黃雪琴，孟慶昆，鄭曉峰

(中國石油勘探開發(fā)研究院，北京 100083)①

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液動沖擊器發(fā)展現(xiàn)狀及在油氣鉆井應(yīng)用探討

黃雪琴，孟慶昆，鄭曉峰

(中國石油勘探開發(fā)研究院，北京 100083)①

液動沖擊鉆井技術(shù)是解決硬地層鉆速慢難題的有效方法之一。著重對液動沖擊器的類型、工作原理、發(fā)展現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行綜述，并對其在油氣鉆井行業(yè)的發(fā)展方向進(jìn)行探討。分析結(jié)果表明：正作用式液動沖擊器的尺寸小，主要應(yīng)用于淺地層，技術(shù)成熟，在地質(zhì)礦探工程中應(yīng)用廣泛；雙作用式和射流式液動沖擊器的尺寸較大，適用于深井，該技術(shù)處于試驗(yàn)階段，未大規(guī)模推廣應(yīng)用；反作用式和射吸式液動沖擊器在早期有研究，后期研究較少。在油氣鉆井行業(yè)中，液動沖擊器發(fā)展方向是輸出功率高、關(guān)鍵部件制造要求高、對復(fù)雜井下條件的柔性適應(yīng)性要求高，雙作用式和射流式液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)中具有較好的發(fā)展前景。

液動沖擊；發(fā)展趨勢；應(yīng)用

近年來，隨著油氣鉆井向深部發(fā)展，硬地層鉆速慢的難題日益突出[1-2]。鉆遇硬地層時，傳統(tǒng)的牙輪鉆頭、PDC鉆頭及噴射鉆井的旋轉(zhuǎn)鉆井技術(shù)，鉆井效率低，鉆頭壽命短，成本高。沖擊旋轉(zhuǎn)鉆井技術(shù)是解決硬地層鉆速慢難題的有效方法之一，該技術(shù)可分為氣動沖擊鉆井技術(shù)和液動沖擊鉆井技術(shù)2種。氣動沖擊鉆井技術(shù)利用高壓氣體作為動力和循環(huán)介質(zhì)，驅(qū)動空氣錘對鉆頭施加沖擊功，進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)[3]。氣動沖擊鉆井技術(shù)應(yīng)用于潮濕和出水地層時，容易造成鉆頭泥包，無法正常鉆進(jìn)[4]。液動沖擊鉆井技術(shù)利用液體作為動力和循環(huán)介質(zhì)，解決了氣動沖擊鉆井技術(shù)在潮濕和出水地層不適用的問題。與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)切削鉆井技術(shù)相比，液動沖擊鉆井技術(shù)具有大幅提高硬巖鉆進(jìn)速度、防止井斜、延長鉆頭壽命等優(yōu)點(diǎn)[5]。該技術(shù)自誕生以來就得到了較好的發(fā)展，并應(yīng)用于礦山、采石、地質(zhì)勘探、水文水井、石油鉆井、地?zé)徙@井、工程施工及工程勘察等領(lǐng)域[6]。液動沖擊鉆井技術(shù)的核心工具是液動沖擊器，本文將介紹液動沖擊器的類型、工作原理、發(fā)展現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)，并對液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)中應(yīng)用的發(fā)展方向進(jìn)行探討。

1　液動沖擊鉆井技術(shù)

液動沖擊鉆井技術(shù)是在鉆頭上部安裝一個沖擊器，在鉆進(jìn)過程中，依靠高壓液流驅(qū)動沖擊器所產(chǎn)生的高頻沖擊力不斷地施加給鉆頭，以達(dá)到破碎堅硬巖石的效果[7]。液動沖擊鉆井技術(shù)與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)鉆井技術(shù)相比，更好地利用了堅硬巖石脆性大，而抗剪強(qiáng)度較低、不耐沖擊的弱點(diǎn)，且在鉆進(jìn)時只需施加較小的鉆壓來壓持鉆頭，故能有效地解決堅硬巖層和某些復(fù)雜巖層鉆探過程中鉆速慢的問題[8]。

