農(nóng)機(jī)具提升裝置故障是大中型拖拉機(jī)在作業(yè)中常見的故障之一，如不能及時(shí)排除，將影響作業(yè)速度。排除這一故障應(yīng)從以下幾方面人手：

一、檢查液壓系統(tǒng)

檢查液壓油泵操縱手柄是否在正常工作位置；液壓油箱的油面是否過低；液壓油泵外殼是否過熱冒煙；液壓系統(tǒng)的管路及元件的接頭等處有無油液大量泄漏。若外部情況正常，則表明故障可能發(fā)生在液壓系統(tǒng)內(nèi)部，應(yīng)做進(jìn)一步檢查。

1.將分配器操縱手柄放在“提升”位置，若手柄立即“咔”的一聲自動(dòng)跳回“中立”位置，而農(nóng)機(jī)具不能提升，此時(shí)應(yīng)將手柄強(qiáng)制固定在“提升”位置。如分配器發(fā)出尖銳的響聲（安全閥開啟），發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音明顯變得沉重，通往油缸下腔的高壓軟管發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象（時(shí)間不宜過長，若時(shí)間過長會(huì)造成油管爆裂），而農(nóng)機(jī)具仍不能提升，說明油泵與分配器之間油壓正常，符合標(biāo)準(zhǔn)，故障可能出現(xiàn)在油缸及管路之中。然后進(jìn)行以下檢查：

（1）檢查分配泵至油缸的管路是否安裝正確。當(dāng)油缸的兩根油管均接在分配器的同一輸出位置，或提升位置，或壓降位置，會(huì)造成機(jī)具提升時(shí)活塞兩側(cè)受到同樣的壓力而不能提升。

（2）檢查油缸定位閥與活塞桿上的定位箍之間的間隙是否合適（正常間隙為10～12毫米）。

（3）檢查油缸定位閥是否被卡死在關(guān)閉位置。

（4）檢查自封接頭是否松動(dòng)。

2.將分配器操縱手柄放在“提升”位置，若農(nóng)機(jī)具不能升起，且手柄不能自動(dòng)跳回“中立”位置，分配器無響聲，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無變化，則表明液壓系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生泄漏。油量及油壓不足是農(nóng)機(jī)具不能提升或提升緩慢的原因之一。一般情況下，泄漏部位多發(fā)生在油泵、分配器，但也可能發(fā)生在油缸，具體原因應(yīng)做進(jìn)一步檢查。檢查時(shí)應(yīng)按下油缸上的定位閥，關(guān)閉油缸“壓降”的回油路，然后將分配器操縱手柄放在“壓降”位置，用手固定。此時(shí)，會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象：