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        汽輪機(jī)進(jìn)水原因及預(yù)防措施

        2016-11-22 19:07:53孫沖
        中文信息 2016年8期

        孫沖

        摘 要: 以遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司300MW機(jī)組為例,分析介紹汽輪機(jī)進(jìn)水的危害及原因,并詳細(xì)提出了防止汽輪機(jī)進(jìn)水防范措施及處理,為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供指導(dǎo)。

        關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)組 進(jìn)水 原因及預(yù)防措施

        中圖分類號(hào):TK263.8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-9082(2016)08-0284-01

        前言

        汽輪機(jī)進(jìn)水是屬于汽輪機(jī)運(yùn)行中重大事故,會(huì)引起機(jī)組重大損壞,故是一種惡性事故,而且汽輪機(jī)啟停、負(fù)荷變動(dòng)時(shí)及在停機(jī)后都有可能發(fā)生,并且汽輪機(jī)所有進(jìn)出口通道都有可能進(jìn)水、進(jìn)冷汽。是一種較易發(fā)生的事故,汽機(jī)運(yùn)行人員必須給予充分的重視。

        一、汽輪機(jī)進(jìn)水現(xiàn)象及危害

        現(xiàn)象:

        1.主蒸汽、再熱蒸汽溫度10min 內(nèi)急劇下降 50℃。

        2.主汽門、調(diào)速汽門門桿漏汽。

        3.主再蒸汽管道、抽汽管道有汽水沖擊聲或大幅振動(dòng)。

        4.汽輪機(jī)機(jī)組振動(dòng)劇烈增大,軸向位移明顯增大、推力瓦塊溫度急劇升高。

        5.汽輪機(jī)機(jī)組上下缸溫差增大。

        危害:

        1.汽輪機(jī)管道、門桿及汽缸漏汽,漏汽量增大時(shí),危及人身設(shè)備安全。

        2.汽缸變形,動(dòng)靜部分產(chǎn)生碰摩。汽缸將冷卻不勻,引起翹曲,特別是在端部軸封處,因原間隙比較小,軸封段又比較長(zhǎng),一旦汽缸汽封處發(fā)生翹曲,則轉(zhuǎn)子在汽封處將發(fā)生碰摩,甚至在軸封外看到碰摩發(fā)生的火花。

        3.汽缸上下溫差變大發(fā)生拱背。若汽缸由抽汽管、排汽管進(jìn)水,則下缸溫度將變低,汽缸上下溫差變大,產(chǎn)生拱背,固定在汽缸內(nèi)的噴嘴隔板隨同產(chǎn)生位移,與轉(zhuǎn)子碰摩,引起轉(zhuǎn)子彎曲。

        4.葉片受到水沖擊。水滴的速度比蒸汽速度低,則進(jìn)入葉片的相對(duì)速度小,相對(duì)進(jìn)汽角變大,大于90。,打擊葉片頂部進(jìn)口的背面,引起葉片的水刷損傷外,

        5.將葉片打彎,葉片葉頂反向彎扭,使葉片產(chǎn)生損壞。

        6.軸向推力增大。軸向推力增大過(guò)多,推力瓦溫度過(guò)高,引起推力軸承損壞,使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向竄動(dòng),動(dòng)靜部分產(chǎn)生碰摩,會(huì)引起通流部分嚴(yán)重?fù)p壞。

        7.產(chǎn)生大的熱應(yīng)力、裂紋,影響使用壽命。轉(zhuǎn)子徑向有溫差,低周熱疲勞,最終在表面產(chǎn)生裂紋。汽缸形狀較復(fù)雜,各處溫度差別大,在超過(guò)材料的屈服限后,會(huì)產(chǎn)生永久變形,產(chǎn)生翹曲。發(fā)生較多的如汽缸法蘭的變形,使水平接合面產(chǎn)生較大的間隙,易漏汽,須重新修刮,研磨,加工弄乎,或者用涂鍍、噴鍍等方法將凹處補(bǔ)平,再修刮,工作量甚大。應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋,熱應(yīng)力大,超過(guò)材料的強(qiáng)度限;多次熱應(yīng)力變化,更促進(jìn)裂紋的發(fā)展,應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)修理。

