王新岐
(天津市市政工程設(shè)計研究院,天津市300051)
泥漿固化輕質(zhì)土應(yīng)用技術(shù)研究與展望
王新岐
(天津市市政工程設(shè)計研究院,天津市300051)
針對工程中大量廢棄泥漿、廢棄淤泥、廢棄污泥、廢棄尾礦泥等泥狀物以及軟土、紅黏土、濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土等特殊土壤就地利用問題,提出將這些廢棄泥狀物或特殊土壤制備為泥漿,通過摻加環(huán)保型固化材料、發(fā)泡劑,使其改良為輕質(zhì)(比水輕)、高強(較水泥土強)、穩(wěn)定(水穩(wěn)性好)的環(huán)保型工程材料——固化輕質(zhì)土,并通過室內(nèi)無側(cè)限抗壓強度、水穩(wěn)性、干濕循環(huán)、抗疲勞、抗凍融循環(huán)等試驗,驗證固化輕質(zhì)土優(yōu)良的工程性能,在此基礎(chǔ)上提出該項技術(shù)在未來工程中的應(yīng)用前景。
固化輕質(zhì)土;泥漿;淤泥;GURS固化劑;GURS發(fā)泡劑;廢棄泥土固化
隨著我國城市化進程的不斷推進,城市建設(shè)與土地、資源、能源、環(huán)境之間的矛盾越來越明顯,以泥漿、淤泥、污泥、尾礦泥為代表的泥狀物占用土地,造成土壤水體的嚴重污染,如水利工程、航運工程和水環(huán)境治理工程不可避免遇到的粥狀、流塑狀淤泥;污水處理廠產(chǎn)生數(shù)萬噸的污泥;巖土工程地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁、非開挖水平定向鉆孔、泥水平衡式頂管、泥水加壓式盾構(gòu)必然產(chǎn)生的泥漿;石油鉆井開采的地下泥水混合物;礦業(yè)工程水法選礦或洗礦作業(yè)產(chǎn)生的高含水率和流塑狀尾礦泥。這些泥狀物污染我們賴以生存的自然環(huán)境,已經(jīng)成為國家和社會重點關(guān)注的問題,如何對其進行處理將逐步成為生產(chǎn)、生活中難以回避的恒常工作,尋求解決的技術(shù)途徑已迫在眉睫。
土壤是工程材料重要的組成部分,然而土壤的三相性(土顆粒、空氣、水)及其原生、次生礦物的不同,決定土壤在自然環(huán)境下表現(xiàn)出多變的性質(zhì),如遇水膨脹、失水收縮、干燥開裂、下雨沉陷等,也決定了自然界可直接利用為工程材料的土很少,出現(xiàn)了軟土、濕黏土、膨脹土、濕陷性黃土、紅黏土、鹽漬土、有機質(zhì)土、高液限土等。這些特殊土壤如何處置,需要尋求新的途徑,以實現(xiàn)特殊土壤就地改良。
基于以上目的,本文充分利用含水量較高土、淤泥、泥漿、特殊土壤(軟土、濕粘土、膨脹土、濕陷性黃土、紅黏土、鹽漬土、有機質(zhì)土、高液限土等)均可制備為最佳攪拌狀態(tài)下泥漿的特點,通過摻加環(huán)保型固化材料、發(fā)泡劑,將這些廢棄泥狀物、廢棄特殊土壤固化改良為輕質(zhì)(比水輕)、高強(較水泥土強)、穩(wěn)定(水穩(wěn)性好)的環(huán)保型工程材料——泥漿固化輕質(zhì)土,以實現(xiàn)對廢棄工程土、廢棄泥漿、廢棄淤泥、廢棄特殊土壤的固化改良,減少對土、碎石、石灰、水泥等傳統(tǒng)材料的使用。
