代紹龍++王琦
摘要:本課題主要研究大斷面巷道中深孔全斷面一次爆破與一次成巷技術(shù),從改進(jìn)爆破工藝、優(yōu)化施工工序、提高勞動(dòng)組織效率等方面著手,提高單進(jìn)、循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)水平。
關(guān)鍵詞:全斷面一次爆破;優(yōu)化炮眼;一次成巷
目前我礦面臨的重大難題就是生產(chǎn)接替比較緊張,所以必須加快巷道掘進(jìn)速度,為工作面的及時(shí)接替提供保障。而我礦現(xiàn)在的掘進(jìn)速度并不理想,特別是大斷面巖石巷道掘進(jìn)速度較慢,無法滿足礦井實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)接替連續(xù)性的需要。為此,必須改進(jìn)傳統(tǒng)的施工工藝、工序,優(yōu)化巖巷施工的生產(chǎn)環(huán)節(jié),改進(jìn)爆破工藝,使用大功率裝備加大排矸效率,合理利用工時(shí),實(shí)現(xiàn)高效、高產(chǎn)、快速掘進(jìn)的的目標(biāo)。
一、課題攻關(guān)實(shí)施內(nèi)容
優(yōu)化炮眼布置及爆破參數(shù)其中重點(diǎn)是掏槽方式、聯(lián)線方式、爆破器材的選擇、炮眼布置四個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)試驗(yàn)證明,針對不同的圍巖情況,要合理確定炮眼個(gè)數(shù)及循環(huán)進(jìn)尺,如果巖石的抗拉強(qiáng)度較大,也就是說巖石較硬,則應(yīng)該適當(dāng)增加炮眼個(gè)數(shù)、減少循環(huán)進(jìn)尺;反之,則應(yīng)適當(dāng)減少炮眼個(gè)數(shù)、增大循環(huán)進(jìn)尺。因此要科學(xué)合理的確定炮眼參數(shù),根據(jù)48采區(qū)運(yùn)輸石門的現(xiàn)場跟班研究得出,針對不同巖性進(jìn)行炮眼布置優(yōu)化設(shè)計(jì),在堅(jiān)持光面爆破一次成巷的情況下,炮眼布置應(yīng)在不同巖性階段有適當(dāng)調(diào)整。
(一)課題現(xiàn)場試驗(yàn)階段
自10份以來,掘進(jìn)區(qū)針對全斷面中深孔一次爆破自主攻關(guān)課題所需的材料工具進(jìn)行準(zhǔn)備完全后,11月初在48采區(qū)運(yùn)輸石門進(jìn)行課題實(shí)驗(yàn)研究。
1.材料。目前使用長度為2.3m長鋼釬、進(jìn)尺眼使用Φ32mm釬花,煤礦許用水膠炸藥Φ27mm,迎頭防片幫網(wǎng),MQT-130錨桿機(jī),YT28風(fēng)錘。
2.炮眼布置(按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置)
(二)某日中班現(xiàn)場試驗(yàn)階段
1.巖性較一般,多為砂巖,炮眼數(shù)目:掏槽眼10個(gè)、周邊眼30個(gè)、輔助眼10個(gè)、底眼8個(gè),共58個(gè)。
2.裝藥量:掏槽4卷、周邊眼2卷、底眼2卷、輔助眼3卷
3.聯(lián)線方式:“四并一串”
4.爆破效果:進(jìn)尺1.4m,炮眼利用率較差,巷道拱頂成型較好。
總結(jié):進(jìn)尺少、掏槽效果差,周邊眼拔炮500—700mm。
分析原因:(1)掏槽及周邊眼裝藥量不夠。(2)輔助眼數(shù)目較少。(3)巷道下半部分中間存有托底現(xiàn)象,積貨未用耙矸機(jī)出凈形成(大肚子)。造成掏槽眼實(shí)際有效長度只有1.5m—1.7m,增加掏槽負(fù)擔(dān)。(4)堵眼現(xiàn)象較嚴(yán)重,藥卷不能裝到實(shí)底,封泥較少。
改進(jìn)辦法:(1)巷道多打一圈輔助眼。(2)裝藥量每眼遞增一卷。(3)巷道進(jìn)行下班部分倒貨時(shí),需在中間掛滑子倒貨,杜絕“大肚子”。(4)加工較細(xì)的清眼器,將眼孔里碎矸完全清理,裝藥時(shí)眼孔周邊需找凈。(5)增加封泥長度,搗實(shí)封泥。
(三)研究結(jié)論
采用大斷面巖石巷道中深孔全斷面一次爆破技術(shù),相比以往可提高月度進(jìn)尺30%以上,巷道施工質(zhì)量及工效有大幅度提升。是可以繼續(xù)延續(xù)、改進(jìn)和推廣使用的。
