黃紅波/武橋重工集團(tuán)股份有限公司
“海宇號(hào)”1000噸單臂架變幅式起重船起重機(jī)改造結(jié)構(gòu)有限元分析
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應(yīng)用有限元軟件AN SYS對(duì)“海宇號(hào)”1000噸單臂架變幅式起重船起重機(jī)臂頭結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行有限元分析。通過對(duì)不同工況下的模型計(jì)算分析,對(duì)改造方案進(jìn)行不斷優(yōu)化,在滿足結(jié)構(gòu)應(yīng)力及桿件穩(wěn)定性等要求下,做到最優(yōu)設(shè)計(jì),并對(duì)改造后的起重機(jī)做出優(yōu)化分析。
起重機(jī);有限元;結(jié)構(gòu);優(yōu)化
[Key point]crane;finite elem ent;structure,optim ization
為適應(yīng)中鐵大橋局集團(tuán)承接的孟加拉國Padma大橋施工需要,需對(duì)1000噸單臂架變幅式起重船起重機(jī)進(jìn)行改造,改造后,主鉤安全起重量1000噸,起升高度70m,舷外幅度32.8米,副鉤安全起重量為430噸,起升高度98米,舷外幅度44米,可適用于在此起重量范圍內(nèi)的海上和內(nèi)河上的橋梁工程吊裝作業(yè)。
改造后結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 改造后1000噸單臂架變幅式起重船起重機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1.臂尾2. 臂身3. 臂頭利舊4. 臂頭新制
結(jié)構(gòu)部分主要對(duì)臂頭部分進(jìn)行改造,設(shè)計(jì)中考慮上下各采用三片主桁的情況,雖增加臂頭穩(wěn)定性,但在副鉤起吊作業(yè)時(shí),三片主桁結(jié)構(gòu)形式會(huì)因受力不明確而導(dǎo)致應(yīng)力集中,因此上下各采用兩片工字梁做主桁。主鉤箱體利舊,與箱體連接的桁架新制為滿足副鉤起吊要求,臂頭結(jié)構(gòu)尺寸外形重新設(shè)計(jì),新制臂頭部分重約為102t.
根據(jù)改造后的圖紙,對(duì)起重機(jī)進(jìn)行ansys建模。
圖2 改造后1000噸單臂架變幅式起重船起重機(jī)模型約束
臂頭主桁及橫梁用板單元shell163單元,桿件部分用beam188單元;吊臂臂頭部分用shell63單元;鋼絲繩用link8單元;主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)用和吊重用mass21單元。其余部件質(zhì)量用等效密度的方式施加在結(jié)構(gòu)模型中。模型約束如圖2所示。
以副鉤最大起重量430t工況為例,改造所用主要材質(zhì)為WDB620,根據(jù)起重機(jī)規(guī)范,有風(fēng)工況取安全系數(shù)1.33,屈強(qiáng)比系數(shù)1.076,材料的許用應(yīng)力為:
圖3 橫風(fēng)工況副臂起吊430t臂頭等效應(yīng)力云圖
圖4 橫風(fēng)工況副臂起吊430t桿件壓應(yīng)力云圖
通過對(duì)改造后的起重機(jī)進(jìn)行建模分析,我們可以得出:
4.1臂頭結(jié)構(gòu)應(yīng)力值滿足副臂最大起吊430t吊重時(shí)的許用應(yīng)力,最大的等效應(yīng)力319MPa,小于許用應(yīng)力342MPa。
4.2桿件最大壓應(yīng)力值為98.4MPa,小于結(jié)構(gòu)中桿件的最小臨界壓應(yīng)力195MPa。
4.3通過建模計(jì)算,各桿件的穩(wěn)定性滿足要求。
改造后的起重機(jī)臂頭設(shè)計(jì)可以滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性等要求,并再對(duì)靜強(qiáng)度較高的的結(jié)構(gòu)做優(yōu)化減重后仍能滿足要求,使得結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更加合理,經(jīng)濟(jì)有效。
[1] 高耀東,劉學(xué)杰 . ansys機(jī)械工程應(yīng)用精華30例. 北京:電子工業(yè)出版社,2010.1
[2] 王金諾,于蘭峰 . 起重運(yùn)輸機(jī)械金屬結(jié)構(gòu) . 北京:中國鐵道出版社,2002
[3] 張質(zhì)文,王金諾,程文明,鄒勝,劉權(quán),王少華 . 起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京:中國鐵道出版社,2013
[4] GB/T 3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范[S]
Analysing the "Haiyu" 1000 tons of the head of single jib crane luffing crane by finite elem ent softw are AN SYS. Through analysis the m odel calculation of different w orking condition, w e optim ize the transform ation plans continually in order to m eeting the stress and stability requirem ents,and achieving the optim al design, and m ake optim ization analysis on the transform ation of the crane.