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        JPCCP管在原水壓力管道頂管中的質(zhì)量監(jiān)督管理

        2016-11-16 08:07:36顧俐格
        城市道橋與防洪 2016年6期
        關(guān)鍵詞:鋼筒管節(jié)頂管

        顧俐格

        (上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站,上海市 200232)

        JPCCP管在原水壓力管道頂管中的質(zhì)量監(jiān)督管理

        顧俐格

        (上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站,上海市200232)

        就超大口徑超長(zhǎng)距離JPCCP管首次在上海原水壓力管道頂管工程中的成功應(yīng)用,結(jié)合黃浦江上游水源地某支線工程實(shí)例,分析了JPCCP管管材特點(diǎn)及應(yīng)用于壓力管道及頂管工藝中的關(guān)鍵技術(shù),闡述了該類頂管頂進(jìn)過(guò)程中的重要控制環(huán)節(jié),結(jié)合質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督管理工作總結(jié)了質(zhì)量控制的重點(diǎn),為今后類似工程起了借鑒作用。

        JPCCP管;壓力管道;頂管

        1 工程背景

        JPCCP管(Jacking-Prestressed Concrete Cylinder Pipe)全稱為頂管用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管,在黃浦江上游水源地某支線工程中首次采用,應(yīng)用于JN14~JN13和JN14~JN15兩個(gè)頂管區(qū)段,管道內(nèi)徑3 000 mm,壁厚300 mm,兩段頂程分別為829.54 m和273.27 m,均為直線頂進(jìn)。

        在我國(guó)水源地原水工程中PCCP管多應(yīng)用于江浙一帶,均為開(kāi)槽埋管,尚未用于頂管施工工藝,無(wú)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)可參考借鑒。此外,本工程的超大口徑、超長(zhǎng)距離、軟土地質(zhì)、高水頭內(nèi)壓等特點(diǎn),對(duì)于管材的管節(jié)形式、制作精度、接口連接、頂進(jìn)技術(shù)等方面提出了較高要求。

        2 管材特點(diǎn)及關(guān)鍵制作工藝

        2.1原水工程常用管材比較

        (1)鋼管

        我國(guó)的大中口徑長(zhǎng)距離輸水工程廣泛采用鋼管,鋼管具有抗內(nèi)壓能力強(qiáng)、整體性好等優(yōu)點(diǎn),但其接口連接采用焊接,對(duì)質(zhì)量控制要求較高,施工時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),且管道內(nèi)、外壁需做除銹和防腐處理。

        (2)球墨鑄鐵管

        球墨鑄鐵管具有較好延展性及防腐能力,其承插式柔性接口具有較好的止水及抗震能力,但因其制作工藝及制作成本,一般選用DN1400以下,且多用于開(kāi)槽敷設(shè)。

        (3)JPCCP管

        JPCCP管作為一種復(fù)合結(jié)構(gòu)管材,能承受較高內(nèi)壓和外荷載,具有施工便捷、防腐性能好、管材價(jià)格相對(duì)較低等特點(diǎn),且無(wú)需后期進(jìn)行內(nèi)、外防腐處理。但大口徑柔性接口的制作精度及止水效果、接口連接技術(shù)以及頂管施工技術(shù)的需求還需在傳統(tǒng)PCCP管的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步研究。本工程出于投資及工期的考慮,選用JN14~JN13和JN14~JN15兩個(gè)頂程作為JPCCP管的試驗(yàn)段。

        2.2管道結(jié)構(gòu)

        本工程的PCCP管需作為壓力管道用于頂管工藝中,因此管道結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)PCCP管也進(jìn)行了相應(yīng)的改變。

