董彥

加工制造這個環(huán)節(jié)要如何增加附加值？企業(yè)必須實現(xiàn)從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)的華麗轉(zhuǎn)身，才能在市場上站穩(wěn)腳跟。

多年來，臺資企業(yè)投資江蘇，為該地區(qū)帶來了資金和先進管理經(jīng)驗，創(chuàng)造了稅收和就業(yè)崗位，而外向型的企業(yè)發(fā)展模式，也使臺資企業(yè)成為江蘇開放型經(jīng)濟的重要組成部分。截至今年6月底，江蘇累計批準臺商直接投資和經(jīng)第三地轉(zhuǎn)投資項目近2.6萬個，實際到賬臺資超700億美元，實際吸引臺資占大陸總量的三分之一。

堅如磐石，立如“紫峰”

在中國大陸的江蘇省，有一個表彰臺資企業(yè)的“紫峰獎”。該獎項是江蘇授予省內(nèi)臺資企業(yè)的最高獎項，也是大陸各省（區(qū)、市）中首個面向臺資企業(yè)的表彰獎項。江蘇省臺灣事務(wù)辦公室主任楊峰在南京銀杏湖接受兩岸及香港媒體記者聯(lián)訪時表示，設(shè)立“紫峰獎”旨在肯定臺商成績，提升臺商在蘇創(chuàng)業(yè)發(fā)展的成就感；發(fā)揮示范效應(yīng)，引領(lǐng)在蘇臺企加快轉(zhuǎn)型發(fā)展；樹立良好形象，為臺企在江蘇健康發(fā)展爭取更多的社會支持、營造更好的輿論氛圍。

據(jù)悉，此次“紫峰獎”評選活動經(jīng)國務(wù)院批準，由江蘇省人民政府主辦，自2015年11月在江蘇省臺資企業(yè)范圍內(nèi)開始啟動。該獎根據(jù)江蘇臺資企業(yè)特點，聘請專門機構(gòu)制定科學有效的評價體系，在此基礎(chǔ)上設(shè)立了五大類別的獎項，分別是出口貿(mào)易領(lǐng)軍企業(yè)、納稅貢獻領(lǐng)軍企業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、成長型企業(yè)和青年創(chuàng)業(yè)企業(yè)。目前，江蘇省有64家臺資企業(yè)入圍“紫峰獎”獲獎企業(yè)名單。

僅今年上半年，落戶江蘇總投資千萬美元以上臺資項目數(shù)就有43個，同比增長34%。據(jù)“江蘇臺企500強”排名顯示，在蘇前500強臺資總資產(chǎn)規(guī)模超過5700億元人民幣，總凈值規(guī)模超過2600億元人民幣，總利潤超過460億元人民幣，表現(xiàn)出雄厚的實力和強勁的盈利能力。

但臺商在蘇投資項目目前仍以制造業(yè)為主。大陸經(jīng)濟進入“新常態(tài)”，在世界范圍內(nèi)的比較優(yōu)勢正在發(fā)生根本性變化，低端勞動力成本日益上升，中高端勞動力成本仍然相對低廉。在此背景下，如何從代工向設(shè)計、銷售、創(chuàng)立品牌延伸一直是近年來臺資企業(yè)特別是從事傳統(tǒng)制造的臺企面臨的最大生存課題。

紡織企業(yè)賣起“大數(shù)據(jù)”

紡織業(yè)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)定義中毋庸置疑的是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但當記者走進旭榮針織印染有限公司的生產(chǎn)車間時，卻驚訝于眼前的高科技：測試好的配方直接輸入電腦，染料會自動稱量，通過導(dǎo)管直接送入染缸；布料打色采用無管式染色自助計量系統(tǒng)；全程電腦制作，布料是否會褪色、縮水都經(jīng)過多道精密測試實驗……

“里約奧運會上奪冠的中國女排隊員的球衣其實不簡單?！毙駱s針織印染有限公司研發(fā)課長劉紅玉告訴本刊記者，“球衣的面料是公司自主研制的，把微量元素鍺加進了纖維中。這樣的球衣具有促進血液循環(huán)的功效，能提供給身體運動所需的一定能量，所以也被稱為‘能量衣，并且水洗也不會減弱其功能?！?/p>