液動沖擊鉆井技術(shù)的核心工具是液動沖擊器。目前，國內(nèi)外液動沖擊器的類型有：正作用液動沖擊器、反作用液動沖擊器、閥式雙作用液動沖擊器、射流式液動沖擊器、射吸式液動沖擊器[9]。

2　液動沖擊器發(fā)展現(xiàn)狀

2.1正作用液動沖擊器

正作用液動沖擊器是利用高壓液流的壓力升高推動沖錘活塞加速向下運(yùn)動，產(chǎn)生沖擊而做功，同時壓縮彈簧，儲備能量，一旦工作室壓力下降，彈簧便釋放彈性能推動沖錘活塞復(fù)位。工作原理如下圖1所示。

1—外殼；2—活閥座墊圈；3—閥簧；4—活閥； 5—沖錘活塞；6—錘簧；7—鐵砧；8—緩沖墊圈。圖1　正作用液動沖擊器工作原理

正作用液動沖擊器是液動沖擊器中研究最早、最深入的[10]，在淺層鉆孔行業(yè)發(fā)展成熟，但在油氣鉆井行業(yè)未得到全面應(yīng)用。前蘇聯(lián)地質(zhì)部系統(tǒng)推廣的液動沖擊器主要是正作用式，在礦業(yè)鉆井行業(yè)應(yīng)用廣泛，其主要型號為ΓB-5、ΓB-6、Γ-7、Γ-9，沖擊器外徑54 ～73 mm，沖擊器質(zhì)量25 ～50 kg。1970—1980年，累計進(jìn)尺890萬m，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。1983年，中國地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所研制的YZ系列正作用液動沖擊器，主要應(yīng)用于巖心鉆探領(lǐng)域。在3 500 m鉆進(jìn)試驗(yàn)中，鉆速提高20%～40%。采用人造孕鑲金剛石鉆頭在“打滑”地層中鉆進(jìn)時鉆速可比回轉(zhuǎn)鉆速高數(shù)倍。河北地質(zhì)礦產(chǎn)局綜合研究地質(zhì)大隊研制的ZF系列正作用液動沖擊器，沖擊器外徑54 ～56 mm，沖擊器質(zhì)量18 ～20 kg，單次沖擊功8～15 J，沖擊頻率42 ～57 Hz。1983年進(jìn)尺為4 056 m，平均機(jī)械鉆速提高46%，回次進(jìn)尺提高62%。ZG系列液動沖擊器是在ZF系列基礎(chǔ)上改進(jìn)的，主要降低單次沖擊功，提高沖擊頻率[11]。

正作用液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)未全面應(yīng)用的原因是：

1)尺寸小，排量小。

2)工作彈簧在高頻沖擊作用下使用壽命短。

3)對井深適應(yīng)性敏感，受背壓影響明顯，適合于1 000 m以淺的鉆孔。

4)不正常工作時將截斷液流通道，必須提鉆檢查，不能循環(huán)泥漿。

2.2反作用液動沖擊器

與正作用沖擊器正好相反，反作用液動沖擊器將彈簧置于活塞的上部腔室，利用高壓液流的壓力升高來推動活塞沖錘上升，同時壓縮彈簧，儲備能量，一旦工作室壓力下降，彈簧便釋放彈性能推動沖錘活塞加速向下運(yùn)動，產(chǎn)生沖擊而做功。工作原理如下圖2所示。

1—工作彈簧；2—外殼；3—活塞；4—鉆砧。圖2　反作用液動沖擊器工作原理

反作用液動沖擊器在前蘇聯(lián)淺層鉆孔行業(yè)有所發(fā)展，但應(yīng)用較少；國內(nèi)早期對其有所研究，后期研究較少[10]。前蘇聯(lián)研制的ΓBMC-5M型、我國研制的79-3型反作用液動沖擊器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件較多，其應(yīng)用報道較少。美國海灣石油公司和殼牌石油公司所用的反作用液動沖擊器，主要應(yīng)用于石油鉆井及排除卡鉆等，故直徑較大，可鉆進(jìn)直徑222 mm的井眼；沖錘質(zhì)量高達(dá)300 kg，沖擊頻率10 Hz。

