張舒萍?蘇炎軍

摘 要：建筑結構加固作為一門新興學科，主要研究如何使受損建筑物重新恢復使用功能，或使建筑物滿足其使用功能改變所帶來的相應要求。目前，國內外建筑加固改造業(yè)的發(fā)展非常迅速，在建筑業(yè)中所占的比重也越來越大。噴射混凝土技術作為建筑加固的主要方式，是利用壓縮空氣，將按一定比例配合的混凝土拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結硬化，從而形成混凝土支護層。近年來，噴射混凝土技術以其簡便的工藝、獨特的效應、經(jīng)濟的造價和快捷的施工速度，在建施工等領域得到了廣泛應用。本文主要對建筑加固施工中噴射混凝土技術的概況、準備工作及施工流程進行了分析與探究。

關鍵詞：建筑加固工程；噴射混凝土技術

1 噴射混凝土技術的概況

噴射混凝土，是用噴射法施工的混凝土。噴射混凝土有“干拌”和“濕拌”兩種施工法，一般采用“干拌”法。它是漿水泥、砂及最大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴射機，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速噴射至作業(yè)面上。濕拌法則是將原材料預先加水拌和后噴射。噴射混凝土施工時，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續(xù)擠壓，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和較好的耐久性。

2 建筑加固噴射混凝土技術的準備工作

1、檢查錨桿安裝是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。檢查骨料含水率是否合格。按設計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團， 松開手似散非散，吹無煙。速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。

3 建筑加固噴射混凝土技術的施工流程

1、基層墻面清理、修復。清除表面裝飾層，再用角磨機除去墻表面風化層，墻表面破損處應剔鑿到堅實的墻面，再用水泥砂漿將缺陷部位填補平整。

2、澆水濕潤墻面。清理修復完畢的墻體表面用水清洗濕潤。

3、彈線、鉆孔。施工時先按設計要求彈出錨筋、穿板（墻）筋位置，用電鉆在磚縫處鉆孔。錨筋孔直徑為錨筋直徑的1.5倍～2.5倍，穿墻孔直徑比S形筋大2mm。錨筋直徑不小于8mm，S形筋間距不大于900mm，L形筋間距不大于600mm。

4、鋪設鋼筋網(wǎng)、安設錨筋。板墻豎向、水平鋼筋直徑、間距符合設計要求，并按要求設置拉結筋。鋪設鋼筋并安設錨筋，錨筋穿入孔洞后孔內嵌塞水泥砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿。鋪設鋼筋時要求豎筋靠近原墻面，鋼筋網(wǎng)采用鋼筋頭或砂漿墊塊先墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔層。鋼筋網(wǎng)與墻面的固定應平整牢固，與墻面凈距不小于15mm，網(wǎng)外保護層厚度不小于10mm。板墻豎向連續(xù)貫通穿過樓板，為避免鉆孔太密，造成樓板過大損傷，在樓板處采用集中配筋方式穿過。橫向水平鋼筋兩端，原則上應穿墻連續(xù)配置，但為減少鉆孔，也采用集中配筋方式穿過，在樓層標高處設16橫筋兩道，在縱橫墻交接處縱墻或山墻位置設16豎筋兩道，連接穿板（墻）鋼筋、鋼筋網(wǎng)。

5、噴射混凝土。混凝土面層采用干法噴射混凝土。噴射混凝土施工流程：噴射作業(yè)準備→噴射順序及施工段確定→噴射混凝土作業(yè)→噴射混凝土修平→噴射混凝土養(yǎng)護。

（1）噴射作業(yè)準備。噴射作業(yè)前，應檢查噴射面的鑿除和模板支設是否符合要求。噴射前，應將噴射面上的粉塵、浮碴等物沖洗干凈，并保持表面濕潤狀態(tài)?；炷羾娚涫猪毥?jīng)過專業(yè)培訓方可操作。噴射作業(yè)開始前，應檢查噴頭內的水環(huán)與輸料管及噴嘴連接處是否有膠皮墊圈，連接是否緊密，嚴禁混合用水從連接部位漏出；應對噴射機進行檢查和試運轉；應用高壓風水沖洗受噴面。

（2）噴射順序。噴射作業(yè)按先側面后頂面的噴射順序自下而上施工，并分片分段進行。當加固修復層厚度大于70mm時，分層噴射。前后兩層噴射的時間間隔不少于混凝土的終凝時間。在混凝土終凝1h后再進行噴射時，應先噴水濕潤前一層混凝土的表面。當在間隔時間內，前層混凝土表面有污染時，采用風、水清洗干凈。

（3）噴射作業(yè)。噴射作業(yè)開始時，應先送風，后開機給水再給料；結束時，應待噴射機和輸料管內的料噴完后，再停機關風關水。對有較大蜂窩、孔洞的結構，噴射作業(yè)時應先噴孔洞和凹穴處，然后再噴其他部位。開始噴射時，應減少噴頭至受噴面的距離，并調節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性；噴射作業(yè)時，料流出口與受噴面應垂直，并保持0.6m～1.0m的距離。鋼筋被混凝土覆蓋后，應加大噴射距離至規(guī)定要求，同時噴頭應按螺旋形軌跡（直徑約300mm）一圈壓半圈地移動，以保證噴射混凝土表面的平整度。

噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應及時清除，再補噴。噴射過程中應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象?？刂七m宜的噴射機工作風壓。當進風管內徑為50mm、水平輸料（輸料管長度在200mm以內）時噴射機壓力為：空載壓力（MPa）=0.001×輸料管長度（m）；工作壓力（MPa）=0.1+0.0013×輸料管長度（m）。在噴射過程中，噴射機司機應與噴射手密切配合，根據(jù)實際情況及時調整噴射機工作風壓。h.噴射中最大限度減少混合料的停放時間，混合料攪拌后及時噴射，保證干混合料在新鮮的情況下進行噴射作業(yè)，以減少混凝土強度的損失。

噴射作業(yè)中，噴射機供料應連續(xù)均勻；機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料；如因堵管、停風、輸料中斷或噴射作業(yè)完畢后，應立即關閉噴頭水閥，并將噴頭朝下放置，以防混合用水倒流入輸料管中；并及時清除噴射機和輸料管內的存料。噴射混凝土施工時的回彈率，水平噴射不大于20%，向上噴射不大于30%。落地的回彈料及時收集并打碎，防止結塊?；貜椓线^篩分類，粒徑不大于12mm時可再利用，已污染的回彈料不得用于結構加固。噴射厚度達到設計要求后，刮抹修平。修平在混凝土初凝后及時進行。修平時不得擾動新鮮混凝土的內部結構及其與基層的粘結。

6、噴射混凝土養(yǎng)護

混凝土噴射完畢后，對混凝土面進行灑水養(yǎng)護。第一次灑水養(yǎng)護在噴射完1h～2h后進行，以后的灑水養(yǎng)護以保持表面濕潤為度。養(yǎng)護時間不少于14d。當氣溫低于+5℃時，不宜噴水養(yǎng)護，要采取保水養(yǎng)護。噴射混凝土工程處于相對濕度在95%以上的環(huán)境中時，可不專門進行養(yǎng)護。

4 結束語

綜上所述，隨著建筑加固技術的不斷發(fā)展，使得噴射混凝土技術在一定程度上得到了極大的采用，在本文中通過對噴射混凝土在土木建筑中的應用進行相關的技術研究，并取得了良好的技術經(jīng)濟效益，也說明了噴射混凝土在建筑加固技術領域中也會得到較為廣泛的應用。

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