“我們致力于民生必需品的高科技研發(fā)?！毙駱s集團執(zhí)行董事黃冠華向本刊記者介紹說，旭榮強項是運動機能布料，從面料到成衣、從研發(fā)到設(shè)計制造，企業(yè)已經(jīng)形成一條龍式的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

加工制造這個環(huán)節(jié)，要如何增加附加值？黃冠華表示，通過對數(shù)十年世界紡織品市場的數(shù)據(jù)收集和分析，旭榮發(fā)現(xiàn)越大越強的品牌越不在乎原料的價格，他們更在乎的是供應(yīng)商的品質(zhì)。企業(yè)必須實現(xiàn)從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)的華麗轉(zhuǎn)身，才能在市場上站穩(wěn)腳跟。

“以前我們的經(jīng)營模式主要是接單式銷售，企業(yè)專注于砍利潤、搶訂單。如今旭榮主要是功能表式銷售，通過海外行銷團隊，搜集全球最新設(shè)計理念，再根據(jù)大數(shù)據(jù)預(yù)測流行趨勢，研發(fā)出相應(yīng)的新面料甚至成衣，直接供客戶參考選擇，形成了企業(yè)的核心競爭力?！秉S冠華向本刊記者表示。

目前，旭榮集團的研發(fā)中心主要在臺灣與大陸，臺灣專攻化纖研發(fā)，大陸有原料優(yōu)勢，專攻天然纖維和化纖融合領(lǐng)域的研發(fā)。而制衣廠目前已拓展到東南亞和非洲的肯尼亞、埃塞俄比亞等地，利用關(guān)稅優(yōu)惠和勞動力紅利，發(fā)展成大批長期訂單的生產(chǎn)基地，全球擁有上萬名員工。

用工業(yè)4.0標準生產(chǎn)輪胎

“沒有夕陽產(chǎn)業(yè)，只有夕陽工藝?！币晃粡氖螺喬ブ圃斓呐_資企業(yè)負責人對記者如是說。

2008年，美國開始對自中國進口的非公路用輪胎產(chǎn)品（乘用車和輕型卡車輪胎）征收“雙反”關(guān)稅，導(dǎo)致中國輪胎出口受阻。同時，國內(nèi)市場不斷萎縮，輪胎行業(yè)進入“寒冬”。然而在行業(yè)“寒冬”中，正新橡膠并不感到“寒冷”。

位于昆山的正新橡膠（中國）有限公司是世界排名第七、兩岸排名第一的輪胎企業(yè)，年生產(chǎn)能力達2000萬條。“正新從建廠開始，在設(shè)備采購上就決定向國際頂尖水平看齊，因為輪胎直接事關(guān)人命安全?！闭孪鹉z（中國）總經(jīng)理李進昌向本刊記者表示。

輪胎業(yè)是資金、技術(shù)、人員“三密集”行業(yè)，很多工序普遍靠人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響較大，但如今人工成本越來越高，輪胎橡膠行業(yè)對機器人、自動化、智能化設(shè)備的需求日益增加。

2015年，正新橡膠自主研發(fā)了第一條“機器換人”智能生產(chǎn)線項目，希望通過智能化、自動化工藝升級，同時提高產(chǎn)品品質(zhì)與降低各種不安全勞動隱患，達到減人增效與智能工廠的發(fā)展目標。

“工業(yè)4.0時代的制造業(yè)主要體現(xiàn)在對每一個環(huán)節(jié)的及時監(jiān)控上?！崩钸M昌向本刊記者介紹道，“機器人智能生產(chǎn)線的使用不僅會把員工從噪音大、溫度高、強度大的工作環(huán)境中解放出來，改善員工的工作環(huán)境、職業(yè)健康和安全狀況，而且能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)對產(chǎn)業(yè)每個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控。”

根據(jù)正新橡膠的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，在“十三五”期間，企業(yè)將加大對先進制造、高端設(shè)備以及“互聯(lián)網(wǎng)+”等領(lǐng)域的技術(shù)投入，建成一座結(jié)合“智能制造、智能物流、智能管理、智能服務(wù)”為一體的工業(yè)4.0時代“智能工廠?！?