(四)成果創(chuàng)新
1.基本實(shí)現(xiàn)了每兩圓班完成小循環(huán),一循環(huán)為5炮的目標(biāo),以前每月進(jìn)尺在70m—85m之間,現(xiàn)在進(jìn)尺按平均單進(jìn)計(jì)算,每月可實(shí)現(xiàn)進(jìn)尺至少105m以上,并且在巷道施工質(zhì)量及工效上大幅度提高水平。
2.采用大功率設(shè)備和風(fēng)動(dòng)工具。使用YT28風(fēng)錘,其功率大,鉆眼速度較快,效率較高。掘進(jìn)工作面采用P-60或P-90耙裝機(jī),倒矸速度較快。
3.小鉆頭打眼。使用Φ32mm釬花打眼一般情況下每眼需用時(shí)間為4—5分鐘左右,同樣巖性和深度的炮眼使用Φ42mm釬花打眼一般耗時(shí)在7—8分鐘左右,一般一炮所打炮眼個(gè)數(shù)為65—70個(gè),使用3—4部錘,可節(jié)省時(shí)間50分鐘左右。
4.優(yōu)化炮眼布置及爆破參數(shù)。采用此爆破技術(shù)后,炮眼利用率可達(dá)到90%以上,,而且在裝藥、放炮施工中,一次起爆可節(jié)省當(dāng)班時(shí)間60分鐘左右。
5.采用多工序平行交叉作業(yè)。在目前巷道掘進(jìn)機(jī)械化水平不高的情況下,實(shí)現(xiàn)多工序平行作業(yè)對提高掘進(jìn)速度和工效是十分有必要的,而其創(chuàng)造出的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是十分可觀的。
3部錘打上部眼(后方掛滑子倒貨、出貨)—迎頭掛滑子倒貨、出貨—上3部錘打下部眼(距迎頭5m以外巷道刷幫、初噴幫部、復(fù)噴已打設(shè)錨桿的巷道頂板及幫部、打幫錨桿)—清眼、裝藥、放炮—迎頭初噴、臨時(shí)支護(hù)、打頂錨桿(后方掛滑子倒貨、出貨)
6.優(yōu)化勞動(dòng)組織、管理。巖巷快速掘進(jìn)中,勞動(dòng)組織和管理非常重要。傳統(tǒng)巖巷作業(yè)方式為復(fù)噴和掘進(jìn)工作面分開進(jìn)行,打眼和裝巖分開進(jìn)行,這就從勞動(dòng)組織形式上限制了單進(jìn)。正確選用和確定勞動(dòng)組織形式和工種人數(shù),配備足夠的施工人員,應(yīng)重點(diǎn)考察各工種工人的工時(shí)與各工序之間緊密銜接。嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。按質(zhì)按量完成任務(wù)。改變傳統(tǒng)的施工組織,實(shí)現(xiàn)多工序平行作業(yè)。
二、課題應(yīng)用效果、效益評價(jià)
通過對爆破工藝的改進(jìn)、勞動(dòng)組織及工序的優(yōu)化,掘進(jìn)速度有較大提高,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,月進(jìn)尺平均可達(dá)到100米以上,大大提高了巖巷單進(jìn),同時(shí)也保證了安全和質(zhì)量,為我礦生產(chǎn)正常接替提供了強(qiáng)有力的保障,其經(jīng)濟(jì)消息和社會效益十分顯著。
三、存在問題分析
(一)目前員工管理還不能實(shí)現(xiàn)自主管理,還是被動(dòng)的接受管理,這就局限了員工自主創(chuàng)新的思維。
(二)不確定因素影響:由于巖石掘進(jìn)巷道所使用的機(jī)械設(shè)備較大,作業(yè)時(shí)所承受的破壞強(qiáng)度較大,易受到損壞,由于部分零件較大、稀缺或無法維修等因素,給生產(chǎn)帶來極大影響,在生產(chǎn)過程中,機(jī)電事故影響已普遍存在。
四、成果推廣建設(shè)與展望
大斷面巖石巷道中深孔全斷面一次爆破技術(shù)已在48采區(qū)運(yùn)輸石門取得良好成績,建議在全礦巖石巷道掘進(jìn)頭全面推廣使用,全面提高掘進(jìn)速度與安全質(zhì)量達(dá)標(biāo),堅(jiān)決完成局、礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),為礦生產(chǎn)正常接替提供有力的保障。