        (1)針對(duì)頂管工藝

        鋼筋籠外側(cè)砂漿保護(hù)層改為現(xiàn)澆混凝土保護(hù)層,一方面可減小頂進(jìn)過(guò)程中的摩阻力;另一方面可以使外層鋼筋混凝土保護(hù)層與內(nèi)部包覆鋼筒的鋼筋混凝土層在頂進(jìn)過(guò)程中承受相同壓應(yīng)力,達(dá)到防止外側(cè)保護(hù)層脫開(kāi)的目的。在插口鋼環(huán)上設(shè)置了注漿孔,適用于頂管頂進(jìn)過(guò)程中的注漿減阻技術(shù)。在接口處設(shè)置擋砂環(huán)和膠圈,接口改為雙承插式接口,以有效避免頂管過(guò)程中夾入的泥砂影響接口密封性。

        (2)針對(duì)壓力管道

        本工程的JPCCP管在通水后需承受0.6 MPa的內(nèi)壓力,加之使用于DN3000超大口徑管道,在管道圓度、接口尺寸偏差等管道制作控制指標(biāo)上,傳統(tǒng)的相對(duì)精度控制方法已不再適用,本工程采用了絕對(duì)精度的控制方式。此外,為了壓力管道后期需要進(jìn)行的單口打壓試驗(yàn)及整管水壓試驗(yàn),在管體插口型鋼上預(yù)設(shè)了排氣孔和試壓孔,排氣孔用于試壓之前排出拼管過(guò)程中混入接口的空氣,試壓孔用于檢驗(yàn)管道接口橡膠止水圈密封性及拼管質(zhì)量,見(jiàn)圖1。

        圖1 PCCP管與JPCCP管管道結(jié)構(gòu)比較

        3  JPCCP管施工新增技術(shù)

        (1)機(jī)頭配置

        本工程在傳統(tǒng)泥水平衡頂管機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造:頂管機(jī)在主傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)上還增加周邊傳動(dòng)裝置,可以在頂進(jìn)過(guò)程中增強(qiáng)切削能力;增設(shè)姿態(tài)儀,用于滿足毫米級(jí)別的糾偏精度,防止管道線形不佳對(duì)接口止水產(chǎn)生影響;頂管機(jī)中間還設(shè)有人孔,便于在意外情況下出倉(cāng)檢修;機(jī)頭后連接三節(jié)3 m工具管,達(dá)到增大糾偏反力的目的;在機(jī)頭及每節(jié)工具管后設(shè)置退管油缸,以保證頂通后機(jī)頭水平向脫離管道。

        (2)副頂、副軌設(shè)置

        為防止拼管過(guò)程中橡膠止水圈發(fā)生切壞現(xiàn)象及控制拼管精度,在導(dǎo)軌上增設(shè)了副頂和副軌。副頂主要負(fù)責(zé)前后管承插混凝土面相距180 mm時(shí)的緩慢推進(jìn)以及調(diào)整后管的水平方向姿態(tài),有效防止傳統(tǒng)拼管直接使用后座千斤頂因頂力大、推進(jìn)速度快而切壞橡膠止水圈。在主軌下方增加副軌(配四個(gè)千斤頂)便于調(diào)節(jié)拼接時(shí)后管垂直方向上的姿態(tài),從而有效保證后管承插口個(gè)方向間隙偏差控制在2 mm以內(nèi)。

        (3)功能性試驗(yàn)設(shè)備配置

        管道的密封性能主要依靠接口處雙道O型橡膠止水圈發(fā)揮作用,而拼管及頂進(jìn)過(guò)程中橡膠止水圈易損壞,在拼接完成后和頂進(jìn)施工后設(shè)置了兩次單口打壓試驗(yàn)及整管打壓試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。因而比傳統(tǒng)功能性試驗(yàn)增設(shè)了適用于DN3000的單口打壓設(shè)備及整管打壓試驗(yàn)時(shí)用的鋼悶板與JPCCP管連接用的轉(zhuǎn)換接頭。

