劉文浩，包亞萍，童國(guó)道

(1.南京工業(yè)大學(xué) 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院，南京　211816；2.南京鼎爾特科技有限公司，南京　210036)

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空調(diào)生產(chǎn)線信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用*

劉文浩1，包亞萍1，童國(guó)道2

(1.南京工業(yè)大學(xué) 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院，南京211816；2.南京鼎爾特科技有限公司，南京210036)

針對(duì)空調(diào)生產(chǎn)制造，設(shè)計(jì)基于組態(tài)王和數(shù)據(jù)庫(kù)的信息化系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)用以太網(wǎng)、RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的采集。并利用互聯(lián)網(wǎng)WEB技術(shù)以及Android開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化，使上層管理與下層員工更好的了解生產(chǎn)狀況。系統(tǒng)不僅能安全通訊、快速采集數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備，準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的顯示生產(chǎn)進(jìn)度，更可以在未來(lái)不斷更新和擴(kuò)展功能。該系統(tǒng)在某工廠實(shí)際運(yùn)行表明，系統(tǒng)穩(wěn)定，滿足目前的生產(chǎn)要求。

信息化；數(shù)據(jù)庫(kù)；空調(diào)生產(chǎn)線

LIU Wen-hao1, BAO Ya-ping1, TONG Guo-dao2

(1.School of Computer Science and Technology, Nanjing Technology University, Nanjing 211816, China; 2.Nanjing Delto Technology Co.,Ltd., Nanjing 210036, China)

0　引言

隨著社會(huì)的發(fā)展，空調(diào)已融入到了人們生活的方方面面，個(gè)人家庭、工作單位、各類(lèi)商場(chǎng)等都已隨處可見(jiàn)。不同的環(huán)境也意味著不同的要求，于是空調(diào)的生產(chǎn)也由單一訂單、同一機(jī)型、小規(guī)模制造轉(zhuǎn)變?yōu)榱硕嘤唵?、多機(jī)型、大規(guī)模、零庫(kù)存的生產(chǎn)模式，同時(shí)對(duì)空調(diào)生產(chǎn)的要求也越來(lái)越高。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求和日益增強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，早在2000年前后，海爾等中國(guó)大型空調(diào)制造企業(yè)就已開(kāi)始著手建立自己的數(shù)字化工廠。

隨著信息物理融合系統(tǒng)[1-2]的進(jìn)一步發(fā)展和2013年德國(guó)“工業(yè)4.0”[3]的提出，全球制造業(yè)迎來(lái)了飛躍式發(fā)展，智慧工廠[4]的理念更加深入工業(yè)制造，原先的系統(tǒng)不能滿足發(fā)展要求。一方面生產(chǎn)管理系統(tǒng)不再完善，軟件的設(shè)計(jì)架構(gòu)思想亦達(dá)不到世界先進(jìn)水平，信息化程度不夠高，對(duì)異常狀況的預(yù)知、響應(yīng)和判斷達(dá)不到預(yù)期要求，因而迫切需要更高性能和更可靠的系統(tǒng)；另一方面相比較以RFID、無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)為核心的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)[5-6]的廣泛應(yīng)用，目前中國(guó)的空調(diào)工廠還在使用一維條碼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集和產(chǎn)品跟蹤，常有數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確、不及時(shí)等現(xiàn)象，使得上層管理系統(tǒng)無(wú)法根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和生產(chǎn)控制，所以更加高效的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必不可少。

文章針對(duì)空調(diào)生產(chǎn)線現(xiàn)狀，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)計(jì)思想的研究，設(shè)計(jì)了一套基于組態(tài)王和SQL數(shù)據(jù)庫(kù)以及物聯(lián)網(wǎng)的信息化生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案，具有數(shù)據(jù)采集和管理[7]的高度信息化，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集智能化、生產(chǎn)透明化、監(jiān)控實(shí)時(shí)化，充分提高空調(diào)生產(chǎn)效率。

1　智能化生產(chǎn)線總體框架結(jié)構(gòu)

以原空調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)線的技術(shù)為基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的RFID等高新技術(shù)手段對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品型號(hào)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制與采集，從而達(dá)到提高產(chǎn)品的直通率以及設(shè)備的使用率目的。使用平板電腦等手段進(jìn)行生產(chǎn)工藝圖片的實(shí)時(shí)查看，避免員工在生產(chǎn)不同型號(hào)空調(diào)的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤操作等問(wèn)題。利用WEB和Android技術(shù)在大屏上顯示每日數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化。圖1為空調(diào)生產(chǎn)線上位機(jī)軟件系統(tǒng)的整體方案架構(gòu)圖，圖2則為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D。

