Fick第二擴(kuò)散定律,綜合考慮水灰比、溫度、濕度、預(yù)應(yīng)力等多參數(shù)影響及氯離子擴(kuò)散系數(shù)時(shí)變性,在考慮材料性能和尺寸參數(shù)空間相關(guān)性的基礎(chǔ)上得到鋼筋初銹時(shí)間,對(duì)鋼筋初銹時(shí)間的影響因素進(jìn)行了敏感性分析,發(fā)現(xiàn)適當(dāng)增加砼保護(hù)層厚度及臨界氯離子濃度能明顯延緩鋼筋的初始銹蝕,而表面氯離子濃度的增加對(duì)鋼筋銹蝕起促進(jìn)作用,與不考慮空間相關(guān)性結(jié)果相同;利用極限狀態(tài)函數(shù)建立結(jié)構(gòu)可靠度計(jì)算功能函數(shù),得到了考慮空間相關(guān)性后的失效概率計(jì)算模型。

        橋梁;時(shí)變;氯離子擴(kuò)散;鋼筋初銹時(shí)間;Mote-Carlo模擬;失效概率

        大量研究表明,鋼筋砼結(jié)構(gòu)耐久性降低或失效主要是由于氯離子侵蝕導(dǎo)致的鋼筋銹蝕引起的。氯離子侵入砼內(nèi)部主要包括滲透、擴(kuò)散、電化學(xué)作用等方式,目前主要基于Fick第二擴(kuò)散定律研究砼中氯離子的擴(kuò)散并對(duì)其擴(kuò)散模型進(jìn)行修正。余發(fā)紅等在考慮氯離子擴(kuò)散系數(shù)后對(duì)擴(kuò)散方程進(jìn)行了修正;滕海文等綜合考慮環(huán)境因素及砼材料特性,與邊界條件相結(jié)合,得到了改進(jìn)的氯離子擴(kuò)散模型;王仁超等研究了溫度、砼結(jié)合效應(yīng)等參數(shù)的影響,建立了新的氯離子擴(kuò)散模型。但上述研究并未綜合考慮水灰比、溫度、濕度、預(yù)應(yīng)力等因素及各材料參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸的空間相關(guān)性的影響,有必要對(duì)氯離子擴(kuò)散時(shí)變模型進(jìn)一步開展研究。

        目前不少學(xué)者對(duì)結(jié)構(gòu)的可靠度及失效概率進(jìn)行了分析:馬亞麗等以Fick第二擴(kuò)散定律為基礎(chǔ),在未考慮氯離子擴(kuò)散系數(shù)時(shí)變性下得到了氯鹽環(huán)境下RC結(jié)構(gòu)耐久性預(yù)測(cè)模型,但忽略了氯離子擴(kuò)散隨時(shí)間的變化規(guī)律;施惠生等考慮氯離子結(jié)合效應(yīng)及氯離子擴(kuò)散時(shí)變性等因素的影響,對(duì)處于海洋環(huán)境下的砼結(jié)構(gòu)的耐久性進(jìn)行了預(yù)測(cè),但未考慮其他因素對(duì)氯離子擴(kuò)散的影響。

        該文以Fick第二擴(kuò)散定律為基礎(chǔ),綜合考慮氯離子擴(kuò)散系數(shù)時(shí)變性及水灰比、溫度、濕度、預(yù)應(yīng)力等參數(shù)的影響,對(duì)氯離子擴(kuò)散時(shí)變模型進(jìn)行研究,并利用極限狀態(tài)函數(shù)建立結(jié)構(gòu)可靠度計(jì)算功能函數(shù),得到失效概率計(jì)算模型。

        1 氯鹽環(huán)境下結(jié)構(gòu)初銹時(shí)變模型

        1.1初始模型

        氯離子侵蝕是導(dǎo)致鋼筋砼構(gòu)件承載力顯著降低的主要原因,以往研究表明,氯離子在砼中為線性擴(kuò)散,與Fick第二擴(kuò)散定律相似,其規(guī)律可表示為:

        式中:C(r,t)表示在時(shí)間t(年)時(shí)距砼表面r(cm)處的氯離子濃度(%);D(t)為氯離子擴(kuò)散系數(shù),與時(shí)間t有關(guān)。