        (4)頂進(jìn)控制設(shè)備

        在頂進(jìn)過(guò)程中,機(jī)頭自身的姿態(tài)決定了頂管的行進(jìn)路徑,同時(shí)還影響著后續(xù)管節(jié)張縫的大小,為防止JPCCP管在頂進(jìn)時(shí)不出現(xiàn)較大的張縫,除頂管機(jī)頭內(nèi)安裝了姿態(tài)儀,及時(shí)動(dòng)態(tài)了解工具管當(dāng)前的姿態(tài)及行進(jìn)趨勢(shì)外,采用了PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)控制后座主推千斤頂、中繼間、高壓泵、壓漿泵、排泥泵、工具管等管內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并對(duì)管內(nèi)所有設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、顯示、保存,通過(guò)頂管自動(dòng)化控制,保證管道接口質(zhì)量。

        4 質(zhì)量監(jiān)督管理要點(diǎn)

        (1)管材

        要求施工、監(jiān)理企業(yè)配備人員駐場(chǎng)監(jiān)造,重點(diǎn)檢查鋼筒圓度、尺寸、焊接;鋼筋籠使用原材、制作精度;預(yù)應(yīng)力纏絲使用材質(zhì)、施加預(yù)應(yīng)力;混凝土澆筑模具精度、配比控制、振搗方式、養(yǎng)護(hù)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制[1]。

        管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,主要檢查管節(jié)承插口工作面及鋼環(huán)的外觀質(zhì)量,工作面是否光滑平整,鋼環(huán)油漆是否涂勻、有無(wú)漏漆,對(duì)于工作面破損嚴(yán)重、無(wú)法修補(bǔ)的管節(jié)要求進(jìn)行退場(chǎng)處理;對(duì)管節(jié)承口工作面內(nèi)徑、插口工作面外徑、管外壁局部圓度等進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)。

        設(shè)置專用管座進(jìn)行管道堆放、保護(hù),并將橡膠止水圈置于室內(nèi)存放,在管道下管前再進(jìn)行橡膠止水圈安裝并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。

        (2)接口連接

        管道接口連接時(shí),前后2節(jié)管承口接口精度偏差大于2 mm就易切壞橡膠止水圈,導(dǎo)致管節(jié)接口失效需要重新拼接,要求拼管前對(duì)管節(jié)進(jìn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,根據(jù)井下已有前管承口數(shù)據(jù)選取合適的后管進(jìn)行拼接,以盡量保證前后管承插口各方向間隙偏差都在合理拼接的2 mm內(nèi)。

        采用副頂、副軌緩慢推進(jìn),調(diào)整前后管姿態(tài)進(jìn)行拼接,拼接完成后進(jìn)行單口打壓試驗(yàn)。在完成排氣、密封試壓孔后,加壓至1.8 MPa試驗(yàn)壓力恒壓3 min,無(wú)明顯壓力降及接口滲水判斷為合格。如在加壓過(guò)程中,無(wú)法達(dá)1.8 MPa并穩(wěn)壓,則表明管道的接口密封失效,要進(jìn)行拔管重新對(duì)接。重新對(duì)接前還要求更換使用過(guò)的橡膠止水圈,對(duì)接完成后再次進(jìn)行單口打壓試驗(yàn)。

        (3)頂進(jìn)測(cè)量

        由于JPCCP管鋼筒內(nèi)壁混凝土厚度較薄,無(wú)法打設(shè)拉結(jié)螺栓進(jìn)行張縫部位的拉結(jié),一旦軸線出現(xiàn)較大偏差,需要加大糾偏角度時(shí),JPCCP管管節(jié)間張縫將會(huì)拉大,導(dǎo)致頂進(jìn)軸力在管節(jié)接縫處內(nèi)外重新分配,出現(xiàn)應(yīng)力集中,嚴(yán)重影響接頭止水性能。因此每節(jié)管頂完之后要及時(shí)測(cè)量掘進(jìn)機(jī)軸線位置及標(biāo)高偏差情況,在重要頂進(jìn)部位甚至每頂進(jìn)一個(gè)沖程就需進(jìn)行一次測(cè)量,做到勤測(cè)勤糾;糾偏時(shí)要嚴(yán)格控制糾偏角度,采用小角度及時(shí)糾偏[2],盡可能地避免大角度糾偏引起的橡膠止水圈剪切失效。測(cè)量時(shí)還需綜合考慮長(zhǎng)距離以及管內(nèi)溫差、濕度、廢氣、光線等對(duì)測(cè)量精度造成的影響,要求采用高精度自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),配備專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤測(cè)量。

