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        銀鎳共摻催化劑光催化氧化硝基苯廢水

        2016-11-18 09:00:28張立眉高建峰張立成吳艷光中國鋁業(yè)公司北京0008中北大學(xué)理學(xué)院化學(xué)系山西太原0005武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院湖北武漢40074
        工業(yè)水處理 2016年10期
        關(guān)鍵詞:硝基苯投加量反應(yīng)時間

        張立眉,高建峰,張立成,吳艷光(.中國鋁業(yè)公司,北京0008;.中北大學(xué)理學(xué)院化學(xué)系,山西太原0005;.武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北武漢40074)

        銀鎳共摻催化劑光催化氧化硝基苯廢水

        張立眉1,高建峰2,張立成1,吳艷光3
        (1.中國鋁業(yè)公司,北京100082;2.中北大學(xué)理學(xué)院化學(xué)系,山西太原030051;3.武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北武漢430074)

        在紫外光輻射下,以負載于γ-Al2O3上的銀鎳共摻TiO2為催化劑、H2O2為氧化劑的催化氧化體系處理硝基苯廢水。通過單因素實驗法,研究了pH、H2O2用量、光照強度、溫度、反應(yīng)時間、催化劑用量等因素對該體系催化氧化硝基苯效果的影響。結(jié)果表明,對于100mL 250mg/L的硝基苯廢水,當(dāng)pH=3,30%H2O2投加體積為2.0m L,反應(yīng)溫度為60℃,光照強度為70W,催化劑投加量為0.5 g,反應(yīng)時間為50min時,該體系對廢水中硝基苯的去除率可達到99.3%,COD去除率為69%。

        銀鎳共摻二氧化鈦;負載型催化劑;硝基苯廢水

        硝基苯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易分解、轉(zhuǎn)化,毒性很大,具有致癌、致畸、致突變性〔1〕,被列為我國和EPA優(yōu)先控制的有機污染物之一。我國對廢水中硝基苯的排放有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)〔2〕,因此,研究如何有效降解廢水中的硝基苯具有重要意義。對于硝基苯廢水的處理,傳統(tǒng)的工藝包括生物降解法〔3〕、化學(xué)氧化法〔4〕、電化學(xué)法〔5-6〕、吸附法〔7-8〕、超聲波法〔9〕、萃取法〔10〕等,但上述方法均存在運行成本高、反應(yīng)周期長、處理效果不佳等缺點。光催化氧化法對難降解廢水的處理效果較好,且其工藝較為簡單。而二氧化鈦作為光催化劑,由于其能有效吸收紫外輻射,具有高效無毒的特點,在水處理行業(yè)已得到廣泛使用〔11-12〕。但二氧化鈦禁帶寬,容易形成電子-空穴復(fù)合,導(dǎo)致其紫外光催化效率低;另外,二氧化鈦作為納米粉末催化劑,回收循環(huán)使用較難,導(dǎo)致其使用率降低。對此,本研究在紫外光輻射下,以負載于γ-Al2O3上的銀鎳共摻TiO2為催化劑、H2O2為氧化劑的催化氧化體系處理硝基苯廢水。通過單因素實驗法,研究了pH、H2O2用量、光照強度、溫度、反應(yīng)時間、催化劑用量等因素對該體系催化氧化硝基苯效果的影響。

        1 實驗材料與方法

        1.1實驗材料

        硝酸銅、硝基苯、硝酸鎳、硝酸銀、氫氧化鈉、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水,均為分析純;濃硫酸,天津市天大化工廠提供;鈦酸四丁酯、無水乙醇,天津市化學(xué)試劑廠。

        1.2硝基苯模擬廢水的配制

        準(zhǔn)確稱取0.250 0 g的硝基苯加入到1 L的容量瓶中,以蒸餾水稀釋至刻度,配制成質(zhì)量濃度為250 mg/L的硝基苯溶液。該模擬廢水的COD為470mg/L。