        1.2多因素對(duì)氯離子時(shí)變擴(kuò)散系數(shù)的影響

        (1)水灰比的影響。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)很大程度上受砼水灰比(w/c)的影響,而孔隙率的大小影響氯離子在砼中的傳播。水灰比越大,砼內(nèi)部的孔隙率越大,氯離子擴(kuò)散速率越大。目前一般以28 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下得到的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行研究,其表達(dá)式為:

        (2)溫度的影響。氯離子擴(kuò)散速率隨著溫度的升高而增大。文獻(xiàn)[8]給出了溫度效應(yīng)對(duì)氯離子擴(kuò)散系數(shù)的影響公式:

        式中:f1為溫度修正系數(shù);U為激活能量,取35 000 J/mol;R為氣體常數(shù),R=8.314 J/(mol·K);T28為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d時(shí)的絕對(duì)溫度,一般取293 K;Tb為所需計(jì)算時(shí)刻的溫度。

        (3)濕度的影響。水是砼中氯離子發(fā)生擴(kuò)散的必要因素之一,對(duì)氯離子擴(kuò)散速率存在不小的影響,因此,計(jì)算中必須考慮濕度對(duì)氯離子擴(kuò)散速率的影響。其表達(dá)式為:

        式中:h為濕度,大氣區(qū)取75%,浪濺區(qū)取90%,潮差區(qū)取95%;hc為臨界相對(duì)濕度,一般取75%。

        (4)預(yù)應(yīng)力的影響。氯離子擴(kuò)散系數(shù)在無應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力狀態(tài)下存在明顯差異。這里主要通過壓應(yīng)力水平(應(yīng)力值與抗壓強(qiáng)度的比值)來考慮砼結(jié)構(gòu)受壓狀態(tài)對(duì)氯離子擴(kuò)散的影響。其關(guān)系式為:

        經(jīng)訪問得知,這些樣本人群中除部分通過專八考試的學(xué)生外,極少的同學(xué)對(duì)自己的思辨性翻譯能力有信心。除了個(gè)別主觀因素之外,根據(jù)調(diào)查顯示,傳統(tǒng)英語教學(xué)的測(cè)試環(huán)節(jié)中,無論是選拔性的高考,研究生考試,還是水平性的各類證書考試(CET4,6級(jí),TEM4,8級(jí)),都在一定程度上扼殺了學(xué)生思考問題,提出問題,分析問題的能力。評(píng)價(jià)學(xué)生能力的尺度也僅僅是考試的分?jǐn)?shù),這從一開始就進(jìn)入了一個(gè)死板的記憶與應(yīng)試的循環(huán)中,使得常規(guī)的翻譯教學(xué)對(duì)學(xué)生的評(píng)價(jià)比較單一,即關(guān)注最終譯文的優(yōu)劣而忽視翻譯過程中的動(dòng)態(tài)評(píng)估。

        式中:δ為壓應(yīng)力水平,其值可根據(jù)28 d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值選取,為壓應(yīng)力與28 d抗壓強(qiáng)度之比。

        根據(jù)以上分析,氯離子時(shí)變擴(kuò)散系數(shù)與水灰比、溫度、濕度和應(yīng)力水平有關(guān),關(guān)系如下:

        式中:m為擴(kuò)散衰減系數(shù),m=(0.8-w/c)+0.4×(FA/50+SA/70);w/c為水灰比;FA為粉煤灰所占水泥總量的百分比,F(xiàn)A≤50%;SA為礦渣所占水泥總量的百分比,SA≤70%。

        1.3多因素影響的氯離子時(shí)變擴(kuò)散模型

        文獻(xiàn)[12]研究表明:砼表面氯離子濃度與擴(kuò)散規(guī)律存在差異,可用穩(wěn)定擴(kuò)散區(qū)界面的氯離子濃度表示。具體關(guān)系如下:

        式中:C0為鋼筋砼構(gòu)件中初始氯離子濃度(%);C1為穩(wěn)定擴(kuò)散區(qū)界面氯離子濃度(%);erf為誤差函數(shù);C為保護(hù)層厚度(mm);t為時(shí)間(年)。

