深圳市科彩印務有限公司（以下簡稱“科彩印務”）是香港貴聯(lián)集團的下屬公司，成立于2003年，是一家高新技術印刷企業(yè)，總投資2億元，占地3.5萬平方米，擁有完善的現(xiàn)代化辦公及生活配套設施，現(xiàn)有員工530人，主營業(yè)務為中高檔煙包印刷。目前，科彩印務已成為湖南中煙、安徽中煙、江蘇中煙、貴州中煙和云南紅塔集團等十多家中煙公司的穩(wěn)定供應商。本文將分析科彩印務建設智能印廠的背景和目標，并詳細闡述其與天津榮聯(lián)匯智智能科技有限公司（以下簡稱“榮聯(lián)匯智”）合作打造的智能印廠整體解決方案，其中主要包括智能物流系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和可視化中央控制平臺。

智能印廠的建設背景

在當前的經濟形式下，全國各行業(yè)推廣兩化融合、工業(yè)4.0、中國制造 2025的潮流中，科彩印務迫切需要加入到信息化、自動化和智能化的改造進程中來，從而不斷提升自身的適應力與市場競爭力。

天津長榮印刷設備股份有限公司作為印刷包裝行業(yè)的領軍企業(yè)，以其敏銳的行業(yè)洞察力，并依托其在印刷包裝領域強大的自動化設備研發(fā)、制造、銷售和客戶服務平臺，創(chuàng)建了榮聯(lián)匯智。榮聯(lián)匯智致力于為印刷包裝行業(yè)提供自動化、信息化和智能化的整廠解決方案，結合國際國內先進的自動化和智能化倉儲方案、物流方案、生產方案，建立印刷包裝行業(yè)的智能印廠標準，輸出一站式整廠方案和改造方案，進而實現(xiàn)印刷包裝行業(yè)的“智能制造”。其智能印廠解決方案不僅能很好地解決科彩印務原有的ERP系統(tǒng)問題，并且自主開發(fā)的WMS系統(tǒng)（倉儲管理系統(tǒng)）、MES系統(tǒng)（制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)）采用標準化設計，集成度高，能很好地與 ERP系統(tǒng)進行銜接，真正滿足科彩印務的自動化物流、自動化生產、智能印刷管理等需求。

為此，科彩印務選擇與榮聯(lián)匯智合作，共同打造集物流、生產制造、企業(yè)運營管理、銷售為一體的智能化、信息化的智能印廠。

智能印廠的建設目標

智能印廠的具體建設目標如下。

1.信息一體化

借助榮聯(lián)匯智的WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)與企業(yè)信息化建設平臺ERP系統(tǒng)進行對接，建立一體化的信息管理平臺，實現(xiàn)對科彩印務整個企業(yè)的生產、物流、設備、人力、資金和信息的一體化管理。

2.制程標準化

規(guī)范化和標準化科彩印務的信息數(shù)據(jù)，優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程，建立規(guī)范、高效的操作章程，為企業(yè)的業(yè)務運作、日常管理和經營決策提供必要、準確和及時的信息。

3.物流自動化

通過物流設備、分揀設備，運用物聯(lián)網(wǎng)技術，對入庫、出庫、庫存、盤點和儲位等形成有效管理，實現(xiàn)物流從原材料到成品的全自動無人化管理，提高整個物流系統(tǒng)的運行效率。

4.生產智能化

實現(xiàn)生產設備互聯(lián)，提供智能制造支持，提高生產效率，保障產品質量。

5.管理科學化

優(yōu)化企業(yè)管理，提高決策的有效性，提高單位流程的執(zhí)行效率。

6.資源合理化

優(yōu)化資源利用，提高企業(yè)的經濟和市場競爭力。

7.成本最小化

提高員工的工作效率并減少漏洞，降低管理費用、制造成本和人力成本。

智能印廠的規(guī)劃

科彩印務智能印廠的整體規(guī)劃是引入榮聯(lián)匯智智能印廠整體解決方案，基于互聯(lián)網(wǎng)技術、物聯(lián)網(wǎng)技術、自動物流技術和信息集成技術，結合印刷包裝設備研發(fā)制造及印刷包裝行業(yè)的運營經驗，進行軟硬件技術和管理思想的集成，實現(xiàn)整個工廠的訂單、人員、物流、設備、倉儲和成本等的綜合規(guī)劃設計、實施、運營和管理，主要利用WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進行友好銜接，實現(xiàn)對智能物流系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和可視化中央控制平臺的智能化管理?？撇视盏闹悄苡S整體規(guī)劃如圖1所示。

1.智能物流系統(tǒng)

智能物流系統(tǒng)運用物聯(lián)網(wǎng)技術，通過物流設備（如物流車、通道機、輸送帶、AGV車、智能化立體庫等）、物料識別設備（如條形碼、RFID等）、分揀設備，可自動實現(xiàn)入庫、出庫、庫存、盤點、儲位、儲存養(yǎng)護等基本倉儲管理功能；實現(xiàn)與生產管理系統(tǒng)的互動，及時供應相應的物料；提供庫存數(shù)量預警機制，及時報告庫存短缺和庫存超量；實現(xiàn)物料在工序間的自動流轉；自動對出入庫、儲位進行優(yōu)化運算和指派，加快出入庫速度和準確度，提高儲位利用率；實現(xiàn)主存儲區(qū)、備貨區(qū)和分揀線緩沖庫存的統(tǒng)一管理；提高系統(tǒng)的運行效率和精確度，支持操作人員快速處理故障。

2.設備管理系統(tǒng)