        1.3催化劑的制備

        量取24mL無水乙醇置于燒杯中,加入6mL鈦酸丁酯,攪拌20min。采用等體積浸漬法加入預(yù)處理過的γ-Al2O3載體〔m(γ-Al2O3)∶m(TiO2)=0.03〕,靜置24 h,作為溶液A。量取45mL無水乙醇置于燒杯中,加入10mL的硝酸鎳溶液〔n(Ni)∶n(TiO2)= 0.09〕和硝酸銀溶液〔n(Ag)∶n(TiO2)=0.09〕,用濃硫酸調(diào)節(jié)pH為4,作為溶液B。將溶液B加入到溶液A中,攪拌至凝膠狀態(tài)。繼續(xù)緩慢攪拌1 h后,放入蒸發(fā)皿中,在100℃下烘干12h。再放入坩鍋中,在馬弗爐中于300℃下煅燒1 h。升溫至500℃繼續(xù)煅燒3 h,制得Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑。

        2 結(jié)果與討論

        2.1催化劑負載效果

        所制備的催化劑經(jīng)蒸餾水浸泡后未出現(xiàn)脫落,證明催化劑已負載好。對所制備的催化劑進行了紅外光譜測試,結(jié)果表明,摻雜Ag+和Ni2+后,TiO2晶型由銳鈦型轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦型與金紅石型混合的晶型,同時在2θ角為25.3°、48.1°處衍射峰的d值均減小,證明Ag+、Ni2+部分已在TiO2晶格中,導(dǎo)致晶格參數(shù)發(fā)生變化。

        2.2銀鎳共摻TiO2/氧化鋁-H2O2體系降解硝基苯的影響因素

        2.2.1pH對降解效果的影響

        取100mL模擬廢水,在Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑投加量為0.5 g,30%H2O2加入體積為1.0mL,反應(yīng)溫度為常溫,光照強度為70W,反應(yīng)時間為30min的條件下,考察了pH對降解效果的影響,結(jié)果如圖1所示。

        由圖1可以看出,酸性條件有利于硝基苯的降解。由于TiO2在水中等電位溶液的pH為6,酸性環(huán)境下硝基苯以不帶電的分子形式存在,其與等電點處TiO2結(jié)合可使表面產(chǎn)生較強的范德華力,大大增強了·OH等活性中間產(chǎn)物對硝基苯的降解作用。另外,酸性條件有利于光生電子從TiO2表面向催化劑表面遷移,電子與H2O2結(jié)合會產(chǎn)生較多的活性中間產(chǎn)物,從而阻礙光生載流子的復(fù)合,達到增強降解硝基苯的效果。但pH小于一定值時,TiO2表面將會帶有正電荷呈現(xiàn)正電性,與同樣呈現(xiàn)正電性的中間產(chǎn)物彼此排斥,降低了硝基苯降解率。在堿性條件下,無機碳的存在形式為HCO3-或CO32-,它們對·OH有較強的清除能力,導(dǎo)致活性自由基的濃度降低,硝基苯降解率下降。同時,堿性條件下多余的OH-會與催化劑表面溶出的銀離子作用形成沉淀,減少了有效的銀離子摻雜量,同樣導(dǎo)致硝基苯降解率下降,也不利于H2O2吸附于催化劑表面。確定最佳pH為3。

        圖1 pH對降解效果的影響

        2.2.2H2O2投加量對降解效果的影響

        取100mL模擬廢水,在Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑投加量為0.5 g,pH=3,反應(yīng)溫度為常溫,光照強度為70W,反應(yīng)時間為30min的條件下,考察了H2O2投加量對降解效果的影響,結(jié)果如圖2所示。

