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        預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁跨中裂縫成因分析與加固方案比選

        2016-11-08 12:03:35薛達(dá)王石磊馮海龍
        鐵道建筑 2016年10期
        關(guān)鍵詞:邊梁防撞梁體

        薛達(dá),王石磊,馮海龍

        (1.廣州交投城市道路建設(shè)有限公司,廣東廣州510000;2.中國(guó)鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所,北京100081)

        預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁跨中裂縫成因分析與加固方案比選

        薛達(dá)1,王石磊2,馮海龍2

        (1.廣州交投城市道路建設(shè)有限公司,廣東廣州510000;2.中國(guó)鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所,北京100081)

        預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁由于其構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到公路工程中。某高速公路橋梁定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁普遍存在邊梁跨中腹板斜向開(kāi)裂現(xiàn)象。本文對(duì)病害成因進(jìn)行分析,并提出粘貼鋼板、體內(nèi)預(yù)應(yīng)力加固和體外預(yù)應(yīng)力加固3種加固方案,通過(guò)加固前后荷載試驗(yàn)對(duì)各方案的加固效果進(jìn)行了評(píng)估。

        預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁;腹板斜向開(kāi)裂;加固方案;效果評(píng)估

        1 橋梁概況

        某高速公路大橋上部結(jié)構(gòu)采用17×25m簡(jiǎn)支后張法預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,橫向布置15片梁。梁高1.05m,中梁寬1.49m,邊梁寬1.495m,頂部設(shè)10cm厚現(xiàn)澆混凝土整體化層。橋面為雙向8車道,鋪設(shè)8cm厚瀝青混凝土鋪裝層。每跨跨中防撞墻設(shè)置2cm寬的鋸縫。該橋按《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG 023—1985)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)荷載為汽-超20、掛-120,于2002年建成。梁體一般構(gòu)造見(jiàn)圖1。

        圖1 梁體一般構(gòu)造(單位:cm)

        定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)該橋內(nèi)外側(cè)邊梁跨中腹板存在斜向開(kāi)裂現(xiàn)象(見(jiàn)圖2),部分裂縫已延伸至倒角或梁體底板,部分梁體底板橫向裂縫甚至與兩側(cè)腹板貫通,呈U形,裂縫最大寬度0.41mm,危及橋梁運(yùn)營(yíng)安全。

        圖2 邊梁跨中腹板斜向開(kāi)裂

        2 病害成因分析

        利用有限元軟件MIDAS Civil/2015對(duì)該橋原設(shè)計(jì)狀態(tài)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,在正常使用極限狀態(tài)下,邊梁及次邊梁的上下緣法向應(yīng)力計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1??梢?jiàn)邊梁與次邊梁的受力狀態(tài)均滿足JTG 023—1985要求,但安全儲(chǔ)備不大。

        表1 正常使用極限狀態(tài)下法向應(yīng)力計(jì)算結(jié)果(1.0倍設(shè)計(jì)活載參與作用)MPa

        結(jié)構(gòu)病害的出現(xiàn)主要有如下原因:

        1)超載作用。結(jié)合該高速公路超載現(xiàn)狀,考慮1.3倍的活載超載系數(shù),利用MIDAS Civil/2015對(duì)該橋原設(shè)計(jì)狀態(tài)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,驗(yàn)算結(jié)果見(jiàn)表2??梢?jiàn),原設(shè)計(jì)狀態(tài)在考慮超載車工況的情況下,梁體下緣拉應(yīng)力超限,導(dǎo)致梁底橫向開(kāi)裂、腹板豎向開(kāi)裂。

        2)小箱梁跨中防撞墻鋸縫設(shè)置不合理。文獻(xiàn)[1]表明,防撞墻與小箱梁截面積相差不大時(shí),防撞墻與梁體共同受力,并在一定程度改變梁體的受力特性。防撞墻在跨中設(shè)置鋸縫后,邊梁截面特性發(fā)生突變。一旦荷載超過(guò)梁體承載力,裂縫將向這一薄弱截面發(fā)展,從而導(dǎo)致邊梁腹板斜向開(kāi)裂。

        表2 正常使用極限狀態(tài)下法向應(yīng)力計(jì)算結(jié)果(1.3倍設(shè)計(jì)活載參與作用)MPa

        3 加固方案

        由于小箱梁防撞墻鋸縫設(shè)置不合理,加固時(shí)鑿除跨中兩側(cè)各0.5 m范圍內(nèi)的防撞墻并重新施作,在取消防撞墻中央鋸縫的基礎(chǔ)上提出3種加固方案。

        1)粘貼鋼板加固。對(duì)底板出現(xiàn)橫向開(kāi)裂的混凝土小箱梁粘貼縱向鋼板,對(duì)跨中區(qū)域出現(xiàn)斜向開(kāi)裂的腹板粘貼U形鋼板,以限制裂縫的發(fā)展并適當(dāng)提高結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備,最終使上部結(jié)構(gòu)的受力性能達(dá)到B類構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求。

        2)體內(nèi)預(yù)應(yīng)力加固。在小箱梁腹板外側(cè)加大截面,埋設(shè)預(yù)應(yīng)力索,待加大截面混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,張拉預(yù)應(yīng)力,增加梁體下緣壓應(yīng)力儲(chǔ)備,最終使梁體的受力性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        3)體外預(yù)應(yīng)力加固。在小箱梁的端部和四分點(diǎn)處設(shè)置錨固塊和轉(zhuǎn)向塊并穿設(shè)成品鋼絞線,待錨固塊和轉(zhuǎn)向塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉體外預(yù)應(yīng)力,增加梁體下緣壓應(yīng)力儲(chǔ)備,最終使梁體的受力性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        4 加固方案比選