工程中常常需要填筑重量盡可能輕的材料,即輕質(zhì)材料,這種人工制作的材料表觀密度比一般土體小,而強度和變形特性可以達到甚至超過良好土體?;诖朔N思想,本文以臺灣產(chǎn)水硬性材料——GURS-501固化劑對泥漿進行固化,利用發(fā)泡劑發(fā)泡技術(shù),用物理方法將GURS-1000發(fā)泡劑水溶液制備為泡沫,與摻加少量水硬性材料GURS-501固化劑的泥漿按照一定的比例混合攪拌,經(jīng)物理化學(xué)作用硬化形成輕質(zhì)材料——固化輕質(zhì)土,并通過試驗證明這種技術(shù)能實現(xiàn)廢棄物再生利用為輕質(zhì)、高強、高流動、節(jié)能(摻加60%~70%泡沫)、耐久材料的目的。固化輕質(zhì)土制備工藝如圖1所示。
由圖1可看出,利用泥漿制備固化輕質(zhì)土,應(yīng)滿足如下條件:(1)形成過程應(yīng)有較好的流動性、易攪拌均勻——需將土制備為泥漿;(2)高含水量泥漿固化后強度應(yīng)大于一般土體強度——需摻加能將泥漿固化為高強材料的固化劑;(3)容重應(yīng)盡可能?。ū人。獞?yīng)摻加一定的氣泡。
圖1 固化輕質(zhì)土制備工藝示意圖
2.1泥固化作用機理研究及系列固化劑研發(fā)
傳統(tǒng)改良土壤技術(shù)具有所處理土含水量不能過高、能通過機械壓實達到最佳密實狀態(tài)、能通過晾曬達到最佳含水狀態(tài)等特點,這對于處治軟塑狀態(tài)土(塑性指數(shù)0.75~1)、流塑狀態(tài)淤泥(塑性指數(shù)大于1)和流動狀態(tài)泥漿來說無能為力,為此臺灣世盟國際股份有限公司(臺灣)研發(fā)了能將泥狀物中的土顆粒作為微骨材凝結(jié),將泥漿中的水水化的水硬性凝結(jié)硬化材料——GURS系列固化劑。這種固化劑通過三大過程(與泥漿攪拌共融階段,水化、交換、吸附、活化反應(yīng)階段,凝結(jié)硬化排斥階段)、五大反應(yīng)(水化、火山灰反應(yīng)、置換水反應(yīng)、離子交換作用、土顆粒吸附作用、固化劑與土顆粒間的活性反應(yīng)),可使含水量高達50%~200%(主要為自由水),土顆粒細度達2~75 um,泥狀物中的水、土顆粒充分凝結(jié)硬化進而形成穩(wěn)定、密實的結(jié)構(gòu),也為固化改良軟塑土、淤泥、泥漿等泥狀物提供了技術(shù)保證。
2.2固化輕質(zhì)土輕質(zhì)性實現(xiàn)及系列發(fā)泡劑研發(fā)
為了實現(xiàn)制備固化輕質(zhì)土的第3個條件,需對國內(nèi)外發(fā)泡技術(shù)進行研究。表1所示為常用發(fā)泡劑的特性。
表1 常見發(fā)泡劑的特性
一般情況下泡沫劑需要摻和穩(wěn)泡劑來提高其穩(wěn)定性,而當濃度不同或加入不同種類的穩(wěn)泡劑時,其發(fā)泡倍數(shù)和穩(wěn)泡性能也不同(見表2)。
表2 常見穩(wěn)泡劑性能
在總結(jié)國內(nèi)外發(fā)泡劑研究成果的基礎(chǔ)上,臺灣世盟國際股份有限公司(臺灣)研發(fā)了GURS-1000、GURS-2000、GURS-3000發(fā)泡劑。為了驗證GURS-1000發(fā)泡劑的發(fā)泡效果,先對其進行發(fā)泡,然后靜止觀察其效果(見圖2),可看出15:20發(fā)泡開始,一直靜止放置到18:20,共3 h,泡沫幾乎未發(fā)生變化(未消泡),一直放置到20:20才觀察到少量的消泡。這與一般發(fā)泡劑30 m i n內(nèi)標準泡沫泌水率(30 m i n消泡量)達到20%~25%相比,GURS-1000發(fā)泡劑有更長的穩(wěn)泡時間,滿足了發(fā)泡劑與泥漿充分攪拌均勻所需要的時間,且在固化劑凝結(jié)硬化泥漿時不消泡。