        二、汽輪機(jī)進(jìn)水原因及預(yù)防措施

        1.鍋爐汽包滿水

        鍋爐水位監(jiān)視不夠,給水泵跟蹤不良,蒸汽帶水;負(fù)荷突然加大或其他原因造成主汽壓突然降低,引起汽水共騰,一些水被帶入過(guò)熱器時(shí),會(huì)使新蒸汽溫度突然大幅度陣低,最嚴(yán)重時(shí)會(huì)有一些爐水被帶入汽輪機(jī)。機(jī)組啟動(dòng)前做好鍋爐水位實(shí)驗(yàn):高二值聯(lián)開(kāi)事故放水門高三值鍋爐。機(jī)組運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)水位監(jiān)視,自動(dòng)跟蹤不好及事故時(shí),及時(shí)切手動(dòng)根據(jù)水位變化、給水量蒸汽量進(jìn)行調(diào)節(jié),汽包滿水時(shí)必須手動(dòng)。

        2.過(guò)熱蒸汽噴水減溫器調(diào)整不當(dāng)或調(diào)節(jié)失靈噴水量過(guò)多,霧化不好,會(huì)使汽溫突降。嚴(yán)重時(shí)汽機(jī)進(jìn)水

        滑停過(guò)程中,汽壓在不斷降低,又要求汽溫按一定條件下降,此時(shí)蒸汽良少,氣溫低,如減溫水投入過(guò)多,有時(shí)會(huì)甩汽溫,因而使汽輪機(jī)進(jìn)冷汽或進(jìn)水。機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,減溫水投入也應(yīng)慎重,盡量用鍋爐燃煤量、汽機(jī)汽門開(kāi)度、高低旁開(kāi)度等控制汽溫,防止甩汽溫。

        3.機(jī)組停運(yùn)初期啟電泵補(bǔ)水通過(guò)過(guò)熱器減溫水或高旁減溫水進(jìn)入汽輪機(jī)

        汽輪機(jī)停機(jī)后在停爐減溫降壓過(guò)程中,仍有余熱產(chǎn)生部分蒸汽,故仍得啟動(dòng)給水泵補(bǔ)水。給水泵啟動(dòng)后,過(guò)熱蒸汽噴水減溫器調(diào)門、電門關(guān)閉不嚴(yán),則不斷有減溫水調(diào)入過(guò)熱器及再熱器中,若高主門、高調(diào)門進(jìn)入高壓缸,因此必須及時(shí)關(guān)閉過(guò)熱蒸汽噴水減溫器手動(dòng)門。

        給水泵啟動(dòng)后,高旁減溫水調(diào)門、電門均內(nèi)漏,高壓減溫水經(jīng)冷再熱汽管、高壓缸排汽逆止閥及高壓缸排汽管進(jìn)入高壓缸。因此必須及時(shí)關(guān)閉過(guò)熱蒸汽噴水減溫器手動(dòng)門,如高旁后溫度仍持續(xù)下降,應(yīng)開(kāi)啟高旁間溫水放水門、高旁逆止門前后疏水門。

        4.停爐水壓試驗(yàn)時(shí)水進(jìn)入汽輪機(jī)

        水壓試驗(yàn)隔離門內(nèi)漏,高主門及高調(diào)門均不嚴(yán),水進(jìn)入高壓缸;中主門及中調(diào)門不嚴(yán)時(shí)進(jìn)入中壓缸。

        進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),調(diào)節(jié)進(jìn)水量時(shí)應(yīng)緩慢均勻,閥門不可速開(kāi)速關(guān),以防發(fā)生水沖擊。只有當(dāng)汽機(jī)首級(jí)金屬溫度<121℃時(shí),才允許進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)工作。主汽門前疏水、高壓導(dǎo)管疏水、高缸排汽逆止門前疏水閥、中壓主汽門前疏水、導(dǎo)管疏水應(yīng)開(kāi)啟,防止汽輪機(jī)進(jìn)水。認(rèn)真檢查主汽門前溫度、中壓主汽門前溫度、高壓缸排氣溫度及各點(diǎn)缸溫,發(fā)現(xiàn)異常立即停止試驗(yàn)。