        通過(guò)試驗(yàn)跨加固前后荷載試驗(yàn),對(duì)3種加固方案的實(shí)際加固效果進(jìn)行評(píng)估。荷載試驗(yàn)部分測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖3。

        圖3 跨中測(cè)點(diǎn)布置(單位:cm)

        1)受力情況。試驗(yàn)跨加固前后1#~3#梁跨中截面最大級(jí)荷載下梁體底緣平均應(yīng)變對(duì)比見(jiàn)表3。

        表3 最大級(jí)荷載下梁體底緣平均應(yīng)變對(duì)比×10-6

        由表3可知:在最大級(jí)荷載下,加固后試驗(yàn)跨1#~3#梁跨中截面底緣實(shí)測(cè)應(yīng)變幅值接近,3種加固方案均可對(duì)原結(jié)構(gòu)受力起到改善效果;3種加固方案跨中截面底緣平均實(shí)測(cè)應(yīng)變幅值分別降低66%,63%,15%。

        2)預(yù)應(yīng)力度。試驗(yàn)跨3#梁底緣測(cè)點(diǎn)3-1~3-3加固前后實(shí)測(cè)應(yīng)變與荷載效率關(guān)系曲線見(jiàn)圖4。從圖4可知:加固前隨著荷載效率的增加,實(shí)測(cè)應(yīng)變值呈非線性快速增長(zhǎng),部分測(cè)點(diǎn)存在退化現(xiàn)象,說(shuō)明梁體預(yù)應(yīng)力度不足導(dǎo)致梁體開(kāi)裂,且在第一級(jí)荷載作用下,梁體已經(jīng)開(kāi)裂。

        圖4 加固前后梁體底緣應(yīng)變與荷載效率關(guān)系曲線

        加固后上述試驗(yàn)跨應(yīng)變幅值均顯著下降,但粘貼鋼板后梁底實(shí)測(cè)應(yīng)變與荷載效率的線性關(guān)系仍不佳,該方案不能改善原結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力度;張拉體內(nèi)預(yù)應(yīng)力后,梁底實(shí)測(cè)應(yīng)變與荷載效率的線性關(guān)系良好,可以有效改善原結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力度;張拉體外預(yù)應(yīng)力后,梁底實(shí)測(cè)應(yīng)變與荷載效率的線性關(guān)系仍不佳,但梁體開(kāi)裂時(shí)機(jī)明顯后移,可以對(duì)原結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力度不足現(xiàn)象起到一定的改善作用。

        3)梁體剛度。試驗(yàn)跨加固前后1#~3#梁跨中實(shí)測(cè)撓度對(duì)比見(jiàn)表4。從表4可知:在最大級(jí)荷載下加固后試驗(yàn)跨1#~3#梁跨中截面實(shí)測(cè)撓度接近,3種加固方案均可對(duì)原結(jié)構(gòu)剛度起到提升效果;3種加固方案跨中截面平均實(shí)測(cè)撓度分別降低32%,32%,7%。

        表4 加固前后梁體跨中實(shí)測(cè)撓度mm

        4)施工便捷性。3個(gè)加固方案中,粘貼鋼板最為便捷,其次是體外預(yù)應(yīng)力,最后是體內(nèi)預(yù)應(yīng)力。

        綜上分析,采取粘貼鋼板方案對(duì)梁體進(jìn)行加固。

        5 結(jié)論

        1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮超載作用及防撞墻鋸縫位置對(duì)小箱梁受力的影響。

        2)粘貼鋼板、體內(nèi)預(yù)應(yīng)力加固及體外預(yù)應(yīng)力加固3種加固方案均可改善梁體受力狀況,采用粘貼鋼板方案對(duì)梁體進(jìn)行加固更為合適。

        [1]嚴(yán)國(guó)兵,高巖.預(yù)制小箱梁受力性能評(píng)估及特殊病害成因分析[J].鐵道建筑,2013(8):1-5.

        [2]馮海龍,高巖,胡強(qiáng).預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁病害評(píng)估及成因分析[J].鐵道建筑,2015(11):21-23.

        [3]陳韻,劉伯奇.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁加寬改造后安全評(píng)估[J].鐵道建筑,2015(6):24-26.

        [4]中華人民共和國(guó)交通部.JTJ 021—1989公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,1989.

        [5]中華人民共和國(guó)交通部.JTG 023—1985公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,1985.

        [6]中華人民共和國(guó)交通部.JTG D60—2004公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2004.

        [7]中華人民共和國(guó)交通部.JTG/T J21—2011公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程[S].北京:人民交通出版社,2011.

        (責(zé)任審編李付軍)

        Causes Analysis of Crack in Mid-span of Prestressed Concrete Small Box-girder and Selection of Reinforcement Schemes

        XUE Da1,WANG Shilei2,F(xiàn)ONG Hailong2
        (1.Guangzhou City Road Construction Co.,Ltd.,Guangzhou Communication Investment Group,Guangzhou Guangdong 510000,China;2.Railway Engineering Research Institute,China Academy of Railway Sciences,Beijing 100081,China)

        Small prestressed concrete small box-girders are widely used in highway due to their simple structure and convenient construction.During a regular inspection of a highway bridge,diagonal web cracks at midspans of the side girders were inspected and regarded as a common disease.In this paper,the cracking causes were analyzed.T hree reinforcement schemes were proposed:reinforcement with steel plates,extra prestress and external prestress.T he reinforcement effect was assessed through experimental tests.

        Prestressed concrete small box-girder;Diagonal web crack;Reinforcement scheme;Effect assessment

        U445.7

        A

        10.3969/j.issn.1003-1995.2016.10.03

        1003-1995(2016)10-0010-03

        2016-05-13;

        2016-06-22

        薛達(dá)(1987—),男,助理工程師,碩士。

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