反作用液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)應(yīng)用的可能性不大，主要原因是：

1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

2)易損件較多。

3)需要剛度較大的彈簧，彈簧制造工藝要求較高，使用壽命短。

2.3閥式雙作用液動沖擊器

閥式雙作用液動沖擊器的主要特點(diǎn)是沖錘活塞的工作沖程與反沖程均由液壓推動，而不依賴彈簧的作用。利用高壓液流在沖錘活塞上、下兩端面積不同而產(chǎn)生的壓力差，推動沖錘活塞上升，當(dāng)沖錘活塞上行到與活閥接合時，沖錘活塞中心孔的液流通道被關(guān)閉，在液流作用下推動沖錘活塞加速向下運(yùn)動，產(chǎn)生沖擊而做功。

前蘇聯(lián)1960年起研制了一系列閥式雙作用液動沖擊器，有無簧式以及活閥具有回動彈簧式[10]。盡管也獲得了甚至比正作用液動沖擊器不差的鉆進(jìn)效果，但是在生產(chǎn)工作中的運(yùn)用比正作用液動沖擊器少得多。美國泛美石油公司研制了一種用于石油鉆井的閥式雙作用液動沖擊器，沖擊器外徑200 、311 mm，單次沖擊功397 J、794 J。曾在15口井的30 ～2 400 m井段做過試驗(yàn)，在石灰?guī)r中鉆速提高96%～350%。美國Smith Tool公司與英國、德國合作研制一種閥式無簧式雙作用液動沖擊器，沖錘質(zhì)量大，活塞作用面積小，壓力高，流量小，從而獲得了1 000 J以上的單次沖擊功[12]。在石油鉆井試驗(yàn)中，當(dāng)井深超過3 000 m時，沖擊器不能正常工作。1993年，德國克勞斯塔爾工業(yè)大學(xué)深鉆研究所設(shè)計了一套直徑為140 mm的閥式雙作用液動沖擊器，采用2個彈簧[12]。經(jīng)過初步試驗(yàn)，單次沖擊功達(dá)800～900 J。原擬用于KTB超深井科學(xué)鉆井中，但沖擊器工作不穩(wěn)定，尤其在高圍壓下不工作，因此未被采用。

2005年，中國地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所研制的YZX系列液動沖擊器，與傳統(tǒng)液動沖擊器相比，結(jié)構(gòu)簡化，密封副由4道減少到2道，降低了運(yùn)動件的阻卡率；取消了固定式節(jié)流環(huán)，沖擊能量提高了25%～50%；可調(diào)式、多孔分流結(jié)構(gòu)，解決液動沖擊器工作泵量與鉆井現(xiàn)場所用泵量不匹配的矛盾[13]。2001～2005年，YZX127液動沖擊器在中國大陸科學(xué)鉆探CCSD1井施工中，累計進(jìn)尺3 526.3 m，最大井深5 118.2 m，在可鉆性8～9級榴輝巖和片麻巖中，鉆速提高近1倍，回次滿管率達(dá)95%以上，巖心收獲率為90%以上。1998年，大慶石油管理局鉆井研究所為滿足深井硬地層鉆井需要，研制了XC-82型液動沖擊器，其主要特點(diǎn)是：采用活塞環(huán)密封，密封可靠，摩擦阻力小，壽命長；結(jié)構(gòu)簡單，整個沖擊器只有8大組件[14]。石油大學(xué)研制的SYZJ型雙作用液動沖擊器是依靠2個活閥的配水來推動沖錘活塞的沖程和回程[15]，在依南5井吉迪克組2 308～2 351 m井段進(jìn)行試驗(yàn)，在泥巖地層中鉆速只提高21%，而在硬脆性地層鉆速提高了63%，井斜保持在2°，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

閥式雙作用液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)深井鉆井有所發(fā)展，但推廣應(yīng)用還需要進(jìn)一步研究，主要原因是：