        圖2 H2O2投加量對降解效果的影響

        由圖2可知,H2O2投加量對降解效果的影響顯著。隨著H2O2投加量的增加,硝基苯降解率及COD去除率均增大。H2O2與TiO2共同催化降解硝基苯,形成協(xié)同催化。H2O2與電子反應(yīng)的能量小于電子被氧俘獲的能量,H2O2能控制電子空穴復(fù)合,因此,H2O2能增加Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3的催化活性,使催化效果大幅提升。但是,H2O2投加量太大會吸附耗費原有的·OH,也會抑制TiO2的協(xié)同催化作用,致使硝基苯降解率下降。確定30%H2O2投加體積為2.0mL。

        2.2.3光照強度對降解效果的影響

        取100mL模擬廢水,在Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑投加量為0.5g,pH=3,30%H2O2加入體積為2.0mL,反應(yīng)溫度為常溫,反應(yīng)時間為30min的條件下,考察了光照強度對降解效果的影響,結(jié)果如圖3所示。

        圖3 光照強度對降解效果的影響

        由圖3可知,隨著光照強度的增加,硝基苯降解率不斷增加,當(dāng)光照強度為70W時,降解效果最佳。隨光照強度的增加,光生電子產(chǎn)量增加,提高了Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3的催化活性;同時羥基提供的能量會增加,促進反應(yīng)H2O2+h v→2HO·進行,提供更多的HO·對硝基苯進行氧化降解,使得硝基苯的降解率增加。

        2.2.4溫度對降解效果的影響

        取100mL模擬廢水,在Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑投加量為0.5g,pH=3,30%H2O2加入體積為2.0mL,光照強度為70W,反應(yīng)時間為30min的條件下,考察了溫度對降解效果的影響,結(jié)果如圖4所示。

        由圖4可以看出,溫度升高有利于硝基苯的降解,當(dāng)反應(yīng)溫度為60℃時,硝基苯降解率最高。在較高溫度條件下,H2O2分解產(chǎn)生·OH的機率增大,也有利于光生電子的增加。但溫度過高,H2O2分解產(chǎn)生的·OH過多,會與H2O2產(chǎn)生自耗,催化劑表面的吸附能力也會下降,最終導(dǎo)致硝基苯降解率降低。

        圖4 溫度對降解效果的影響

        2.2.5反應(yīng)時間對降解效果的影響

        取100mL模擬廢水,在Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑投加量為0.5 g,pH=3,30%H2O2加入體積為2.0mL,光照強度為70W,反應(yīng)溫度為60℃的條件下,考察了反應(yīng)時間對降解效果的影響,結(jié)果如圖5所示。

        圖5 反應(yīng)時間對降解效果的影響

        從圖5可以看出,隨著反應(yīng)時間的增加,硝基苯降解率增大。在反應(yīng)初期,模擬廢水中硝基苯的濃度比較高,污染物分子能均勻地附著在催化劑表面,催化劑容易俘獲污染物而進行一系列催化氧化降解反應(yīng),硝基苯降解率的增長明顯。隨著反應(yīng)時間的增加,廢水中硝基苯的濃度不斷降低,光俘獲有機物分子及·OH氧化等催化氧化反應(yīng)的機率下降,硝基苯降解率不再有明顯的變化。確定最佳反應(yīng)時間為50min。

        2.2.6催化劑投加量對降解效果的影響

        取100mL模擬廢水,在pH=3,30%H2O2加入體積為2.0mL,光照強度為70W,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時間為50min的條件下,考察了催化劑投加量對降解效果的影響,結(jié)果如圖6所示。

        圖6 催化劑投加量對降解效果的影響

        以Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3為光催化劑降解硝基苯的反應(yīng)是在催化劑表面進行的非均相反應(yīng)。由圖6可以看出,催化劑的最佳投加量為0.5 g。催化劑投加量過小,硝基苯被催化劑吸附活化的量較少,光子能量沒有得到充分利用,硝基苯降解率較低;催化劑投加量過大,紫外光輻射催化劑不僅增加了電子空穴,還促使水生成·OH和H-,促使H2O2分解產(chǎn)生·OH,·OH的增多加快了自身的自耗,同樣導(dǎo)致硝基苯降解率降低。

