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        燃煤電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理分析

        2016-11-24 07:37:26鞏泉泉竇丹丹王玉璽謝連科張永
        山東電力技術(shù) 2016年10期
        關(guān)鍵詞:檢測(cè)系統(tǒng)

        鞏泉泉,竇丹丹,王玉璽,謝連科,張永

        (1.國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院,濟(jì)南250003;2.齊魯工業(yè)大學(xué),濟(jì)南250353)

        燃煤電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理分析

        鞏泉泉1,竇丹丹1,王玉璽2,謝連科1,張永1

        (1.國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院,濟(jì)南250003;2.齊魯工業(yè)大學(xué),濟(jì)南250353)

        對(duì)某燃煤電廠輸煤系統(tǒng)煤塵進(jìn)行治理,降低煤塵濃度。采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、防塵設(shè)施改造和煤塵檢測(cè)對(duì)輸煤系統(tǒng)煤塵進(jìn)行分析、治理,并對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施改造效果進(jìn)行評(píng)估。輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施改造前的17個(gè)主要作業(yè)場(chǎng)所煤塵超標(biāo)率達(dá)76.5%,改造后,煤塵超標(biāo)率降為5.9%。經(jīng)過(guò)對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施進(jìn)行綜合治理,降低了輸煤系統(tǒng)煤塵濃度,有效地保護(hù)了作業(yè)人員身體健康。

        燃煤電廠;輸煤系統(tǒng);煤塵治理

        0 引言

        隨著我國(guó)火力發(fā)電規(guī)模的擴(kuò)大和單機(jī)容量的增加,燃煤量不斷增加。煤在進(jìn)入鍋爐燃燒之前,要經(jīng)過(guò)裝卸、輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分和破碎等加工過(guò)程,期間會(huì)產(chǎn)生大量煤塵[1-2]。如不對(duì)其采取有效措施,任煤塵自由擴(kuò)散,會(huì)嚴(yán)重污染工作環(huán)境[3],影響作業(yè)人員的健康,導(dǎo)致塵肺?。?]。因此,對(duì)燃煤電廠輸煤系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析,對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施進(jìn)行改造,降低作業(yè)場(chǎng)所煤塵濃度,保障作業(yè)人員職業(yè)健康。

        1 輸煤系統(tǒng)概況

        某2×330 MW供熱機(jī)組燃煤電廠的輸煤系統(tǒng),日輸送煤量6 800 t,使用火車運(yùn)煤,翻車機(jī)卸煤。卸煤系統(tǒng)皮帶共2段3臺(tái)帶式輸送機(jī),分別為1號(hào)帶和2號(hào)帶,1號(hào)帶為雙路布置,2號(hào)帶為本期煤場(chǎng)皮帶,單路布置。上煤系統(tǒng)共4段7臺(tái)帶式輸送機(jī),分別是3、4、5和0號(hào)帶,其中0號(hào)帶為備用皮帶(檢測(cè)時(shí)未啟用,未進(jìn)行檢測(cè)),單路布置,其余皮帶雙路布置。

        2 輸煤系統(tǒng)煤塵治理分析

        2.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

        對(duì)輸煤系統(tǒng)設(shè)備、防塵設(shè)施等進(jìn)行調(diào)查,分析其煤塵濃度高的原因。

        2.2 煤塵檢測(cè)

        對(duì)輸煤系統(tǒng)翻車機(jī)、雙聯(lián)給煤機(jī)、輸煤皮帶頭尾、碎煤機(jī)煤倉(cāng)間等作業(yè)場(chǎng)所改造前運(yùn)行時(shí)的煤塵進(jìn)行檢測(cè),連續(xù)檢測(cè)3天,并對(duì)其粉塵超標(biāo)場(chǎng)所進(jìn)行改造后運(yùn)行時(shí)的第二次粉塵檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目包括總塵和呼吸性粉塵(簡(jiǎn)稱呼塵)。使用儀器有CPA225D天平,TH-30S總塵、呼吸性粉塵采樣儀等,以上儀器

        均經(jīng)山東省計(jì)量科學(xué)研究院計(jì)量檢定。

        2.3 防塵設(shè)施改造

        在職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查和檢測(cè)的基礎(chǔ)上,針對(duì)輸煤系統(tǒng)粉塵超標(biāo)點(diǎn)位的防塵設(shè)施進(jìn)行改造。對(duì)輸煤系統(tǒng)雙聯(lián)給煤機(jī)、落煤筒、導(dǎo)料槽、除雜器等處進(jìn)行密封處理,在翻車機(jī)、導(dǎo)料槽等處改造噴霧抑塵裝置,在導(dǎo)料槽處加裝無(wú)動(dòng)力除塵器等。

        3 輸煤系統(tǒng)煤塵治理結(jié)果

        3.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果

        輸煤系統(tǒng)設(shè)置的防塵設(shè)施:煤場(chǎng)設(shè)擋風(fēng)墻、噴霧抑塵設(shè)施和蓋布等;翻車機(jī)、輸煤導(dǎo)料槽設(shè)置噴霧抑塵裝置;落煤管上加裝鎖氣檔板或鎖氣器;煤倉(cāng)間、各皮帶尾處設(shè)置多管沖擊式除塵器。輸煤皮帶棧橋、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、煤倉(cāng)間設(shè)水利清掃設(shè)施,防止二次揚(yáng)塵。但根據(jù)粉塵檢測(cè)結(jié)果,仍有部分作業(yè)場(chǎng)所粉塵超標(biāo),其原因分析見(jiàn)表1。

