摘 要：在礦山機械中，液壓系統(tǒng)是礦山機械的重要動力機安全保障設(shè)備，其應(yīng)用非常廣泛。在實際使用過程中，由于礦山環(huán)境的多邊和惡劣，液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，而液壓系統(tǒng)的元件及液壓油通常處于密封的罩殼和管道中，對維修人員判斷和處理故障帶來了極大的困擾。文章根據(jù)實際調(diào)研及自身經(jīng)驗，對礦山機械的常見故障以及解決措施進行了系統(tǒng)的分析和討論，為礦山機械的維修人員進行設(shè)備維修提供了依據(jù)，同時為新的礦山機械設(shè)計提供了有效的借鑒。

關(guān)鍵詞：礦山機械；液壓；常見故障；解決措施

1 概述

在礦山機械設(shè)備中，液壓系統(tǒng)有多種多樣的表現(xiàn)形式，故障的產(chǎn)生往往不是單一因素造成的，而液壓系統(tǒng)的故障既不像機械故障那樣可以直接觀察到，也不像電氣故障那樣可以使用設(shè)備進行簡單測量，因此對于礦山機械的液壓系統(tǒng)故障，應(yīng)該根據(jù)具體情況進行具體分析，采用適當(dāng)?shù)臋z測儀器進行檢測，對檢測的數(shù)據(jù)進行分析，確定系統(tǒng)故障的部位和原因后，采用合理正確的修理方法進行故障維修。文章根據(jù)實際工作經(jīng)驗和實驗調(diào)研，對礦山機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)常見故障進行了系統(tǒng)的分析，并提出了相應(yīng)的解決措施，為相應(yīng)的工作人員提供了有效的技術(shù)支撐。

2 礦山機械液壓系統(tǒng)的常見故障及解決措施探析

2.1 液壓系統(tǒng)的常見故障及原因分析

在礦山機械設(shè)備中，發(fā)生液壓系統(tǒng)故障的原因是多種多樣的，但發(fā)生頻率較高的有以下幾種，下面對這些故障及原因進行系統(tǒng)的分析和探討。

首先，礦山機械的液壓設(shè)備容易發(fā)生噪音故障。在實際生產(chǎn)中，發(fā)生噪音故障的原因有很多，但主要產(chǎn)生噪音的設(shè)備有液壓泵、閥門以及機構(gòu)振動，具體發(fā)生原因如下：（1）液壓泵：在整個液壓系統(tǒng)中，產(chǎn)生噪音的主要因素是液壓泵，它在工作過程中的壓力波動和結(jié)構(gòu)震動會引起較大的噪聲，如吸空現(xiàn)象，當(dāng)吸油過濾器在局部出現(xiàn)堵塞，而吸油管距離油面又比較近，就會產(chǎn)生較大的噪聲；（2）閥彈簧、壓力閥、閥換向等設(shè)備：這些設(shè)備在工作不良時會引起壓力的變化，造成空氣進入液壓缸，從而引起系統(tǒng)的噪聲以及共振；（3）壓力沖擊：在液壓系統(tǒng)中，如果出現(xiàn)一端是閥門，另一端是大容器的現(xiàn)象，就會產(chǎn)生壓力的沖擊，這時的瞬間壓力峰值會遠高于正常值，造成執(zhí)行機構(gòu)的巨大震動，這種類型的震動會影響正常的作業(yè)，甚至?xí)瓜到y(tǒng)某些元器件發(fā)生錯誤的動作。

其次，系統(tǒng)的溫度過高問題。在實際生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)液壓系統(tǒng)的內(nèi)部溫度過高問題，發(fā)生這種問題的原因有很多種，但出現(xiàn)頻率最高的有：（1）液壓系統(tǒng)自身設(shè)置的壓力太高，卸壓時間又過短，系統(tǒng)來不及散熱；（2）系統(tǒng)的冷卻器發(fā)生堵塞或者吸油管路堵塞，導(dǎo)致管路內(nèi)部的阻力過大；（3）液壓系統(tǒng)的油粘度過低，從而導(dǎo)致泵內(nèi)的油壓泄露，客體外的溫度升高；（4）泵在長時間使用后性能差，油位低，壓力較大時會造成較大的摩擦力損失；（5）溫度安全閥出現(xiàn)故障，進水閥門的功效較低，造成冷卻水量不足，進一步造成了油溫自動調(diào)節(jié)裝置故障。

再次，系統(tǒng)的壓力不正常，甚至不能正常供油。發(fā)生這種故障的原因有以下幾種：（1）油箱內(nèi)的油位低于正常水平，當(dāng)系統(tǒng)壓力依正常的操作動作進行操作時，執(zhí)行元件產(chǎn)生動作非常緩慢，甚至不會產(chǎn)生任何動作；（2）系統(tǒng)自身的溢流閥旁邊的通閥發(fā)生損壞，減壓閥的自身設(shè)定值會偏低，從而使系統(tǒng)內(nèi)部的壓力不夠，同時油液自身的粘度不當(dāng)（過高或過低），閥的控制壓力偏低，從而導(dǎo)致閥內(nèi)的阻尼孔堵塞；（3）當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)油溫過高、接頭或密封出現(xiàn)問題導(dǎo)致泄

