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        淺析橋梁工程混凝土裂縫控制及修補(bǔ)技術(shù)

        2016-11-03 23:35:38錢(qián)小梅
        科技視界 2016年18期
        關(guān)鍵詞:修補(bǔ)成因控制

        錢(qián)小梅

        【摘 要】本文結(jié)合施工實(shí)踐經(jīng)歷,對(duì)橋梁工程中混凝土裂縫的根源進(jìn)行分析,提出了預(yù)防及處治的綜合對(duì)策,介紹了合適的修補(bǔ)方案,對(duì)確保結(jié)構(gòu)物施工質(zhì)量與安全,延長(zhǎng)其使用壽命具有一定的借鑒意義。

        【關(guān)鍵詞】橋梁;混凝土;裂縫;成因;控制;修補(bǔ)

        1 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

        1.1 溫、濕度變化影響

        橋梁工程中混凝土的裂縫是一種常見(jiàn)病與易發(fā)病,且大多發(fā)生于施工階段,其原因較復(fù)雜,造成裂縫的主要原因是溫度和濕度的變化。

        混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過(guò)程中,受到結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)或周邊約束影響,使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。在施工完成后,后期的養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕,表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束,也易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生?;炷磷陨硎且环N脆性材料,抗拉強(qiáng)度約是抗壓強(qiáng)度的1/10,短期荷載的極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104,長(zhǎng)期荷載的極限拉伸變形也只有(1.2~2.0)×104。由于原材料不均勻,水灰比不穩(wěn)定,加上運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象,使得在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生不均勻,存在許多抗拉能力很低,易于出現(xiàn)裂縫的部位。因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工尤為重要。

        1.2 原材料及配合比影響

        配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度,是造成混凝土開(kāi)裂的原因之一。配合比不當(dāng)指水泥用量過(guò)高,水灰比大,含砂率不適當(dāng),骨料種類(lèi)不佳,選用外加劑不當(dāng)?shù)?,這幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料表明:用水量不變時(shí),水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時(shí),用水量每增加10%,混凝土強(qiáng)度降低20%,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。

        1.3 施工過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)影響

        1)現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r,振搗或插入不當(dāng),漏振、過(guò)振,均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。

        2)高空澆筑混凝土,風(fēng)速過(guò)大、烈日暴曬等因素都會(huì)造成混凝土收縮值大。

        3)混凝土澆筑時(shí),現(xiàn)場(chǎng)降溫及保溫措施不到位,引起混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大,造成混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

        4)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫。

        5)模板拆除方法不當(dāng)或拆模過(guò)早,引起拆模裂縫。

        總之,導(dǎo)致發(fā)生混凝土裂縫的原因十分復(fù)雜,既有其必然性(混凝土自身的物理、化學(xué)特性),又有其偶然性(施工過(guò)程中的各種條件、因素)。影響混凝土裂縫的因素概括起來(lái)可以用6個(gè)字表示,即人(與混凝土施工有關(guān)的各工序人員)、機(jī)(混凝土生產(chǎn)、輸送、入倉(cāng)、震搗設(shè)備、機(jī)具)、料(混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、配合比、粗細(xì)骨料、摻合料及外加劑)、法(施工工藝、澆筑方案)、環(huán)(施工期溫、濕度環(huán)境和養(yǎng)護(hù)條件)、形(結(jié)構(gòu)形式、斷面尺寸、約束條件)。大量工程實(shí)踐表明,即使同批次施工的結(jié)構(gòu)完全相同的不同單元工程,混凝土發(fā)生裂縫的情況也不盡相同。因此,現(xiàn)階段還沒(méi)有公認(rèn)的能有效控制各種混凝土裂縫發(fā)生的單一工程措施。

        2 混凝土裂縫的類(lèi)型

        2.1 干縮裂縫

        干縮裂縫通常出現(xiàn)在大約混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后的14d內(nèi)?;炷猎谟不^(guò)程中易受到外部環(huán)境的影響,表面的水分蒸發(fā)比較快,所以變形程度比較大,而混凝土內(nèi)部的濕度相對(duì)比較穩(wěn)定,則不容易產(chǎn)生變形。這就導(dǎo)致了混凝土表面和內(nèi)部變形的程度不一致?;炷羶?nèi)部變形制約表面的干縮變形,從而造成很大的拉力,進(jìn)而造成干縮裂縫。分布于混凝土表面的網(wǎng)狀或平行線(xiàn)狀的干縮裂縫,其寬度大約在0.05~0.2mm之間。干縮裂縫會(huì)造成水滲入混凝土中,對(duì)內(nèi)部的鋼筋造成腐蝕,降低混凝土的強(qiáng)度和壽命周期?;炷粮煽s裂縫的大小主要受到水灰比、水泥成分、水泥用量、集料性質(zhì)和用量、外加劑用量等因素的影響。