        (4)注漿減阻

        本工程JN14~JN13段頂程達(dá)829.54 m,若管外壁平均摩阻力按1 kPa取值,理論總頂力將達(dá)1 100 t,而設(shè)計(jì)基坑允許頂力僅1 200 t,且在頂力過(guò)大情況下JPCCP管外側(cè)保護(hù)層易與包裹鋼筒的混凝土脫開(kāi)。在不啟用中繼間的前提下,如何進(jìn)行有效注漿減阻尤為關(guān)鍵。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查觸變泥漿配置,注漿壓力及補(bǔ)漿量的控制,尤其對(duì)作業(yè)人員的具體操作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

        (5)功能性試驗(yàn)

        a.頂管頂通后再次對(duì)管道接口進(jìn)行單口打壓試驗(yàn),方法同接口連接時(shí)打壓試驗(yàn)。

        b.對(duì)注漿孔、排氣孔、試壓孔進(jìn)行封堵,并做封堵測(cè)試,試驗(yàn)壓力1.2 MPa,穩(wěn)壓3 min,無(wú)壓力降為合格。

        c.整管打壓考慮到混凝土管具有吸水性,需做充分試壓前準(zhǔn)備工作,將無(wú)壓浸泡時(shí)間延長(zhǎng)至1周以上,再進(jìn)行1~3 d帶壓浸泡以使管內(nèi)空氣排凈。隨后采用型鋼支撐悶板對(duì)管道進(jìn)行封堵,進(jìn)行正式水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)兩個(gè)階段:預(yù)試驗(yàn)階段,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力0.9 MPa(采用運(yùn)行壓力的1.5倍),穩(wěn)壓30 min,如有壓力降可注水補(bǔ)壓,但不宜高于試驗(yàn)壓力。主試驗(yàn)階段,停止注水補(bǔ)壓,在0.9 MPa穩(wěn)壓15 min,允許壓力降不超過(guò)0.03 MPa,之后降壓至0.6 MPa(運(yùn)行壓力)恒壓30 min,無(wú)壓力降判斷為合格[3]。為了之后長(zhǎng)期運(yùn)行的考慮,還建議加長(zhǎng)運(yùn)行壓力下的試驗(yàn)時(shí)間,觀察管道壓力變化情況。

        5 結(jié)語(yǔ)

        JN14~JN13和JN14~JN15兩段JPCCP管的成功頂進(jìn),對(duì)于JPCCP管在軟土地區(qū)的工程應(yīng)用具有相當(dāng)重要的參考價(jià)值,也為大口徑輸水工程的建設(shè)提供了新的方向。本文分析了JPCCP管管材應(yīng)用于壓力管道及頂管工藝中的關(guān)鍵技術(shù),結(jié)合安質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督管理闡述了對(duì)管材、接口連接、頂進(jìn)測(cè)量、注漿減阻、功能性試驗(yàn)等方面的質(zhì)量控制,為今后同類工程的質(zhì)量安全監(jiān)管提供參考。

        [1]GBT19685-2005,預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管[S].

        [2]DG/TJ08-2049-2008,頂管工程施工規(guī)程[S].

        [3]GB50258-2008,給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

        TU992.23

        B

        1009-7716(2016)06-0257-03

        2016-03-29

        顧俐格(1989-),女,上海人,助理工程師,從事水務(wù)工程安全、質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

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