圖2 GURS-1000發(fā)泡劑消泡觀察試驗
2.3固化輕質(zhì)土制備
具備了高性能的發(fā)泡劑,利用GURS固化劑強烈的固化泥漿效果,即可制備固化輕質(zhì)土,如圖3所示,可以看出采用GURS系列固化劑、GURS-1000發(fā)泡劑可實現(xiàn)固化輕質(zhì)土的制備,且放大觀察可看出具有均勻的氣泡。
圖3 固化輕質(zhì)土制備過程
3.1固化輕質(zhì)土無側(cè)限抗壓強度
大量室內(nèi)試驗結(jié)果表明,各種淤泥制備泥漿形成的固化輕質(zhì)土7 d無側(cè)限抗壓強度相差不大,當固化劑摻量在85~175 kg之間時,7 d無側(cè)限抗壓強度在0.1~0.5 M Pa之間,當固化劑摻量大于200 kg時,7 d無側(cè)限抗壓強度在0.6~1.4 M Pa,已達到公路底基層的強度要求。
隨著固化劑摻量的增加強度逐漸增加,對于工程填料(管道回填等)可選用固化劑摻量85~150 kg,對于道路結(jié)構(gòu)層可選用固化劑摻量200~300 kg。
固化輕質(zhì)土28 d無側(cè)限抗壓強度較7 d無側(cè)限抗壓強度有較大的提高,變化在0.3~2.4 M Pa之間,增加至7 d無側(cè)限抗壓強度的1.5~2.2倍(需要注意固化劑摻量150 kg以下提高倍數(shù)較大)。
與7 d無側(cè)限抗壓強度規(guī)律相同,隨著固化劑摻量的增加強度逐漸增加,當固化劑摻量較少時(小于150 kg),無側(cè)限抗壓強度隨固化劑摻量增加而增加的速率較小,而當固化劑摻量大于150 kg時,隨著固化劑摻量的增加,固化土強度增加較明顯。
圖4為不同淤泥固化輕質(zhì)土28天無側(cè)限抗壓強度曲線。
圖4 不同淤泥固化輕質(zhì)土28 d無側(cè)限抗壓強度曲線
固化輕質(zhì)土強度在不同固化劑摻量下均隨著齡期的延長而增加,28 d較7 d無側(cè)限抗壓強度有較大的提高(1.5倍以上),后期強度雖有提高,但趨于放緩,在齡期達到60 d時,強度依然有所增長,60 d較28 d提高1.1~1.2倍,90 d較60 d提高1.1倍以上,說明固化輕質(zhì)土后期強度較高,這對于工程耐久性的提高具有重要的意義。圖5為固化輕質(zhì)土無側(cè)限抗壓強度隨齡期變化曲線。
3.2固化輕質(zhì)土容重
固化輕質(zhì)土氣泡率達60%,容重變化范圍在600~900 kg/m3之間,較水容重(1000 kg/m3)減小10%~40%,較土容重(2 000 kg/m3)減小55%~ 70%,工程應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)強度、容重需要進行配合比設(shè)計。圖6為不同淤泥固化輕質(zhì)土容重變化范圍曲線。
圖5 固化輕質(zhì)土無側(cè)限抗壓強度隨齡期變化曲線
圖6 不同淤泥固化輕質(zhì)土容重變化范圍曲線
3.3固化輕質(zhì)土水穩(wěn)性
固化輕質(zhì)土在不同浸泡條件下強度有所衰減,但變化不大,強度變化率僅為2%~4%,這與一般水泥或石灰穩(wěn)定土相比(一般為10%~15%)小得多,說明固化輕質(zhì)土有較好的水穩(wěn)性能;固化輕質(zhì)土在不同浸泡條件下水穩(wěn)系數(shù)均在0.9以上,且隨著養(yǎng)護時間的增加,水穩(wěn)系數(shù)逐步趨于穩(wěn)定,9d浸泡后強度損失僅在6%~12%之間,大大小于水泥或石灰穩(wěn)定土浸泡后的強度損失率,較水泥、石灰、粉煤灰有較好的水穩(wěn)性能。圖7為固化輕質(zhì)土養(yǎng)護28 d后在不同浸泡條件下強度變化曲線。