設備管理系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)、傳感技術、信息采集技術和工業(yè)總線技術，將工廠的各個主要生產設備和物流設備形成物聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控各個設備的運行狀態(tài)、故障狀況和作業(yè)狀況，實現(xiàn)與物流配送系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)傳輸，為配送管理提供即時的作業(yè)信息，并借助數(shù)據(jù)分析和遠程診斷技術，采取主動式的設備維護保養(yǎng)和預警措施。

3.生產管理系統(tǒng)

生產管理系統(tǒng)實現(xiàn)自動化生產報工功能，確保生產信息的準確性和實時性，通過與ERP系統(tǒng)的交互連接，使管理者隨時隨地了解訂單的完成情況以及設備的運行狀態(tài)，為生產設備和人力資源的合理調配提供可靠保證，告別以往手工方式報工、人工方式查驗設備狀態(tài)的歷史，加快信息傳遞速度，節(jié)省人力，提高生產效率。

4.數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)采用互聯(lián)網(wǎng)云存儲和云計算技術，實現(xiàn)工廠設備信息的云存儲和分析，形成設備運行狀況分析、設備保養(yǎng)策略分析、訂單管理和作業(yè)效率分析、設備故障分析等各種有助于管理決策的分析數(shù)據(jù)，而且通過收集高密度行業(yè)的高價值關鍵數(shù)據(jù)，不僅可以分析出行業(yè)發(fā)展趨勢，更能從中獲取統(tǒng)一化行業(yè)平均技術水平以及管理流程的方法，為制定行業(yè)標準奠定堅實基礎。

5.可視化中央控制平臺

可視化中央控制平臺是整個智能工廠的大腦中樞，具備高度靈活的可擴展性和兼容性，通過與各子系統(tǒng)進行聯(lián)動，實現(xiàn)對各子系統(tǒng)的指揮調度，使各子系統(tǒng)通過平臺進行交互，并采用融合可視化技術，實現(xiàn)對整個工廠的人、物、設備和訂單的精確管理。

智能印廠的建設進程

科彩印務的智能印廠建設主要分為3大階段。

1.初級階段：信息的建立

系統(tǒng)化地引進智能包裝印刷設備，采用智能采集技術、軟件技術等準確獲取生產現(xiàn)場的各項數(shù)據(jù)信息與任務信息，并能自動推送，環(huán)環(huán)相扣，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的完整性傳輸，逐步提高各部門之間的協(xié)同能力，提高工作效率。

2.中級階段：業(yè)務標準和標準化制作流程的建立

通過建立業(yè)務標準和標準化制作流程來提升生產質量和產量。標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性，促進多方企業(yè)的良好合作，為企業(yè)管理的全方位信息化奠定堅實基礎。

3.高級階段：企業(yè)管理系統(tǒng)軟件的無縫集成

在此階段，信息化觸角深入到基層崗位，系統(tǒng)自動采集信息，并將實時動態(tài)反饋給相關管理人員，實現(xiàn)各個崗位工作進程信息的自動反饋和整體共享。印刷企業(yè)要從傳統(tǒng)制造企業(yè)蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化的智能制造企業(yè)，首先要解決的一個關鍵問題就是實現(xiàn)業(yè)務管理信息流和生產技術信息流的無縫集成，使企業(yè)內部不存在“信息孤島”，最終走向智能制造。

智能印廠的進展及展望

目前，科彩印務已構建的信息化管理系統(tǒng)包括浪潮ERP系統(tǒng)、布谷鳥企業(yè)通信系統(tǒng)、貴聯(lián)生產系統(tǒng)、自主開發(fā)的車間管理系統(tǒng)、電子看板管理軟件和考勤系統(tǒng)，已經完成對訂單、生產工藝單、生產進度、產量信息、產品庫存、員工考勤和財務信息等數(shù)據(jù)信息的建立。

科彩印務初級階段的信息建立初具規(guī)模，但仍存在一定的問題。例如，公司目前已有的ERP系統(tǒng)并未得到真正和全面的應用，計劃、流程控制、核算及考核未信息化，這使得ERP系統(tǒng)未發(fā)揮最核心的計劃功能以及支持決策用的成本核算功能；香港貴聯(lián)集團各下屬公司的ERP系統(tǒng)應用水平參差不齊，沒有采用統(tǒng)一定價、集中采購、統(tǒng)一結算、統(tǒng)一辦公和統(tǒng)一標準的集團運作模式，無法實現(xiàn)財務報表合并；ERP系統(tǒng)和其他信息管理系統(tǒng)的集成度較低，可擴展性較弱，信息一體化建設難度較大，距離實現(xiàn)智能印廠還有很長一段路要走。

智能印廠工程規(guī)模較大，耗時長、難度大，但在科彩印務員工與榮聯(lián)匯智員工的共同努力之下，已取得階段性進展，目前已經完成ERP解決方案評審、WMS系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)的功能評審和總體項目規(guī)劃，正朝著智能印廠建設的中級和高級階段邁進。我們相信，在雙方的共同努力下，科彩印務定能實現(xiàn)智能印廠的建設目標。

在市場競爭環(huán)境日趨激烈的今天，科彩印務將繼續(xù)以創(chuàng)新的思維、先進的企業(yè)運營機制和現(xiàn)代化的管理手段，著力打造一個集智能化、信息化、自動化和標準化為一體的智能印廠，不斷提升企業(yè)核心競爭力，引領印刷包裝行業(yè)發(fā)展新潮流，與廣大客戶友好合作，攜手共進，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展！