吳國維

（科盛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆K南京 211500）

焦化廢水優(yōu)化處理組合工藝

吳國維

（科盛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?，江蘇南京 211500）

介紹一種焦化廢水優(yōu)化處理工藝，先經過隔油、氣浮預處理過程去除焦化廢水中的油，降低氨氮、COD指標，然后配水使其達到生化處理標準，再經過1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池以及深度處理池一系列處理之后，使出水水質達到排放標準；本工藝工藝路線短，處理效率高，效果穩(wěn)定，節(jié)能降耗，經濟效益和社會效益顯著。

焦化廢水；組合工藝；優(yōu)化處理

焦化廢水產生于煉焦、制氣過程及化工產品回收過程，其水質復雜、產生量較大、毒性大，污染嚴重。污水中除含有氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等無機化合物以外，還含有如酚、萘、吡啶、喹啉等主要以單環(huán)或多環(huán)芳香族化合物及含氮、硫、氧的雜環(huán)有機污染物，是難處理的工業(yè)污水之一。

目前，國內外對于焦化污水處理的技術主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端，主要表現(xiàn)在：①脫氮率受硝化液回流比限制，原水受C/N比限制；因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，動力消耗大，實際的污水水力停留時間短；②由于焦化污水C/N比低，需外加碳源來維持反硝化脫氮；③工藝流程長，構筑物大，基建投資高，占地面積大；④處理費用高。

1 工藝介紹

針對以上問題，提出了一套優(yōu)化組合工藝，具體工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程圖

工藝流程方法介紹：

1）來自煉焦、煤氣凈化以及化工產品精制等工藝過程的焦化廢水，水質為：COD5 000～7 000mg/L，氨氮500-1 200mg/L，揮發(fā)酚300～500mg/L，氰10～30mg/L；經過蒸氨后氨氮降為200～500mg/L；先在隔油池中停留1.5～2h，去除焦化廢水中的輕油和重油，再經氣浮處理降低焦化廢水中的氨氮，經隔油、氣浮處理后的焦化廢水水質為：COD＜4 000mg/L，氨氮＜300mg/L，油＜30mg/L，SS＜10mg/L，酚＜100mg/L，氰＜20mg/L。

2）將經過隔油、氣浮處理的焦化廢水進入調節(jié)池按（1～1.2）∶1的比例與生活廢水等低指標水進行配水，配水后的焦化廢水COD＜2 000mg/L，氨氮＜150mg/L，pH值為6～9；其中70%焦化廢水進入到1#好氧池中，剩余30%焦化廢水直接進入厭氧池的前端進水口；焦化廢水在1#好氧池中HRT為40～45h，在一沉池中HRT為4～5h，在厭氧池中HRT為40～43h，在2#好氧池中HRT為30～32h，在二沉池中HRT為4～5h。

3）從二沉池出來的焦化廢水進入混凝沉淀池，按0.1～0.2g/t加入PAM陰離子型絮凝劑，按1～2g/t加入PAC絮凝劑，進一步降低廢水中的氨氮和COD指標；然后進入深度處理池采用臭氧對焦化廢水進行脫色處理；經過以上步驟處理后，最終焦化廢水出水水質為COD＜80mg/L，氨氮＜10mg/ L，揮發(fā)酚＜0.3mg/L，氰＜0.2mg/L，油和懸浮物基本去除，水質指標達到排放標準。

其中：一沉池污泥回流至1#好氧池，其污泥回流比為100%；二沉池污泥分別回流至1#好氧池、厭氧池和2#好氧池，其污泥回流比為100%～200%；1#好氧池采用活性污泥法，2#好氧池采用生物填料法；1#好氧池和2#好氧池池底均設旋混曝氣器，采用鼓風曝氣方式。

2 結論

1）進入到生化處理段的廢水按比例分別進入到1#好氧池和厭氧池中，與傳統(tǒng)的將所有廢水都進入到好氧池中的做法相比，可明顯降低對好氧池的沖擊負荷，更有利于活性污泥中微生物的生長；同時，少量的廢水進入到厭氧池中，可有效地補充厭氧池中所需的碳源，更有利于反硝化反應的進行。

2）一沉池的污泥回流到1#好氧池中，更有利于硝化菌種的培養(yǎng)，同時也增加了1#好氧池的污泥濃度，進而增加1#好氧池COD的降解能力，從而減輕2#好氧池的負荷以及保證其硝化菌的正常生長；同時1#好氧池也具備AB工藝A段特性，負荷高，微生物時代時間短，活性高，產泥量率高，活性污泥以細菌為主，微生物吸附性強。

3）生化處理過程將各反應階段有機整合在一起，各生物菌群相對獨立，在專屬微生物的作用下，焦化廢水中COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物分別完成酸化、水解、脫氮、除碳等生化反應過程，處理效率高，效果穩(wěn)定。

4）2#好氧池采用彈性填料，活性污泥不會發(fā)生污泥膨脹，出水效果好，SS較低，使后續(xù)處理的成本降低，并且該段有機負荷較低，適合硝化菌種生長，提高氨氮處理效果。

5）處理后的出水COD、氨氮、酚、氰、油等指標均可達到國家規(guī)定的排放標準，且工藝路線短，投資成本低，節(jié)能降耗，經濟效益和社會效益顯著。

Optimization of Coking Wastewater Treatment Process

Wu Guo-wei

In this paper，an optimized process of coking wastewater treatment is introduced.The oil in the coking wastewater is removed by oil-separating and air-fl oat pretreatment，then the ammonia nitrogen and COD are reduced，then the water is treated to the biochemical treatment standard.A sedimentation tank，anaerobic tank，2 # aerobic tank，secondary sedimentation tank，coagulation sedimentation tank and a series of treatment of the depth of treatment，the effl uent quality to discharge standards；Stability，energy saving，economic and social benefi ts signifi cantly.

coking wastewater；combined process；optimal treatment

TQ520.9

A

1003-6490（2016）07-0157-01

2016-07-11

吳國維（1986—），男，江蘇揚州人，助理工程師，主要研究方向為環(huán)境工程。