圖7 固化輕質(zhì)土養(yǎng)護28 d后在不同浸泡條件下強度變化曲線
3.4固化輕質(zhì)土干濕循環(huán)
隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,固化輕質(zhì)土在7 d養(yǎng)護條件下強度降低明顯(降低量大約為10%~20%),但隨著養(yǎng)護齡期的增加,在不同干濕循環(huán)次數(shù)下強度損失較小,一般在8%~12%,且隨著循環(huán)次數(shù)的增加,試件的強度趨于穩(wěn)定,說明固化輕質(zhì)土強度形成后(28 d)具有很高的抵抗干濕循環(huán)的性能,耐久性良好。圖8為固化輕質(zhì)土養(yǎng)護28 d不同干濕循環(huán)次數(shù)下強度變化曲線。
圖8 固化輕質(zhì)土養(yǎng)護28 d不同干濕循環(huán)次數(shù)下強度變化曲線
3.5固化輕質(zhì)土干縮、溫縮性
固化輕質(zhì)土的干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)很小,最大干縮應(yīng)變2 000×10-6、最大干縮系數(shù)990×10-6,遠遠小于水泥、石灰等傳統(tǒng)無機結(jié)合料固化土干縮應(yīng)變和干縮系數(shù),在養(yǎng)護前期隨著時間的推移逐漸增大,但當達到養(yǎng)護期7 d后干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)基本穩(wěn)定,不發(fā)生大的變化,這與水泥、石灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定土隨著齡期的增加干縮應(yīng)變逐步增加有顯著不同,說明這種材料有很好的抗干縮應(yīng)變能力。圖9為固化輕質(zhì)土干縮應(yīng)變變化曲線。
圖9 固化輕質(zhì)土干縮應(yīng)變變化曲線
固化輕質(zhì)土溫縮系數(shù)變化在100~1 210之間,較水泥穩(wěn)定碎石等半剛性材料溫縮系數(shù)小很多(變化在500~1 800之間),具有良好的抗溫縮性能。圖10為固化輕質(zhì)土溫縮變化曲線。
圖10 固化輕質(zhì)土溫縮變化曲線
3.6固化輕質(zhì)土抗凍融性能
經(jīng)過凍融循環(huán)后固化輕質(zhì)土試件強度均有所降低,在第1周期下降比較明顯,然后趨于平緩,試驗過程中,未發(fā)現(xiàn)試塊表面有破壞現(xiàn)象,說明固化輕質(zhì)土的抗凍融性能較好。
GU-250、GU-300在養(yǎng)生90 d后經(jīng)過多次凍融循環(huán)強度未有大的變化,說明隨著固化劑摻量的增加,后期強度的逐步形成,固化輕質(zhì)土抗凍融性能大大提高,工程使用中可根據(jù)抗凍融性能的不同采用不同配比的固化輕質(zhì)土及養(yǎng)護時間。圖11為固化輕質(zhì)土養(yǎng)護28 d后不同凍融次數(shù)下的強度變化曲線。