        考慮水灰比、溫度、濕度、預(yù)應(yīng)力等多因素的影響,鋼筋砼構(gòu)件的初始銹蝕時(shí)間T1可由下式計(jì)算:

        式中:erf-1為誤差函數(shù)反函數(shù);Ccr為砼表面氯離子臨界濃度(%)。

        2 參數(shù)的空間相關(guān)性分析

        由于施工工藝的影響,結(jié)構(gòu)尺寸和材料性能在構(gòu)件不同位置存在差異,對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性影響較大。考慮保護(hù)層厚度C、表面氯離子濃度Cs、臨界氯離子濃度Ccr的空間相關(guān)性,采取劃分單元的方法,將鋼筋砼結(jié)構(gòu)底板劃分為N個(gè)正方形單元,每個(gè)小單元尺寸為Δ。同時(shí)只要單元?jiǎng)澐滞瓿?,則描述各參數(shù)的相關(guān)性矩陣也隨之確定。采用下式描述相關(guān)單元的相關(guān)性:

        式中:i、j為相關(guān)單元編號(hào);ρ0為相關(guān)系數(shù),取0.5;d為波動(dòng)系數(shù),取2。

        對(duì)應(yīng)的相關(guān)系數(shù)矩陣為:

        式中:ρij表示第i個(gè)單元和第j個(gè)單元的相關(guān)系數(shù)。

        3 考慮空間相關(guān)性時(shí)初銹時(shí)間模型參數(shù)敏感性分析

        根據(jù)式(1),考慮空間相關(guān)性時(shí),保護(hù)層厚度、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、氯離子臨界濃度及表面氯離子濃度、溫度、濕度等均對(duì)結(jié)構(gòu)的初銹時(shí)間存在不同影響,且上述參數(shù)的統(tǒng)計(jì)特性對(duì)初銹時(shí)間的分布有較大影響。因此,需對(duì)考慮空間相關(guān)性時(shí)的初銹時(shí)間模型參數(shù)進(jìn)行敏感性分析。

        以一砼結(jié)構(gòu)底板(長(zhǎng)10 m,寬2.5 m)為研究對(duì)象,以0.5 m為單元尺寸劃分底板單元,共得到100個(gè)離散單元。利用文獻(xiàn)[14]中給出的影響結(jié)構(gòu)初銹時(shí)間的參數(shù)統(tǒng)計(jì)特征(見表1),采用Mote-Carlo方法對(duì)式(1)進(jìn)行模擬,得到結(jié)構(gòu)初銹時(shí)間的概率密度函數(shù)(見圖1)。從中可見,在各因素共同影響下,鋼筋初銹時(shí)間的分布近似于對(duì)數(shù)正態(tài)分布,考慮空間相關(guān)性時(shí),初銹時(shí)間在8.62年時(shí)發(fā)生概率最大,比不考慮空間相關(guān)性時(shí)提前17.91%。考慮空間相關(guān)性可為橋梁的維修加固時(shí)機(jī)提供依據(jù)。

        表1 初銹時(shí)間影響參數(shù)統(tǒng)計(jì)特征

        圖1 初銹時(shí)間概率密度函數(shù)

        采用相同的方法得到不同保護(hù)層厚度C、表面氯離子濃度Cs、臨界氯離子濃度Ccr對(duì)初銹時(shí)間的影響曲線(見圖2~4)。

        圖2 保護(hù)層厚度C對(duì)初銹時(shí)間概率分布的影響

        圖3 表面氯離子濃度Cs對(duì)初銹時(shí)間概率分布的影響

        圖4 臨界氯離子濃度Ccr對(duì)初銹時(shí)間概率分布的影響

        由圖2可以看出:當(dāng)保護(hù)層厚度從25mm增加到35mm時(shí),鋼筋初銹時(shí)間均值由6.74年增加到16.92年;同時(shí)根據(jù)式(1),初銹時(shí)間Ti與保護(hù)層厚度C的平方呈正相關(guān)。說明適當(dāng)增加砼保護(hù)層厚度能明顯延緩鋼筋的初始銹蝕,這對(duì)保護(hù)結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性十分重要。