圖1　生產(chǎn)系統(tǒng)框架

圖2　系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

2　信息化數(shù)據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1RFID數(shù)據(jù)采集方案設(shè)計(jì)

由于技術(shù)上的限制和目前物流行業(yè)的狀況，還無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述的理論方案，但為了在以后技術(shù)和形式等條件成熟時(shí)能夠快速改變和適應(yīng)，本系統(tǒng)采用RFID和條碼配合的方式作為一個(gè)過(guò)渡。具體實(shí)現(xiàn)如下：

(1)采用S7 300型PLC作為數(shù)據(jù)收發(fā)接口，以太網(wǎng)方式連接。

(2)在S7 300中建立數(shù)據(jù)塊(DB)，DB中按照工位建立字符串變量，變量長(zhǎng)度為空調(diào)條碼長(zhǎng)度。

(3)在上線時(shí)，上位機(jī)管理系統(tǒng)通過(guò)一維條碼器讀取空調(diào)條碼并寫(xiě)入DB的上線工位變量中建立綁定關(guān)系，從而可通過(guò)RFID系統(tǒng)讀取條碼。

(4)當(dāng)空調(diào)達(dá)到焊接、電裝、抽空、充注、安檢、檢測(cè)等工位時(shí)，由RFID系統(tǒng)識(shí)別并將空調(diào)條碼寫(xiě)入DB的各工位變量中，上位機(jī)管理系統(tǒng)讀取并存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，用于設(shè)備操作時(shí)查詢。

(5)當(dāng)空調(diào)包裝并噴上條碼下線后回收RFID標(biāo)識(shí)碼以重復(fù)使用降低成本。

2.2數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

圖3　數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)架構(gòu)

數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是信息化系統(tǒng)運(yùn)行的主要核心，用于存儲(chǔ)和處理整條生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用SQL Server 2008和組態(tài)王作為開(kāi)發(fā)平臺(tái)，其基本架構(gòu)如圖3。

2.2.1數(shù)據(jù)庫(kù)表

數(shù)據(jù)表的創(chuàng)建基于工廠的生產(chǎn)要求，主要分為三部分：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和發(fā)布數(shù)據(jù)。

大都市區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展的模式是通過(guò)單核心區(qū)與多條產(chǎn)業(yè)通道相結(jié)合的布局方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以大都市區(qū)核心區(qū)為核心，向外延伸形成了各具不同產(chǎn)業(yè)發(fā)展特色的五條產(chǎn)業(yè)廊道。大都市區(qū)的核心為大都市區(qū)核心增長(zhǎng)極，其中昌宜產(chǎn)業(yè)廊道就是依托奉新工業(yè)園，形成了南昌西面產(chǎn)業(yè)發(fā)展廊道。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包含人員信息、班組信息、班次信息、測(cè)試房參數(shù)信息，數(shù)據(jù)源主要為上層管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，并針對(duì)數(shù)據(jù)量大、更新頻率不高、查詢頻率高的特點(diǎn)可以建立表索引，方便快速查新所需信息；

生產(chǎn)數(shù)據(jù)包含上線信息、環(huán)線信息、焊接信息、電裝信息、抽真空信息、灌注信息、安全檢測(cè)等信息，數(shù)據(jù)的來(lái)源主要是各工位的RFID數(shù)據(jù)采集器和設(shè)備傳輸信息，這部分?jǐn)?shù)據(jù)采集頻率高，需要實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和處理以便應(yīng)用于數(shù)據(jù)發(fā)布；

發(fā)布數(shù)據(jù)包含工藝屏顯示信息和大屏顯示信息，工藝屏以工藝圖紙的顯示為主，客戶端通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)中圖紙的存儲(chǔ)路徑調(diào)用圖紙顯示，大屏主要顯示訂單號(hào)、生產(chǎn)型號(hào)、計(jì)劃數(shù)量、產(chǎn)品上線數(shù)、產(chǎn)品下線數(shù)以及停線信息等內(nèi)容，數(shù)據(jù)源的獲取以上層MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)為主，再通過(guò)上位機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，轉(zhuǎn)換為所需顯示的信息。部分表結(jié)構(gòu)如表1、表2、表3，其他表類(lèi)似。

表1　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之員工表

表2　生產(chǎn)數(shù)據(jù)之上線表

表3　發(fā)布數(shù)據(jù)之大屏顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)表

2.2.2數(shù)據(jù)庫(kù)管理設(shè)計(jì)