圖11 固化輕質(zhì)土養(yǎng)護28d后不同凍融次數(shù)下的強度變化曲線
3.7固化輕質(zhì)土抗流變性能
與軟土流變曲線相比,固化輕質(zhì)土流變曲線前期變形稍有增加(前期變形是因為輕質(zhì)土孔隙具有柔韌性,當軸向壓力增加后產(chǎn)生少量變形,結(jié)構(gòu)稍微調(diào)整,但到一定程度后保持不變),但隨著齡期的增加趨于穩(wěn)定,這與軟土流變前期變形較大、并隨著時間的增長變形一直增加有顯著不同,說明固化輕質(zhì)土具有較好的抗變形能力。圖12為固化輕質(zhì)土28 d蠕變曲線。
圖12 固化輕質(zhì)土28 d蠕變曲線
3.8固化輕質(zhì)土抗疲勞性能
固化輕質(zhì)土隨著循環(huán)荷載振次的增加有少許疲勞軟化,導(dǎo)致變形,但變形量較小,后期基本穩(wěn)定。按照95%以上的保證率擬合得到三種固化輕質(zhì)土的疲勞預(yù)測公式,即對于強度稍弱的GU-200疲勞預(yù)測公式Y(jié)=a-b×log(x+c)(其中a= -0.154 7,b=-0.072 4,c=7.697 28)進行預(yù)測,抗疲勞次數(shù) N≈1021次,而此時的保證率為99.899%,滿足規(guī)范要求。在循環(huán)荷載過程中,隨著循環(huán)荷載的作用時間增長,固化輕質(zhì)土動彈模量略微變小,中后期基本趨于穩(wěn)定,說明固化輕質(zhì)土在長期循環(huán)荷載作用下,抗疲勞能力較強,不易發(fā)生破壞。 圖13為固化輕質(zhì)土循環(huán)荷載作用下的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系。
圖13 固化輕質(zhì)土循環(huán)荷載作用下的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系
3.9固化輕質(zhì)土微觀結(jié)構(gòu)分析
固化輕質(zhì)土內(nèi)部存在大量大小均勻密布的孔隙,大孔隙孔隙率達60%~70%,在大孔隙壁上密布0.5~8 μm的小孔隙,小孔隙孔隙率達10%,使得固化輕質(zhì)土總孔隙率在70%~80%。
雖然固化輕質(zhì)土有較高的孔隙率,但由于大孔隙之間以及小孔隙之間存在大量纖維(這是因為輕質(zhì)土在發(fā)泡過程中,壁厚較厚的氣泡對泥漿進行拉伸,在拉伸過程中固化劑強烈的固化能力使這種拉升迅速固化),使這些孔隙很難貫通,卻能保證大孔隙透水,而小孔隙由于孔徑更小、水分子難以通過,可使空氣順利通過,說明固化輕質(zhì)土是一種既透水、又透氣的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),將在未來海綿城市開發(fā)中得以應(yīng)用。圖14為固化輕質(zhì)土的截面SEM照片下的纖維狀物。
圖14 固化輕質(zhì)土的截面SEM照片下的纖維狀物
GURS固化劑對含水量較高的軟塑土、淤泥、泥漿具有良好的固化效果,能使已往廢棄的淤泥、泥漿、廢棄的特殊土壤(濕陷性黃土、紅粘土、軟土、鹽漬土、膨脹土等)泥土改良為高強、穩(wěn)定、耐久的材料,而由固化技術(shù)、發(fā)泡技術(shù)衍生的固化輕質(zhì)土技術(shù)使淤泥、泥漿、特殊土壤等廢棄泥土改良為輕質(zhì)材料成為可能,實現(xiàn)了土壤改良、泥土固化改良技術(shù)新的突破,將在公路、鐵路、建筑、管道、水利、環(huán)保等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