        3 反應(yīng)機理探索

        本研究應(yīng)屬紫外光催化氧化體系,作為一種新型高效的催化氧化技術(shù),根據(jù)催化氧化理論及本實驗結(jié)果,其機理可推測為:(1)紫外光輻射加速了H2O2光解產(chǎn)生·OH的反應(yīng),加大了TiO2的催化活性。(2)雙氧水具有強氧化性,可生成·OH等氧化能力極強的活性基團,成為提高催化劑氧化性能的誘發(fā)劑,與銀鎳共摻二氧化鈦/氧化鋁有協(xié)同催化作用。(3)載體氧化鋁對硝基苯有吸附作用,使有機物質(zhì)在催化劑表面具有很高濃度;另外,催化劑中的鐵離子、鎳離子和二氧化鈦之間可發(fā)生協(xié)同催化的作用,形成了有效的摻雜能級,提高了光量子效率。

        4 催化劑的重復(fù)使用

        在最佳條件下,采用銀鎳共摻TiO2/氧化鋁-H2O2體系降解硝基苯廢水,并將催化劑進行回收、洗滌、烘干后重復(fù)使用,考察催化劑的重復(fù)使用效果。結(jié)果表明,催化劑經(jīng)過8次重復(fù)使用后,硝基苯降解率從最初的98.5%降為97.2%,硝基苯降解率仍可達97%左右,顯示了較好的催化活性。該催化劑具有較好的重復(fù)利用性。

        5 結(jié)論

        (1)采用銀鎳共摻TiO2/氧化鋁-H2O2體系降解硝基苯廢水,對于100mL 250mg/L的硝基苯廢水,其最佳反應(yīng)條件:Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑投加量為0.5 g,pH=3,30%H2O2加入體積為2.0mL,光照強度為70W,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時間為50min。在最佳條件下,硝基苯降解率為99.3%,COD去除率為69%。

        (2)Ag-Ni-TiO2/γ-Al2O3催化劑具有較好的穩(wěn)定性,重復(fù)使用8次后,硝基苯降解率仍可達97%左右。

        (3)在銀鎳共摻TiO2/氧化鋁-H2O2光催化氧化體系中,紫外光與催化劑、紫外光與H2O2之間均存在協(xié)同作用;催化劑中銀和鎳為協(xié)同共摻。

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        Ag-Nico-doped catalyst for the photocatalytic oxidation treatmentofnitrobenzene wastewater

        Zhang Limei1,Gao Jianfeng2,Zhang Licheng1,Wu Yanguang3
        (1.Aluminum Corporation ofChina,Beijing100082,China;2.DepartmentofChemistry,School of Science,North University ofChina,Taiyuan 030051,China;3.SchoolofMaterials Scienceand Engineering,Wuhan Instituteof Technology,Wuhan 430074,China)

        Underultraviolet irradiation,the catalytic oxidation system using Ag-Nico-doped titanium dioxide loaded onγ-Al2O3as catalyst and hydrogen peroxide as oxidanthas been applied to the treatment of nitrobenzene wastewater.Through single-factorexperiments,the influencesof the factors,such aspH,hydrogen peroxide dosage,illumination intensity,temperature,reaction time,catalystdosage,etc.on the catalytic oxidation nitrobenzene effectof the system are studied.The results show that For 100mL of nitrobenzenewastewater,whosemass concentration is 250 mg/L,when pH is 3,30%hydrogen dioxide dosage volume 2mL,reaction temperature 60℃,illumination intensity 70W,catalyst dosage 0.5 g,and reaction time 50 min,the removing rate of nitrobenzene from wastewater by the system can reach 99.3%and COD removing rate60%.

        Ag-Nico-doped TiO2;supported catalyst;nitrobenzenewastewater

        X703

        A

        1005-829X(2016)10-0072-04

        張立眉(1983—),碩士,工程師。E-mail:zlm830727@ 163.com。

        2016-08-01(修改稿)

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