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        羊毛/錦綸纖維酸性染料染色的同色性研究

        2016-11-10 00:52:12朱元昭趙亞楠
        關(guān)鍵詞:酸性染料錦綸染液

        朱元昭, 趙亞楠, 楊 勇, 汪 青,2

        (1.中原工學(xué)院; 2.河南省紡織服裝協(xié)同創(chuàng)新中心, 鄭州 450007)

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        羊毛/錦綸纖維酸性染料染色的同色性研究

        朱元昭1, 趙亞楠1, 楊勇1, 汪青1,2

        (1.中原工學(xué)院; 2.河南省紡織服裝協(xié)同創(chuàng)新中心, 鄭州 450007)

        采用酸性染料對(duì)羊毛和錦綸纖維進(jìn)行染色,分析了pH值、溫度和勻染劑對(duì)染色性能及羊毛/錦綸同浴染色后纖維同色性能的影響。結(jié)果表明:在羊毛/錦綸同浴染色時(shí),僅通過調(diào)整工藝條件無法達(dá)到染色纖維同色性的要求,需要加入自制勻染劑,并在染色溫度為95 ℃,染色時(shí)間為60 min,元明粉用量為15 g/L,勻染劑用量為1 g/L時(shí),可使兩種纖維之間的色差較小,基本達(dá)到同色效果。

        同色性;勻染劑;色差

        羊毛是高檔的天然蛋白質(zhì)纖維,具有優(yōu)良的彈性、豐滿的手感和良好的保暖性能[1];錦綸纖維的強(qiáng)力和耐磨性能較好,在合成纖維中具有較高的吸濕性及彈性。羊毛/錦綸混紡織物在一定程度上綜合了羊毛和錦綸纖維的優(yōu)點(diǎn),具有良好的服用性能和獨(dú)特的穿著風(fēng)格,對(duì)于改善高級(jí)服裝面料的性能具有重要意義[4]。

        采用同浴一步法對(duì)羊毛/錦綸混紡織物染色可大大提高生產(chǎn)效率,降低成本,但由于羊毛和錦綸纖維在化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理性能上的差異,使得羊毛/錦綸混紡織物在同浴染色后同色性不好,錦綸得色往往深于羊毛,故需從染色工藝和染色助劑等方面進(jìn)行優(yōu)化[2,5-7]。本文利用酸性染料對(duì)羊毛/錦綸混紡織物進(jìn)行染色,通過優(yōu)化染色工藝和添加勻染劑,較好地改善了羊毛/錦綸混紡織物同浴染色的同色性。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1實(shí)驗(yàn)材料和儀器

        實(shí)驗(yàn)材料:羊毛纖維、錦綸纖維(市售)、ANOSET酸性紅2B、ANOSET酸性藍(lán)2R 、ANOSET酸性黃2R、冰乙酸(AR)、乙酸鈉(AR)、硫酸銨(AR)、勻染劑(自制)。

        實(shí)驗(yàn)儀器:電子天平、紫外可見分光光度計(jì)(UV2400)、電熱恒溫水浴鍋、pH測(cè)試儀、雙溫對(duì)置振蕩式染樣機(jī)、Datacolor SF600X電子測(cè)色配色儀、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

        1.2實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1染色處方

        酸性染料(紅、黃、藍(lán),owf%)為5%,自制勻染劑0.5~2 g/L,元明粉15 g/L,pH值3.45~6.5,浴比1∶100。

        1.2.2染色工藝條件

        1.3測(cè)試方法

        圖1 染色工藝曲線

        1.3.1上染百分率

        按處方配置標(biāo)準(zhǔn)液,用移液管吸取一定量的染液,在容量瓶中定容稀釋一定倍數(shù),然后通過分光光度計(jì)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)染液的最大吸收波長(zhǎng),并測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)染液的吸光度A。染色后,將染色的殘液也稀釋相同倍數(shù),在最大吸收波長(zhǎng)下測(cè)定殘液的吸光度Ai,按照如下公式計(jì)算上染百分率:

        上染百分率=(1-A/Ai)×100%

        1.3.2上染速度曲線

        以規(guī)定染料濃度對(duì)羊毛和錦綸分浴入染,測(cè)定在80 ℃、85 ℃、90 ℃、95 ℃時(shí)分別保溫5 min、10 min、20 min、40 min、60 min時(shí)的上染百分率。以上染百分率為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制上染速度曲線,并標(biāo)注各染色溫度。

        1.3.3染色深度的測(cè)定

        采用Datacolor SF600X電子測(cè)色配色儀,選擇D65光源和10°視角對(duì)織物反射率進(jìn)行測(cè)定。

        2 結(jié)果與討論

        2.1羊毛、錦綸纖維染色影響因素分析

        2.1.1pH值對(duì)上染百分率的影響

        在相同條件下采用酸性染料分別對(duì)羊毛、錦綸纖維進(jìn)行染色。改變?nèi)疽旱膒H值,固定其他染色條件,染色溫度取95 ℃,分析pH值對(duì)羊毛和錦綸染色性能的影響。測(cè)試結(jié)果如圖2、圖3所示。

        圖2 不同pH值下羊毛上染速度曲線

        圖3 不同pH值下錦綸上染速度曲線

        由圖2可知,羊毛在染色過程中,隨著pH值的增大,其上染百分率和上染速度均降低;在同一pH值條件下,隨著染色時(shí)間的延長(zhǎng),羊毛染色的上染百分率增大并達(dá)到最大值,隨后,上染速度逐漸減慢,最終趨于平衡狀態(tài)。這可能是因?yàn)槿疽簆H值小于羊毛纖維的等電點(diǎn)的pH值(3.5~4.8[8]),羊毛纖維帶正電荷,染色時(shí)酸性染料靠靜電引力被吸附到纖維上,染色速度較高,但是隨著pH值增大到4.5~5.5,羊毛纖維不帶電荷,染料則因范氏力而上染纖維,染色速度減緩,當(dāng)染液pH值提高到6.5時(shí),羊毛纖維帶負(fù)電荷,阻礙酸性染料上染,羊毛的染色速度進(jìn)一步降低。