1)運(yùn)動密封副多，運(yùn)動阻卡幾率大，對鉆井液性能要求高。

2)對井深適應(yīng)性較敏感，受背壓影響較明顯。

3)固定式節(jié)流環(huán)對沖錘下行做功產(chǎn)生一定的阻尼作用。

2.4射流式液動沖擊器

射流式液動沖擊器以一個雙穩(wěn)射流元件作為控制機(jī)構(gòu)，由于雙穩(wěn)射流元件具有附壁和切換的特性，可控制流體按一定的規(guī)律進(jìn)入沖錘活塞工作腔體的上腔和下腔，從而推動沖錘活塞作上下往復(fù)運(yùn)動[16]。

射流式液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)推廣應(yīng)用還需進(jìn)一步研究，主要原因有：

1)射流元件沖蝕磨損嚴(yán)重，使用壽命短。

2)射流元件附壁切換易受鉆井液性能影響對鉆井液性能要求苛刻。

3)運(yùn)動密封副在較短時間內(nèi)失效。

2.5射吸式液動沖擊器

射吸式液動沖擊器利用液流高速噴射時產(chǎn)生的卷吸作用及閥與沖錘間壓力與位移的綜合反饋關(guān)系，通過閥與沖錘、活塞上腔與下腔液流壓力差的正負(fù)交換而使沖錘反復(fù)運(yùn)動沖擊做功[10]。

射吸式液動沖擊器也是我國首創(chuàng)的一種液動沖擊器[10]，早期有所研究，后期研究較少。云南地質(zhì)礦產(chǎn)局研制的SX-54Ⅲ型射吸式液動沖擊器，外徑54 mm，沖錘質(zhì)量6～10 kg。1983-1984年，在云南、黑龍江等七省進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，工作液主要為清水，少數(shù)鉆孔采用普通泥漿，累計進(jìn)尺3 521.47 m，鉆速較回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)提高15%～155%。為長慶油田設(shè)計并應(yīng)用的CQS型液動沖擊器，外徑156～178 mm，沖錘質(zhì)量35 kg。在長慶油田洼6-8、北95-1、華173、坪29-23、坪32-19、新擺9-7、陜186、陜195等八口井上進(jìn)行試驗(yàn)，最大井深2 350 m，累計進(jìn)尺3 289 m。在中生界下白堊系和侏羅系地層(上部井段)機(jī)械鉆速提高20%～30%，中生界中、下三迭系地層(下部井段)機(jī)械鉆速提高40%左右[20]。試驗(yàn)中沖擊器除一套因加工質(zhì)量問題已報廢外，有3套使用時間達(dá)到200 h，出井后新度80%，還可再用。西安石油大學(xué)研制的射吸式雙作用液動沖擊器，是針對深井4 000～5 000 m鉆井需要而設(shè)計的，對閥、活閥、密封、噴嘴及砧子等零件做進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計，重要部位采用激光熔覆技術(shù)，提高耐磨性，但未見其應(yīng)用報道[21]。

射吸式液動沖擊器靠卷吸力抬升活塞，活塞質(zhì)量不能過大，在油氣鉆井行業(yè)應(yīng)用的可能性不大，主要原因是：

1)油氣鉆井用液動沖擊器沖錘活塞質(zhì)量大，需要的抬升力大。

2)對噴嘴的壓降要求大，磨損速度快。

3　液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)的應(yīng)用探討

液動沖擊器在地質(zhì)礦探行業(yè)應(yīng)用已形成規(guī)模，并逐步向油氣鉆井行業(yè)發(fā)展。由于油氣鉆井與地質(zhì)礦探鉆孔有很大區(qū)別，且近年來油氣鉆井向深部發(fā)展，因此，有必要對液動沖擊器在油氣鉆井行業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

1)油氣鉆井要求液動沖擊器具有高輸出功率。

在鉆井中，巖石破碎比功是鉆頭破碎單位體積巖石所消耗的體積功。在平衡鉆進(jìn)井段，地層巖石的破碎比功隨深度的增加呈逐漸上升的趨勢，但是在欠平衡鉆井井段，地層巖石破碎能耗陡然下降，其破碎比功與淺部地層破碎比功接近[22]。據(jù)統(tǒng)計，目前淺層鉆井用液動沖擊器單面積輸出功率不高于168 kW/m2，深井中做過試驗(yàn)的液動沖擊器單面積輸出功率不高于397 kW/m2；而采用欠平衡鉆井的空氣錘，應(yīng)用于深井時單面積輸出功率545～683 kW/m2。據(jù)此分析，在油氣鉆井行業(yè)深井中近平衡或過平衡鉆井作業(yè)中應(yīng)用液動沖擊器，必須具有較高的輸出功率。