(1)利用固化輕質(zhì)土填筑路基,減輕填土荷載,替代公路、鐵路高填土深層樁處理,節(jié)省造價,避免對土地的污染。
(2)利用固化輕質(zhì)土填筑橋頭路基,減輕填土荷載消除橋頭路基與橋梁之間的沉降差,消除橋頭跳車,節(jié)省造價。
(3)固化輕質(zhì)土輕質(zhì)性可有效消除新建地下隧道或既有地下管線上覆多余荷載,確保隧道或管線使用安全。
(4)固化輕質(zhì)土填筑橋頭路基,減少橋梁長度。
(5)固化輕質(zhì)土應(yīng)用道路、鐵路加寬填筑,消除新舊路之間不均勻沉降,節(jié)省占地,確保行車安全。
(6)應(yīng)用海綿城市鋪裝基礎(chǔ),長期浸水強度不衰減,透水、透氣,實現(xiàn)城市吸水、蓄水、滲水、凈水功能。
(7)利用固化輕質(zhì)土高流動性、可在狹小空間內(nèi)充填施工、不需機械碾壓施工、無需震搗等優(yōu)點,填筑建筑空隙、舊路橋頭搭板下的空洞及地下管道工程的周邊空隙,解決無法壓實的難題,無空洞。
(8)利用固化輕質(zhì)土流動性好、用水率低、節(jié)省原材料等特點,應(yīng)用于礦坑、采空區(qū)、溶洞回填,密實,無污染、無空洞,實現(xiàn)礦山采場低成本、低污染、高接頂率、高安全性的功能。
(9)利用固化輕質(zhì)土高流動性注入砌體和開挖之間空隙處,避免襯砌體發(fā)生變形、滲漏、開裂、塌陷等破壞。避免注漿無法飽滿、隧道頂部會不同程度地出現(xiàn)空洞、積水現(xiàn)象的發(fā)生;避免隧道襯砌體受力失衡;減小空洞處圍巖的變形、風化及脫落加劇等。
(10)利用固化輕質(zhì)土輕質(zhì)性,應(yīng)用于地形條件復(fù)雜的陡峭及急轉(zhuǎn)彎地段填筑,避免高挖穩(wěn)定性問題并保護環(huán)境不受破壞,減少支擋防護,減少占地,增加穩(wěn)定性。
(11)固化輕質(zhì)土應(yīng)用于狹窄部位填筑,避免壓實度達不到要求,例如港灣式停車帶限制地域處回填加寬,避免拆遷,節(jié)省土地。
(12)后發(fā)泡技術(shù)可應(yīng)用于需要設(shè)定高度的工程填筑,節(jié)省材料,降低造價。
表3 管廊路徑適建性評價體系評估等級劃分標準
綜合管廊路徑適建性評價是綜合管廊規(guī)劃設(shè)計的重要工作之一,管廊系統(tǒng)布局規(guī)劃設(shè)計需不斷優(yōu)化調(diào)整,逐步完善,在綜合管廊系統(tǒng)布局滿足城市近遠期發(fā)展需要的前提下,對管廊路徑選擇進行科學(xué)的評估判斷,以此指導(dǎo)管廊系統(tǒng)布局的優(yōu)化,制定合理的管廊實施計劃。本文對管廊路徑適建性評價體系進行了研究,制定了相應(yīng)的評估體系和方法。由于評價指數(shù)取值和各層級權(quán)重取值具有一定的主觀性,對評估體系的準確性會產(chǎn)生一定的影響,應(yīng)用本體系評估時,應(yīng)結(jié)合各城市自身特點進行必要的調(diào)整和完善。
U414
A
1009-7716(2016)09-0069-06
為實現(xiàn)以上三個條件,需要尋求固化泥漿的固化劑和性能良好的發(fā)泡劑。
2016-06-18
王新岐(1968-),男,陜西安塞人,教授級高級工程師,院道路專業(yè)總工程師,從事道路橋梁設(shè)計研究工作。