為了縮短系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期，用組態(tài)王作為數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)軟件。組態(tài)王有SQL訪問(wèn)管理器[9-10]，可以用來(lái)建立數(shù)據(jù)庫(kù)表列和組態(tài)王變量之間的聯(lián)系，并通過(guò)記錄體建立數(shù)據(jù)庫(kù)表列和組態(tài)王之間的聯(lián)系，允許組態(tài)王通過(guò)記錄體直接操縱數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)ODBC數(shù)據(jù)源中添加該數(shù)據(jù)庫(kù), 接著通過(guò)組態(tài)王SQL訪問(wèn)管理器建立與該空數(shù)據(jù)庫(kù)的聯(lián)系, 在組態(tài)王中的適當(dāng)位置調(diào)用SQL函數(shù)實(shí)現(xiàn)各種操作。這些函數(shù)用來(lái)插入、刪除記錄, 編輯已有的表格, 清空、刪除表格,查詢記錄等操作。具體實(shí)現(xiàn)步驟如下：

(1)ODBC 數(shù)據(jù)源管理器中設(shè)置系統(tǒng)DSN為“Hair”數(shù)據(jù)庫(kù)；

(2)在組態(tài)王的數(shù)據(jù)詞典中建立變量來(lái)實(shí)現(xiàn)組態(tài)王變量與數(shù)據(jù)庫(kù)表列的聯(lián)系，變量名盡量與建好的數(shù)據(jù)表中的列名相同。

(3)利用“SQL訪問(wèn)管理器記錄體”建立相應(yīng)的記錄體，通過(guò)記錄體對(duì)數(shù)據(jù)表進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫(xiě)和查詢等操作。

(4)編寫(xiě)命令語(yǔ)言，在組態(tài)王對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行任何操作之前，必須首先連接數(shù)據(jù)庫(kù)SQLConnect ( DeviceID, "dsn= Hair;uid=;pwd=")；進(jìn)行數(shù)據(jù)插入時(shí)使用語(yǔ)句SQLInsert( DeviceID, "上線表", "相應(yīng)記錄體名" )；數(shù)據(jù)刪除時(shí)使用語(yǔ)句SQLDelete(DeviceID, " 上線表", " 日期==2015-5-17")；進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)查詢時(shí)使用語(yǔ)句SQLSelect( DeviceID, "焊接表", "相應(yīng)記錄體名"," "," ")。

(5)報(bào)表則根據(jù)具體生產(chǎn)要求，用適合的SQL語(yǔ)句找到符合條件的記錄，然后用報(bào)表控件完成相應(yīng)的報(bào)表設(shè)計(jì),報(bào)表相關(guān)函數(shù): ReportPrintSetup("報(bào)表文件名")//打印設(shè)置；ReportPageSetup("報(bào)表文件名")//打印預(yù)覽；ReportPrint("報(bào)表文件名")//自動(dòng)打印報(bào)表

3　WEB及Android技術(shù)應(yīng)用

為了方便用戶查看每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)引入WEB技術(shù)[11-12]進(jìn)行信息發(fā)布。網(wǎng)頁(yè)使用VB語(yǔ)言在Visual Studio 2003的 ASP.NET環(huán)境下開(kāi)發(fā)，采用目前流行的B/S架構(gòu)模式，將數(shù)據(jù)庫(kù)所在的主上位機(jī)作為服務(wù)器，用戶通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢，其WEB架構(gòu)如圖4。在數(shù)據(jù)庫(kù)表中已建立了用于大屏信息顯示的數(shù)據(jù)表，數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)的將數(shù)據(jù)存入了表中并添加用于WEB鏈接的用戶名，而WEB程序則利用配置好的ODBC數(shù)據(jù)源和用戶名對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中相應(yīng)數(shù)據(jù)表進(jìn)行訪問(wèn)，語(yǔ)句形式為odbc.odbcconection(“DSN= Hair”; uid=**;pwd=**)，從而獲得所需數(shù)據(jù)。網(wǎng)頁(yè)中主要使用了Webchart圖表控件和Datagrid表格控件進(jìn)行數(shù)據(jù)和圖表的顯示。

圖4　WEB架構(gòu)