        由圖3可知:當(dāng)表面氯離子濃度由0.4%增加到0.5%時(shí),初銹時(shí)間Ti大約為原來的一半,初始銹蝕明顯加快;當(dāng)表面氯離子濃度由0.5%增加到0.6%時(shí),初銹時(shí)間Ti略微下降,變化不明顯。這是由于表面氯離子濃度較小時(shí),加大表面氯離子濃度能提高氯離子的擴(kuò)散速度,從而加快鋼筋銹蝕;但表面氯離子濃度增大到一定程度后,其加速鋼筋銹蝕的作用不再明顯。

        由圖4可知:當(dāng)臨界氯離子濃度由0.1%增加到0.25%時(shí),鋼筋去鈍化時(shí)間增大,鋼筋初銹時(shí)間明顯延長(zhǎng),且增長(zhǎng)速度由小變大,從而對(duì)鋼筋及結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。

        綜上所述,無論是否考慮空間相關(guān)性,保護(hù)層厚度C、表面氯離子濃度Cs、臨界氯離子濃度Ccr對(duì)初銹時(shí)間的影響規(guī)律不變。

        4 失效概率分析

        在利用極限狀態(tài)函數(shù)進(jìn)行可靠度計(jì)算時(shí),目前一般是將鋼筋開始發(fā)生銹蝕與鋼筋表面氯離子濃度達(dá)到臨界氯離子濃度進(jìn)行等價(jià)處理。耐久性可靠度可定義為時(shí)間t時(shí)鋼筋臨界氯離子濃度與表面氯離子濃度之差,表達(dá)式如下:

        考慮空間相關(guān)性時(shí),氯離子環(huán)境下結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕的概率為:

        基于MATLAB軟件對(duì)各影響參數(shù)的隨機(jī)抽樣,對(duì)式(2)進(jìn)行Mote-Carlo模擬,得到結(jié)構(gòu)服役時(shí)間(0~100年)與結(jié)構(gòu)失效概率的關(guān)系(見圖5)。

        圖5 結(jié)構(gòu)服役時(shí)間與失效概率

        由圖5可知:考慮空間相關(guān)性時(shí),結(jié)構(gòu)失效概率比不考慮空間相關(guān)性時(shí)大幅提高,如在結(jié)構(gòu)服役30年時(shí),考慮空間相關(guān)性和不考慮空間相關(guān)性時(shí)結(jié)構(gòu)失效概率分別為0.885%和0.802%,前者比后者提高10.35%??梢?,不考慮空間相關(guān)性將高估結(jié)構(gòu)的耐久性。

        5 結(jié)論

        該文基于Fick第二擴(kuò)散定律,考慮氯離子擴(kuò)散系數(shù)時(shí)變性、多因素影響下氯離子擴(kuò)散時(shí)變模型和材料性能及結(jié)構(gòu)尺寸的空間相關(guān)性,得到了鋼筋初銹時(shí)間;基于Mote-Carlo模擬,得到了鋼筋初銹時(shí)間的概率密度函數(shù),同時(shí)在考慮空間相關(guān)性時(shí)對(duì)影響初銹時(shí)間的各因素進(jìn)行敏感性分析,發(fā)現(xiàn)適當(dāng)增加砼保護(hù)層厚度及臨界氯離子濃度能明顯延緩鋼筋的初始銹蝕,而表面氯離子濃度的增加對(duì)鋼筋銹蝕

        起促進(jìn)作用,與不考慮空間相關(guān)性時(shí)的規(guī)律一致;利用極限狀態(tài)函數(shù)建立結(jié)構(gòu)可靠度計(jì)算功能函數(shù),得到失效概率計(jì)算模型,并基于MATLAB對(duì)各影響參數(shù)的模擬,得到了結(jié)構(gòu)服役時(shí)間與結(jié)構(gòu)失效概率關(guān)系曲線,發(fā)現(xiàn)不考慮空間相關(guān)性將高估結(jié)構(gòu)的耐久性。

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        U443.35

        A

        1671-2668(2016)05-0159-04

        2016-03-30

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