        表1 輸煤系統(tǒng)煤塵超標(biāo)原因分析

        3.2 煤塵檢測(cè)結(jié)果

        對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施改造前的17個(gè)主要作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)GB/Z 2.1—2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》的要求進(jìn)行判定檢測(cè)結(jié)果。其中13個(gè)作業(yè)場(chǎng)所總塵濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值,超標(biāo)率達(dá)76.5%,其中6個(gè)作業(yè)場(chǎng)所呼塵濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值,超標(biāo)率達(dá)35.3%,見(jiàn)表2。改造后,僅有翻車機(jī)處的總塵和呼塵超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值,超標(biāo)率為5.9%,見(jiàn)表3。

        3.3 防塵設(shè)施改造結(jié)果

        對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施進(jìn)行了改造:雙聯(lián)給煤機(jī)觀測(cè)口加裝封閉蓋;落煤筒加煤口封閉,不再使用;導(dǎo)料槽口加裝擋塵簾;更換導(dǎo)料槽老化損壞的密封橡膠;封閉皮帶除雜器觀測(cè)口;更換并增加導(dǎo)料槽中噴霧抑塵裝置噴頭,每個(gè)導(dǎo)煤槽內(nèi)安裝3個(gè)噴霧頭;將噴霧抑塵裝置水源由含煤廢水改為消防水;皮帶尾導(dǎo)料槽處加裝無(wú)動(dòng)力除塵器;翻車機(jī)處噴霧抑塵裝置維修等。

        表2 改造前煤塵檢測(cè)結(jié)果

        表3 改造后粉塵檢測(cè)結(jié)果

        4 結(jié)語(yǔ)

        燃煤電廠輸煤系統(tǒng)煤塵濃度較大,文獻(xiàn)[5-6]對(duì)輸煤系統(tǒng)粉塵治理進(jìn)行了研究,但均未系統(tǒng)地對(duì)實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)估。本次選取某燃煤電廠輸煤系統(tǒng)為研究對(duì)象,通過(guò)針對(duì)該輸煤系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行防塵設(shè)施改造,并監(jiān)測(cè)改造前后煤塵變化,評(píng)估防塵設(shè)施改造的效果。

        煤塵檢測(cè)結(jié)果表明,改造前76.5%的檢測(cè)點(diǎn)的煤塵濃度超標(biāo),其原因分析見(jiàn)表1。經(jīng)過(guò)對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施的改造,僅翻車機(jī)處的煤塵濃度超標(biāo),超標(biāo)率降為5.9%,輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施改造后防塵效果明顯改善。由于翻車機(jī)運(yùn)行時(shí),雖有格柵和噴霧抑塵系統(tǒng),但火車卸煤量大,落差也較大,雖然進(jìn)行了一系列改造,揚(yáng)塵仍較高。翻車機(jī)處作業(yè)人員接觸的高煤塵濃度時(shí)間較短,其8 h時(shí)間加權(quán)濃度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值,對(duì)作業(yè)人員健康影響較小,考慮成本問(wèn)題,該電廠不再對(duì)翻車機(jī)處進(jìn)行改造。

        綜上分析,輸煤系統(tǒng)煤塵濃度較高。造成煤塵濃度較高的原因很多,需針對(duì)燃煤電廠各自實(shí)際存在的問(wèn)題進(jìn)行改造,采取綜合治理的方法,才能取得較好的防塵效果,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障都會(huì)直接影響整個(gè)輸煤系統(tǒng)的防塵效果。所以,應(yīng)對(duì)輸煤系統(tǒng)防塵設(shè)施的各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行把握,并確保各防塵設(shè)施有效運(yùn)行,才能真正降低輸煤系統(tǒng)煤塵濃度。

        [1]胡婧璇,孫振球,姚丹成,等.某大型火電廠生產(chǎn)性粉塵危害的接觸評(píng)定[J].工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病,2013,39(2):101-104.

        [2]周薇薇,申海萍,陸杰.南通市2×1 000 MW燃煤電廠職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)[J].職業(yè)與健康,2015,31(17):2 315-2 320.

        [3]王夏冬.某燃煤發(fā)電廠改建工程職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)[J].職業(yè)與健康,2012,28(1):15-20.

        [4]姚春鳳,金輝.某電廠職工健康檢查資料的動(dòng)態(tài)分析[J].工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病,2011,37(5):269-271.

        [5]李新梅,張軍.降低輸煤系統(tǒng)粉塵污染方法的探討[J].電力安全技術(shù),2014,16(1):40-41.

        [6]楊正武.輸煤系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因分析及治理[J].企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā),2014(22):172-175.

        Analysis on Coal Dust Control of Coal Conveying System in a Coal-burning Power Plant

        GONG Quanquan1,DOU Dandan1,WANG Yuxi2,XIE Lianke1,ZHANG Yong1
        (1.State Grid Shandong Electric Power Research Institute,Jinan 250003,China;2.Qilu University of Technology,Jinan 250353,China)

        The dust concentration was reduced by controlling the coal dust of coal conveying system in a coal-burning power plant.Field investigations,dustproof facilities renovation and coal dust detection were used to analysis and control coal dust in coal conveying system and the renovation result of dustproof facilities was evaluated.The exceeding standard rate of coal dust was reduced to 5.9%compared with 76.5%of that before renovation for 17 main workplaces.In all,the dust concentration was reduced by the comprehensive treatment of dustproof facilities in coal conveying system,and it protected workers health effectively.

        coal-burning power plant;coal conveying system;coal dust control

        X773

        B

        1007-9904(2016)10-0066-03

        2016-05-20

        鞏泉泉(1984),男,工程師,從事電力系統(tǒng)職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保等方向的研究工作。

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