        由圖3可知,pH值的變化對(duì)錦綸的最大上染百分率影響較小,而且在不同pH值條件時(shí),錦綸的初染速度幾乎沒有差別,都是在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大上染百分率,隨著染色時(shí)間的延長(zhǎng),錦綸的上染百分率和上染速度變化不大。這可能是因?yàn)殄\綸纖維上氨基的數(shù)量比羊毛少得多,染液pH值的變化沒有造成錦綸纖維電性的變化,酸性染料上染錦綸主要是依靠范氏力的作用,從而使染液pH值對(duì)錦綸上染百分率影響較小。

        2.1.2染色溫度對(duì)上染百分率的影響

        溫度是控制染料上染的一個(gè)重要因素。改變?nèi)疽簻囟?,固定其他染色條件,pH值取4.5,分析溫度對(duì)羊毛和錦綸染色性能的影響,結(jié)果如圖4、圖5所示。

        圖4 不同溫度下羊毛上染速度曲線

        由圖4可知,羊毛在80 ℃時(shí),上染百分率較低。隨著溫度的增加,染料的上染百分率增加。當(dāng)溫度達(dá)到95 ℃左右時(shí),染料上染百分率達(dá)到最大值,且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),溫度對(duì)上染百分率影響很小。這是由于羊毛的外層是結(jié)構(gòu)緊密的鱗片層,其對(duì)染料的擴(kuò)散有很大的阻力,但隨著溫度的升高,羊毛纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生溶脹,在酸性條件下纖維間的氫鍵被打開,纖維中空隙變大,染料得以順利進(jìn)入纖維內(nèi)部,使得上染百分率增大。

        圖5 不同溫度下錦綸上染速度曲線

        由圖5可知,在染色時(shí)錦綸的初始上染量比羊毛高得多,在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大上染百分率,并保持動(dòng)態(tài)平衡,同時(shí)隨著溫度的升高,錦綸上染百分率也逐漸增大,但是相對(duì)于羊毛其增大的幅度很小。當(dāng)錦綸的染色溫度達(dá)到95 ℃左右時(shí),其上染百分率達(dá)到最大值,這是由于酸性染料對(duì)錦綸的親和力更高[6],使得酸性染料更易對(duì)錦綸染色。

        2.2羊毛/錦綸混紡織物同色性研究

        根據(jù)上述分析結(jié)果可知,僅僅通過調(diào)節(jié)pH值和溫度不能改善羊毛/錦綸纖維同色效果[9-10],因?yàn)槿旧珪r(shí)錦綸的初始上染量比羊毛高得多,所以需要在染浴中添加自制勻染劑,通過降低染料在錦綸纖維上的初始上染速度達(dá)到同色效果。

        2.2.1未添加勻染劑時(shí)羊毛/錦綸同浴染色

        在相同的染浴組成及工藝條件(染料用量5 %owf,染色溫度95 ℃,染色pH值為4.5,元明粉用量15 g/L,染色保溫時(shí)間60 min)下,不添加勻染劑,對(duì)羊毛和錦綸進(jìn)行同浴染色,其中羊毛和錦綸纖維混合比例為1∶1。反射率曲線如圖6所示。

        圖6 羊毛和錦綸反射率曲線

        由圖6可知,錦綸反射率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于羊毛,說明錦綸纖維的得色量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于羊毛纖維,羊毛和錦綸纖維之間存在明顯的色差,不能達(dá)到勻染效果。

        2.2.2添加勻染劑時(shí)羊毛/錦綸同浴染色比較

        在與2.2.1相同的染浴組成及工藝條件下,在染浴中添加自制勻染劑[11],使用紅、黃、藍(lán)3種酸性染料對(duì)羊毛/錦綸進(jìn)行同浴染色,其染色后反射率曲線如圖7所示。

        (a)弱酸性紅           (b)弱酸性黃           (c)弱酸性藍(lán)圖7 紅、黃、藍(lán)3種染料染色后羊毛和錦綸的反射率曲線

        由圖7可以看出,羊毛和錦綸對(duì)于色光的吸收幾乎相同,兩者之間的色差明顯減小,兩者的反射率曲線趨于一致。這說明添加勻染劑后,降低了酸性染料在錦綸纖維上的初染速度,使酸性染料在兩種纖維上的上染速度基本一致,染料在羊毛和錦綸上均勻地分配,從而達(dá)到同色效果。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        在相同工藝條件下,采用酸性染料對(duì)羊毛/錦綸進(jìn)行同浴染色,由于染料對(duì)羊毛和錦綸的初始上染速度不同,很容易產(chǎn)生染色不勻,但是僅僅通過調(diào)節(jié)工藝條件,無法達(dá)到同色性要求。通過控制酸性染料在錦綸纖維上的初染速度,使酸性染料對(duì)兩種纖維的上染速度基本一致,使染料在羊毛和錦綸上均勻地分配,從而達(dá)到同色效果,通過在染浴中添加勻染劑可達(dá)到這一要求。

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        (責(zé)任編輯:姜海芹)

        Study on the Color Identity of the Co-dyeing of Wool/nylon Fibres with Acidic Dyestuff

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