2)油氣鉆井對液動沖擊器關(guān)鍵部件制造要求高。

液動沖擊器的關(guān)鍵部件有彈簧、密封件、閥或射流元件等。彈簧在高頻、大功率輸出條件使用壽命短；密封件耐溫、抗磨損能力有限，在深井含固相流體中易失效；閥或射流元件在高排量、高黏度、含固相鉆井液的沖刷下易于磨損，使用壽命較短。因此，油氣鉆井對液動沖擊器關(guān)鍵部件制造要求高。

3)油氣鉆井作業(yè)井下狀態(tài)復(fù)雜，液動沖擊器柔性適應(yīng)性要求高。

井下壓力系統(tǒng)復(fù)雜，鉆井液密度和黏度變化較大，要求液動沖擊器對鉆井液性能變化具有較好的適應(yīng)性；為保證鉆井巖屑清潔效率，要求鉆井液排量大、泵壓高，液動沖擊器需適應(yīng)大排量要求。因此，油氣鉆井對液動沖擊器井下復(fù)雜條件下的柔性適應(yīng)性要求高。

4　結(jié)論

1)目前國內(nèi)外應(yīng)用于淺地層的小尺寸液動沖擊器主要是正作用式，技術(shù)成熟，在地質(zhì)礦探工程應(yīng)用廣泛；應(yīng)用于深井的大尺寸液動沖擊器主要有雙作用式和射流式，該技術(shù)處于試驗(yàn)階段，未大規(guī)模推廣應(yīng)用；反作用式和射吸式液動沖擊器在早期有研究，后期研究較少。

2)在油氣鉆井作業(yè)中，液動沖擊器發(fā)展方向是輸出功率高、關(guān)鍵部件制造要求高、對復(fù)雜井下條件的柔性適應(yīng)性要求高。目前液動沖擊器在油氣鉆井，尤其是在深井中應(yīng)用，還需要進(jìn)一步優(yōu)化研究。從目前的研究、應(yīng)用情況來看，閥式雙作用和射流式液動沖擊器在油氣鉆井中具有較好的發(fā)展前景。

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Development Status of Hydro-hammers and Application of Hydro-hammers in Oil and Gas Well Drilling

HUANG Xueqin，MENG Qingkun，ZHENG Xiaofeng

(ResearchInstituteofPetroleumExplorationandDevelopment，Beijing100083，China)

Hydro-impact drilling technique is one of the effective methods for improvement of penetration rate in hard formation.The summarization of the style，working principle，development status，advantages and disadvantages of hydro-hammers are focused on in this paper.In addition，the development directions of hydro-hammers in oil and gas well drilling are investigated.The results were as follows：in the first place，direct action hydro-hammers with small size were mainly used in shallow formation，and were technical maturity，and were extensively used in geology and mineral exploration engineering；moreover，double action hydro-hammers and jet hydro-hammers with relatively big size were mainly used in deep formation，and were in experiment period，and were not used extensively；finally，reverse action hydro-hammers and Jet suction hydro-hammers were research in early time，and little research were conducted in late time.The development directions of hydro-hammers in oil and gas well drilling are high output power，high manufacture quality of key parts，and good flexible adaptability for complex underground condition.Double action hydro-hammers and jet hydro-hammers have good prospects.

hydro-hammer；developing trend；application

1001-3482(2016)09-0062-05

2016-03-05

中國石油集團(tuán)公司“鉆井新技術(shù)新方法研究”項目(2014A-4211)

黃雪琴(1984-)，女，廣西人，壯族，博士研究生，研究方向?yàn)橛蜌饩绿崴俟ぞ?，E-mail：huangxueqin1204@163.com。

TE921.207

Bdoi：10.3969/j.issn.1001-3482.2016.09.014