漏、液壓缸或者液壓馬達磨損嚴重時、系統(tǒng)主泵或馬達有較大的泄漏時等，都會導(dǎo)致系統(tǒng)的壓力不正常，嚴重時甚至出現(xiàn)不能正常供油；（4）泵的轉(zhuǎn)向錯誤、放大器失靈或調(diào)整的不對、溢流閥失效或調(diào)整低過低、電機故障、泵堵塞或損壞，閥不能有效工作等問題造成的；（5）系統(tǒng)在運行過程中突然被制動，液壓缸等執(zhí)行機構(gòu)的巨大動量產(chǎn)生了較大的沖擊和壓力增值，極大地沖擊液壓系統(tǒng)，破壞了液壓系統(tǒng)的正常運行，或者系統(tǒng)的運行突然換向，程序的瞬間開啟或關(guān)閉，造成動能和勢能的瞬間切換，產(chǎn)生較大的沖擊。

除此之外，經(jīng)常出現(xiàn)的故障還有液壓系統(tǒng)的控制系統(tǒng)故障、電源故障、電機主軸轉(zhuǎn)向錯誤、泵內(nèi)部裝配質(zhì)量不過關(guān)、油道有堵塞、溫度過高造成的零件變形等。

2.2 礦山機械液壓系統(tǒng)的診斷方法

在整個液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，進行故障診斷是處理液壓系統(tǒng)故障的第一步，液壓泵作為整個液壓系統(tǒng)的核心是液壓系統(tǒng)診斷的重要組成部分，但由于泵源出口的信號會被各種不同的干擾信號掩蓋，單一的故障信號常常處于模糊的狀態(tài)，采用常規(guī)的監(jiān)測方法很難得到有效的故障特征。

在實際故障診斷中，維修人員可以通過診斷儀器進行初步的診斷，然后通過個人的經(jīng)驗對事故進行具體的分析，如：執(zhí)行元件的執(zhí)行速度、力度，油液是否外漏、壓力是否穩(wěn)定，馬達、泵的運作是否正常，詢問操作人員設(shè)備的近況、保養(yǎng)、維護狀況以及設(shè)備之前是否出現(xiàn)過故障。在進行檢驗的過程中，除了人工檢驗外，儀器可以根據(jù)液壓系統(tǒng)整體的壓力、溫度、噪聲、震動等進行運算得出最終結(jié)果，診斷儀器有專用型、通用型以及綜合型，診斷方法有震動診斷、熱力學(xué)診斷法等。

2.3 礦山機械液壓系統(tǒng)故障的解決措施

針對液壓系統(tǒng)的各種類型的故障，有不同解決方法。下面對其中的情況進行一一的分析和探討。

（1）礦山機械液壓系統(tǒng)發(fā)生不能正常供油的故障。當(dāng)發(fā)生此類故障時，首先要對油箱的油位是否偏低、是否有地方漏油，如果是這些問題，將油加到正常位置，并處理油泄漏問題即可，然后檢查油管及閥等是否堵塞、油液粘度是否過高，如果是此類問題，解決堵塞并更換成低粘度油即可，最后檢查泵的轉(zhuǎn)向、換向閥是否正常等，如果方向錯誤，及時進行調(diào)整；（2）液壓系統(tǒng)過熱。當(dāng)發(fā)生液壓系統(tǒng)過熱現(xiàn)象時，首先檢查系統(tǒng)內(nèi)部是否有漏油的現(xiàn)象，泵是否發(fā)生磨損，漏油現(xiàn)象要及時更換，然后檢修安全閥的壓力設(shè)備是否正常，及時進行調(diào)整，另外，泵安裝過緊也會造成系統(tǒng)過熱問題；（3）液壓系統(tǒng)發(fā)生噪音故障。當(dāng)發(fā)生此類故障時，首先對螺絲、聯(lián)軸節(jié)進行檢查，如果系統(tǒng)的壓力、流量較大，還對系統(tǒng)的設(shè)備是否正常進行檢查，然后要檢查油位是否正常、密封是否良好，最后檢查吸油管是否堵塞，檢查并處理完畢后按規(guī)定加好油液，清洗濾油器，緊固螺絲釘；（4）液壓系統(tǒng)遭受突然沖擊。當(dāng)?shù)V山設(shè)備遇到作業(yè)不穩(wěn)定的狀態(tài)時，液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)往往受到較大的沖擊，從而造成作業(yè)動作減緩和加快現(xiàn)象，此時應(yīng)當(dāng)及時改善潤滑條件，清理臟物，并檢測溢流閥是否符合要求，密封、油位是否正常等；（5）液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問題。泄漏時液壓系統(tǒng)最常出現(xiàn)的故障，發(fā)生此現(xiàn)象時要及時檢查閥的表面幾何精度、閥的同心度等，如果零件出現(xiàn)老化、密封不嚴等現(xiàn)象，要及時更換，要檢查接頭、油管是否出現(xiàn)故障，遇到松動要及時擰緊，并注意檢查連接處是否損壞。

3 結(jié)束語

礦山機械的液壓系統(tǒng)處于較為惡劣的環(huán)境下，出現(xiàn)的故障也種類繁多，其發(fā)生的內(nèi)在因素也各不相同，由于液壓系統(tǒng)的故障既不直觀，也不便于測量，所以在解決液壓系統(tǒng)故障的實際問題時，要根據(jù)具體的情況進行具體分析，借助于檢測儀器進行故障的檢測和診斷，不可盲目拆卸，要采用正確的方法對設(shè)備進行維修處理，提高故障的維修水平和工作效率。

參考文獻

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作者簡介：劉剛（1974，1-），性別：男，民族：漢，籍貫：山東，學(xué)位：碩士，現(xiàn)有職稱：中級工程師，研究方向：礦山及建筑機械。