李溪儀++樊華

摘要：隨著國內(nèi)房屋產(chǎn)權(quán)制度不斷深化改革，同時也對房屋質(zhì)量提出了更高的要求，為了實現(xiàn)高層建筑的框剪結(jié)構(gòu)的住宅樓板開裂問題的有效防治和防治，建筑企業(yè)要注意對建筑施工設(shè)計、材料、和施工操作的控制，以實現(xiàn)建筑物整體質(zhì)量的提升，促進企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的實現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：高層框剪結(jié)構(gòu);開裂分析;預(yù)防處理

在高層建筑施工過程中，高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓的質(zhì)量受眾多因素的影響，在實際施工過程中存在樓板脫落、開裂、老化的現(xiàn)象，這些問題的出現(xiàn)嚴(yán)重影響框剪結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，為了保證高層建筑的施工質(zhì)量，有必要采取有效的措施對樓板開裂進行預(yù)防和處理，以推動建筑行業(yè)的發(fā)展和人們的住房安全。

一、樓板開裂現(xiàn)象

某高層住宅樓為兩棟塔樓，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室1層，地上2層，標(biāo)準(zhǔn)層面積117平方米，總建筑面積41000平方米。其中1號塔樓施工到第10層時在混凝土養(yǎng)護8d并拆完梁板模后，發(fā)現(xiàn)樓板有局部開裂現(xiàn)象，特別是北面兩套房，有兩塊7.2m×8.0m樓板裂縫分布較多，澆水養(yǎng)護時有明顯的滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過分析，裂縫原因如下：由于混凝土澆筑后，表面未及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬及悶熱氣候的作用，表面游離水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致混凝土收縮速度加快，其中板的收縮值又遠(yuǎn)大于梁的收縮值，附加了熱收縮差，從而加大了板面的拉應(yīng)力，而此時的混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而開裂。

二、樓板裂縫處理方法及工序

（一）樓板裂縫處理方法

由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型，受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對裂縫的開展觀察1個多月后，板面裂縫不再發(fā)展，裂縫趨于穩(wěn)定。本工程裂縫大致分為四類：寬度≤0.3mm的非貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強度無有害影響，可不作處理;寬度>0.3mm的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面防水聚酯砂漿封閉法處理;不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理;對貫通裂縫已成片的兩板塊（北面兩套房內(nèi)），鑿除混凝土并重新澆筑。壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環(huán)氧樹脂補強化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度（25℃）30—83.6MPa·s;純膠體抗壓強度58.5—118.3Mpa;純膠體抗拉強度14.7—24.5MPa;固砂體抗壓強度41.7—68.6MPa;劈裂抗拉強度3.5—4.5MP;軸心抗壓強度32MPa;彎曲抗壓強度35MPa;抗拉強度2.75MPa;漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂：乙二胺=100：8（重量比）。

（二）樓板裂縫處理工序

表面處理：用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵;粘貼進漿嘴：用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300—500mm，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點處和交叉點，均須粘貼進漿嘴;封縫：用速凝膠封閉上下裂縫，2d后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實;配漿：用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3h或流動性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量;灌漿：灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進行。灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機→膠管→進漿嘴。逐步加壓，從0—0.25MPa后停止提高壓力。加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變。與進漿嘴相鄰的進漿嘴冒漿時，立即關(guān)閉閥門停止進漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進漿口。堵住冒漿口后，再打開閥門注3—5min。拔開與第一個進漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進漿口。拔開第二個進漿嘴堵頭，與膠管相連進行灌漿，至一條縫灌完;復(fù)原：72h后將進漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。

三、重澆樓板混凝土的技術(shù)對策

用鋼釬鑿除混凝土?xí)r應(yīng)避免擾動原有鋼筋與保留混凝土握裹。具體作法是先在樓板底支設(shè)臨時模板，應(yīng)支設(shè)牢固，以使其作為鑿除混凝土?xí)r的工作平臺。鑿除混凝土板時，先沿周邊鑿出20～30cm寬的環(huán)形帶，以減少鑿中間混凝土?xí)r對周邊結(jié)構(gòu)的影響。首先是模板支設(shè)新澆混凝土板與原混凝土板接縫處，約50cm寬范圍內(nèi)模板有意低于原樓板底約lcm，并伸出縫外20～30cm寬，模板外邊緣與原混凝土樓板之間夾lcm厚泡沫塑料條，以防漏漿。在有意低于原樓板底處的模板順縫設(shè)通長方木，方木下每個支點處設(shè)雙向木楔。在混凝土初凝前向上擠緊此處模板，將混凝土擠壓密實。其次是鋼筋，鑿除混凝土板部分的原配筋不動，若有鑿除者應(yīng)重新配上，另按平面圖加配鋼筋（雙層雙向）;保留板上面加筋，其端頭伸入梁或剪力墻內(nèi)。注意不得損傷梁內(nèi)受力鋼筋。再次是混凝土，用C30細(xì)石混凝土（比原C25混凝土提高一級）;拌合物坍落度控制在30～50mm，混凝土內(nèi)摻12%UEA膨脹劑;澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物沖洗千凈，新舊混凝土接搓處原混凝土要充分潤濕（泡水12h），并用摻10%108膠的水泥漿將接縫處混凝滿刷一遍;用平板振搗器振搗密實，混凝土表面收干后，用木抹抹壓至少3遍，以防表面裂縫;每板塊留置兩組試件。最后是養(yǎng)護及拆模在現(xiàn)澆板四周用低等級砂漿砌2皮磚，灰縫必須密實。蓄水5cm深養(yǎng)護l4d拆模。通過采取灌縫補強及鑿除局部樓板混凝土、加強配筋、重新澆筑混凝土等措施后，用回彈儀測試表明，補強區(qū)域強度優(yōu)于無裂縫區(qū)域。

綜上所述，對建筑工程中的高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓板開裂后，要重視研究裂縫的情況，仔細(xì)分析裂縫開裂的原因，加強灌縫技術(shù)的掌握，選擇科學(xué)的方法進行灌注裂縫，保證建筑工程的質(zhì)量和安全。

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