        2.2 溫度裂縫

        橋梁工程施工過(guò)程中,使用的混凝土體積通常較大,在混凝土內(nèi)部易積聚大量的水化熱,這些熱量沒(méi)有有效的散發(fā),從而導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升。然而與混凝土內(nèi)部情況剛好相反,表面的熱量散發(fā)很快,溫度下降也快,表面溫度較低。混凝土內(nèi)外溫差大導(dǎo)致不同的熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)拉應(yīng)力。當(dāng)這個(gè)拉應(yīng)力大于混凝土自身強(qiáng)度時(shí),裂縫就會(huì)在混凝土表面或溫差變化劇烈的部位產(chǎn)生,尤其在混凝土施工的末期,此種情況更為明顯。溫度裂縫的走向通常無(wú)固定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫常常表現(xiàn)為縱橫交錯(cuò)。

        2.3 塑性收縮裂縫

        混凝土的硬化需要一個(gè)比較長(zhǎng)的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中表面水分蒸發(fā)較快容易導(dǎo)致塑性收縮裂縫。在環(huán)境干燥或大風(fēng)的氣象環(huán)境下,塑性收縮縫出現(xiàn)的概率大大增加。塑性收縮裂縫的長(zhǎng)短不一且分布不連貫,裂縫多呈兩端細(xì)長(zhǎng)且中間較寬的特性。塑性收縮裂縫的長(zhǎng)短相差很大,在0.2~3m之間,寬度多在1~5mm的范圍之內(nèi)。其產(chǎn)生是由以下原因造成的:混凝土在硬化過(guò)程中強(qiáng)度很小甚至沒(méi)有強(qiáng)度,混凝土表面的水分在受到大風(fēng)或者高溫的環(huán)境影響下,迅速蒸發(fā)。由于水分流失過(guò)快,混凝土中的毛細(xì)管隨之產(chǎn)生較大的負(fù)壓,混凝土表面在負(fù)壓的作用下迅速收縮,混凝土此時(shí)還未完全硬化,其強(qiáng)度不足以抵消自身的收縮,這樣塑性收縮裂縫就產(chǎn)生了?;炷了苄允湛s裂縫的產(chǎn)生主要受到水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、外界環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等因素的影響。

        2.4 沉陷裂縫

        橋梁工程由于地基土質(zhì)不均、松軟或者回填土不實(shí)、浸水而產(chǎn)生不均勻沉降,這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生沉陷裂縫。除此之外,模板支撐間距過(guò)大、模板剛度不夠等因素也是造成沉陷裂縫的重要因素。這種情況大多發(fā)生在冬季施工中,因?yàn)槟0逯卧趦鐾翆由?,隨著天氣轉(zhuǎn)暖,凍土層融化變軟,而造成不均勻沉降,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫。貫穿性裂縫以及深進(jìn)性裂縫最為常見(jiàn)。其走向大多受沉陷實(shí)際情況的影響,比較小的裂縫一般與地面垂直,而較大的裂縫往往存在一定的錯(cuò)位,裂縫寬度與沉降量成正比關(guān)系。沉陷裂縫隨著工程地基的沉陷而不斷發(fā)展,在地基沉陷停止后,沉陷裂縫也趨于穩(wěn)定。

        3 控制混凝土裂縫的主要對(duì)策

        3.1 提高混凝土的自身質(zhì)量是防止裂縫的核心

        不管何種原因?qū)е碌暮畏N形式的混凝土裂縫,其根本原因都是因?yàn)榛炷恋睦瓚?yīng)力超過(guò)了允許拉應(yīng)力。因此,提高混凝土的自身質(zhì)量是防止裂縫的核心。首先,要通過(guò)試配選取最優(yōu)配合比設(shè)計(jì),達(dá)到水泥用量最少、級(jí)配最優(yōu)、和易性最佳的目的;其次,緩凝、早強(qiáng)、利于泵送的外加劑;再次,摻用適量纖維。

        3.2 縮小混凝土的內(nèi)外溫差是控制溫度裂縫的關(guān)鍵

        根據(jù)研究成果和工程實(shí)踐,內(nèi)部降溫,外部蓄熱保溫是縮小內(nèi)外部溫差的有效途徑。其主要措施可包括:①盡可能降低混凝土的水化熱;②在混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻水管,降低溫升;③控制混凝土的入倉(cāng)溫度。夏季施工時(shí)應(yīng)對(duì)水泥、粗細(xì)骨料降溫,必要時(shí)加冰水拌和;④不論何種季節(jié),均需對(duì)混凝土外部采取切實(shí)有效的保溫、保濕措施,盡可能不使混凝土水分散發(fā)。

        需要注意的是:①冷卻循環(huán)水管安裝以后必須試壓,以防接頭部位漏水;②在混凝土澆筑的同時(shí)開(kāi)始通水以控制溫升,而不是溫度已升高后突然降溫;③前期混凝土養(yǎng)護(hù)要兼顧保溫與保濕的關(guān)系,不能因淋水養(yǎng)護(hù)導(dǎo)致外部降溫而加大內(nèi)外溫差;④降溫正常以后,必須對(duì)預(yù)埋的冷卻水管壓力灌漿充填密實(shí)。