        5.高低壓加熱器

        當(dāng)高低壓加熱器內(nèi)受熱面損壞,鍋爐給水或凝結(jié)水會(huì)漏入汽側(cè),漏水量較大時(shí),正常疏水系統(tǒng)來(lái)不及疏出,會(huì)造成滿水,加熱器內(nèi)的滿水會(huì)通過(guò)抽汽管道進(jìn)入汽輪。 若高加受熱面泄露,水位上漲很快,水位高時(shí)高位疏水閥或事故硫水閥應(yīng)當(dāng)動(dòng)作,緊急疏水;水位達(dá)到高水位保護(hù)動(dòng)作水位時(shí),保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,抽汽電動(dòng)門及逆止閥應(yīng)關(guān)閉,抽汽疏水門應(yīng)打開(kāi),高加進(jìn)出水門關(guān)閉,旁路門打開(kāi)。如保護(hù)未動(dòng)作立即手動(dòng)解列高低加。

        6.機(jī)內(nèi)疏水不暢

        汽輪機(jī)低壓段,工作在濕蒸汽區(qū)。為防止水分沖蝕葉片,提高級(jí)的效率,設(shè)法將蒸汽中的水分分出經(jīng)下缸下部的疏水孔流到次級(jí),再經(jīng)琉水孔流到凝汽器。

        若是因新蒸汽溫度偏低,蒸汽中的濕分較大,使分出的水分較多,或者由于疏水孔直徑不夠大,或者琉水孔被一些雜質(zhì)堵塞,或者在制造時(shí)漏打了疏水孔,則有些疏水不能排入凝汽器,那么已分出的水又返倒回級(jí)內(nèi),使級(jí)內(nèi)局部水分較多,引起葉片等的損傷。

        7.來(lái)自軸封系統(tǒng),汽輪機(jī)為在啟動(dòng)時(shí)及在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),投入輔助蒸汽供鈾封系統(tǒng)時(shí)蒸汽帶水

        投入輔助蒸汽供鈾封系統(tǒng)前,輔汽聯(lián)箱疏水完畢,溫度壓力正常,有足夠的過(guò)熱度;冷再供軸封電動(dòng)門、手門截止門關(guān)閉,輔汽供軸封手動(dòng)截止門關(guān)閉,軸封母管疏水至無(wú)壓開(kāi)啟、高中低壓軸封濾網(wǎng)疏水至無(wú)壓開(kāi)啟;軸封母管溢流至7號(hào)低溫加熱汽手門及電動(dòng)門開(kāi)啟,然后進(jìn)行暖管,暖管過(guò)程中監(jiān)視軸封母管溫度壓力變化,溫度正常后方可投入輔汽供軸封,防止暖管不足進(jìn)入汽輪機(jī)軸封。

        三、汽輪機(jī)進(jìn)水處理

        1.發(fā)現(xiàn)汽機(jī)進(jìn)水時(shí),應(yīng)立即打閘破壞真空緊急停機(jī)。

        2.確認(rèn)汽機(jī)所有疏水門應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則立即手動(dòng)打開(kāi),就地測(cè)溫確定疏水良好。

        3.打閘停機(jī)后,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視推力軸承金屬溫度、回油溫度、軸向位移、上下缸溫差、高低脹差、振動(dòng)變化,并詳細(xì)記錄惰走時(shí)間,傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音。

        4.如果加熱器嚴(yán)重漏水導(dǎo)致進(jìn)水,應(yīng)迅速關(guān)閉抽汽逆止、進(jìn)汽門,開(kāi)啟加熱器汽側(cè)放水門。

        5.汽機(jī)緊急停機(jī)后,必須連續(xù)盤車 4 小時(shí),汽機(jī)再啟動(dòng)時(shí),上、下缸溫差必須≤42℃,轉(zhuǎn)子偏心度<0.076mm。

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