WEB網(wǎng)頁(yè)的發(fā)布使處于工廠局域網(wǎng)內(nèi)的PC端用戶可以實(shí)時(shí)的查看每日生產(chǎn)情況，有利于管理層了解生產(chǎn)線狀況制定相應(yīng)生產(chǎn)指標(biāo)。但無(wú)法讓工廠生產(chǎn)作業(yè)人員實(shí)時(shí)了解每日的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行度，為此系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了Android[13]手機(jī)客戶端APP，使得安卓屏和手機(jī)用戶只要安裝了相應(yīng)的app即可顯示和查看網(wǎng)站發(fā)布的每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，有利于提高車(chē)間工人的積極性，充分把握生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率。雖然大屏顯示數(shù)據(jù)時(shí)開(kāi)放的、透明的，且不限制外部人員查看，但在實(shí)際應(yīng)用中，由于工廠網(wǎng)絡(luò)的限制，只有接入工廠內(nèi)網(wǎng)的用戶可以查看網(wǎng)頁(yè)信息，這一點(diǎn)在未來(lái)的信息物理融合系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步發(fā)展后便可得到有效的解決。目前大屏顯示實(shí)際效果圖如圖5。

圖5　大屏顯示

4　系統(tǒng)應(yīng)用情況

4.1運(yùn)行界面

圖6　主界面

系統(tǒng)界面是系統(tǒng)各功能最直接的體現(xiàn)，通過(guò)界面可以直觀的了解系統(tǒng)功能。系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)入主界面，提供有進(jìn)入各功能界面的菜單和按鈕，包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等，如圖6。數(shù)據(jù)界面均與數(shù)據(jù)庫(kù)連接，可以根據(jù)操作人員需求查詢生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)(如圖7)。監(jiān)控界面則與空調(diào)生產(chǎn)線工位PLC及設(shè)備相連，可以實(shí)時(shí)顯示個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(如圖8)達(dá)到實(shí)時(shí)控制的目的。

圖7　數(shù)據(jù)查詢

圖8　狀態(tài)監(jiān)控

4.2設(shè)備工位運(yùn)行

系統(tǒng)的有效運(yùn)行依賴于生產(chǎn)線的每個(gè)工位，也作用于生產(chǎn)線的每個(gè)工位。數(shù)據(jù)的采集需要RFID，運(yùn)行狀態(tài)需要與設(shè)備通訊，生產(chǎn)控制需要與PLC連接。以抽真空工位為例(圖9)，外部PLC控制空調(diào)進(jìn)入某個(gè)臺(tái)位，系統(tǒng)通過(guò)RFID獲取空調(diào)信息，通過(guò)真空儀獲取抽真空數(shù)據(jù)，并告知PLC是否放行。

圖9　抽真空工位

5　總結(jié)

設(shè)計(jì)系統(tǒng)作為整個(gè)工廠系統(tǒng)的一個(gè)點(diǎn)，整體架構(gòu)與未來(lái)智能制造和智慧工廠的大方向，利用以太網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)上層管理系統(tǒng)和下層線體的銜接，實(shí)現(xiàn)集監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、信息交互等多種功能，使整條生產(chǎn)線的運(yùn)行更加高效。目前該系統(tǒng)已經(jīng)在上位機(jī)系統(tǒng)平臺(tái)上開(kāi)發(fā)完善，整個(gè)系統(tǒng)也成功運(yùn)用于某空調(diào)工廠的生產(chǎn)線，測(cè)試運(yùn)行情況良好，達(dá)到廠家所要求的技術(shù)指標(biāo)。系統(tǒng)中使用的先進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和架構(gòu)思想充分契合“工業(yè)4.0”的要求，向未來(lái)的智能工廠智能制造邁進(jìn)了一小步。

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(編輯李秀敏)

Design and Application of Information System for Air Conditioning Production Line

For the air condition manufacturing, information system is designed based on Kingview and database. The system uses Ethernet, RFID and other Internet of Things (IoT) technology to realize the accurate and real-time data acquisition of production data. And the use of the Internet WEB technology and Android development achieves the production of data visualization, so that the upper management and lower staff to better understand the production status. System not only can realize secure communications, fast acquisition of data and real-time monitoring equipment, real-time display of production progress, but also can continue to update and expand the function in the future. The operation of the system in a certain factory actually shows that the system is stable and meet the requirements of the current production.

informatization; database; air conditioning production line

1001-2265(2016)09-0078-04DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2016.09.022

2015-11-12；

2015-12-03

劉文浩(1990—)，男，江蘇揚(yáng)州人，南京工業(yè)大學(xué)碩士研究生，研究方向?yàn)楣I(yè)信息化,(E-mail)wenhaoliu2009@163.com；通信作者：包亞萍(1965—)，女，江蘇鹽城人，南京工業(yè)大學(xué)教授，碩士，研究方向?yàn)樾盘?hào)與信息處理,(E-mail)ngdbyq@163.com。

TH166;TG659

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