        3.3 控制結(jié)構(gòu)變形約束裂縫的主要關(guān)鍵是減小約束應(yīng)力

        其主要措施為:①盡可能縮短底板與墩墻的施工時(shí)間差;②在可能情況下設(shè)計(jì)盡量減小墩墻長(zhǎng)度。

        3.4 控制干縮裂縫的關(guān)鍵是澆筑后的管理

        主要措施包括:①面層混凝土初凝初期及時(shí)二次壓面并立即覆蓋薄膜后再覆蓋草包;②臨空面推遲拆模并保持濕潤(rùn);③延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);④冬季施工應(yīng)重視混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)。

        3.5 提高人工操作質(zhì)量是控制裂縫的根本保證

        人們?cè)趯?duì)混凝土裂縫裂縫成因和控制裂縫措施的研究時(shí),往往注重客觀(guān)原因和工程措施的研究,而忽視了人的重要因素。實(shí)踐中,有相當(dāng)一部分混凝土裂縫的發(fā)生往往與工人的操作不當(dāng)或偏差直接有關(guān)。比較典型的幾種情況是:①混凝土拌制過(guò)程中每盤(pán)料的不均勻性(混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)時(shí)用離差系數(shù)判別);②混凝土入倉(cāng)漏斗間距偏大,利用混凝土自由流動(dòng)和震搗器平倉(cāng),導(dǎo)致兩漏斗中部混凝土細(xì)顆粒明顯偏多、混凝土強(qiáng)度偏低;③混凝土欠震(不是漏震,無(wú)明顯蜂窩缺陷),局部形成薄弱環(huán)節(jié),巧遇應(yīng)力偏大處;④混凝土過(guò)震,粗骨料下沉,上部混凝土強(qiáng)度偏低;⑤混凝土表面抹壓不及時(shí),操作不規(guī)范;⑥拆模偏早,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),或低溫施工混凝土表面早期凍害。因此,混凝土施工中采取各種防裂措施的同時(shí),必須更加注重對(duì)操作人員的教育、培訓(xùn)和落實(shí)責(zé)任,細(xì)化技術(shù)交底,以提高人工操作的質(zhì)量,保證工程質(zhì)量,往往可以收到事半功倍的效果。

        4 修補(bǔ)方案的選擇

        加強(qiáng)混凝土工程裂縫治理,不僅要預(yù)防,而且還要對(duì)現(xiàn)有的裂縫進(jìn)行有效修補(bǔ),以免病害蔓延。對(duì)于當(dāng)前橋梁工程施工過(guò)程中存在的混凝土裂縫問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行修補(bǔ),以免病害進(jìn)一步擴(kuò)大,進(jìn)而影響到整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)安全性及其使用耐久性。對(duì)于已有的裂縫,可從以下幾個(gè)方面處理:

        1)經(jīng)過(guò)調(diào)查分析,確認(rèn)在裂縫不降低承載力的情況下,采取表面修補(bǔ)法、充填法、注入法等處理方法:

        表面修補(bǔ)法:該法適用于縫較窄,用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀(guān)和提高耐久性時(shí)所采用,常用的是沿混凝土裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料,一般可用環(huán)氧樹(shù)脂或樹(shù)脂浸漬玻璃布。

        充填法:當(dāng)裂縫較寬時(shí),可沿裂縫混凝土表面鑿成V形或U形槽,使用樹(shù)脂砂漿材料進(jìn)行填充,也可使用水泥砂漿或?yàn)r青等材料。

        注入法:當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí),可采用將修補(bǔ)材料注入混凝土內(nèi)部的修補(bǔ)方法,首先在裂縫處設(shè)置注入用管,其他部位用表面處理法封住,使用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂注入材料,用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修補(bǔ)。

        2)如果裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全,可采取圍套加固法、鋼箍加固法、粘貼加固法等結(jié)構(gòu)加固法。此方法屬結(jié)構(gòu)加固,須經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算同意后方可進(jìn)行。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        混凝土裂縫產(chǎn)生的原因往往是多方面的,在具體設(shè)計(jì)、施工及后期養(yǎng)護(hù)方面,工程施工管理者應(yīng)多觀(guān)察、多比較,出現(xiàn)問(wèn)題后多分析,結(jié)合多種預(yù)防措施,綜合處治,混凝土的裂縫就可以得到有效控制,從而保證結(jié)構(gòu)物的使用安全及外觀(guān)質(zhì)量。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]黃振雄.混凝土裂縫的產(chǎn)生原因與養(yǎng)護(hù)方法[J].商品儲(chǔ)運(yùn)與養(yǎng)護(hù),2008(3).

        [2]李聰麗.淺析水工建筑中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施[J].建材發(fā)展導(dǎo)向,2011(6).

        [3]胡楊,凌永重.橋梁混凝土裂縫成因及加固方法[J].揚(yáng)州大學(xué)學(xué)報(bào):工程研究與實(shí)踐,2013(5).

        [責(zé)任編輯:楊玉潔]

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