樸實航天情，擔(dān)當(dāng)責(zé)任行
—— 記2015年度“四川省技術(shù)能手”聶家平

從火箭、神舟飛船、探月工程到天宮一號，大部分火工品上都留下了他的烙印。他就是中國航天技術(shù)能手、國家中青年技能接班人聶家平。今年47歲的他，在中國航天科技集團公司川南機械廠裝配車間從事航天火工品裝配三十一年，一直扎根航天生產(chǎn)一線。他憑著無私奉獻(xiàn)、務(wù)實進(jìn)取、強烈的事業(yè)心和責(zé)任感，攻克了航天火工裝配研制生產(chǎn)過程中的一個又一個技術(shù)難關(guān)。

專注攻關(guān)：對付“小氣鬼”總有絕招

聶家平所裝配的電類火工品廣泛應(yīng)用于神舟飛船系列、運載火箭上，只要出現(xiàn)絲毫的多余物或工步操作疏忽都會導(dǎo)致產(chǎn)品性能不合格，造成型號系統(tǒng)質(zhì)量隱患甚至攸關(guān)成敗，因此被他稱為“小氣鬼”工藝。

工作之余，聶家平總愛結(jié)合生產(chǎn)裝配中的種種情況，揣摩思考，專注攻關(guān)，使出絕招對付“小氣鬼”。

由于技術(shù)限制，生產(chǎn)時膠液灌封質(zhì)量時高時低，大大增加了生產(chǎn)難度和成本。面對難題，聶家平不斷摸索與總結(jié)，練就了對性能敏感的特殊類型火工品的電阻值控制的獨門技能，獨自完成了《電纜火工品膠液灌封質(zhì)量工藝攻關(guān)》項目，形成了電纜類火工品膠液灌封工藝規(guī)范，有效指導(dǎo)并提高了膠液灌封工藝水平，使得灌封質(zhì)量完全受控。他還將電纜類火工品驗收合格率提高到98%以上，經(jīng)濟效益顯著。

在參與某導(dǎo)線屏蔽絲斷絲QC攻關(guān)中，聶家平改進(jìn)裝配方法和包裝方法，有效杜絕了斷絲現(xiàn)象發(fā)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，100%滿足了某型號產(chǎn)品引爆裝置的準(zhǔn)確起爆；他通過調(diào)整電性能裝配方法，成功的解決了某系列重點型號用雙橋帶鈍感電爆管絕緣電阻下降的難題。新裝配方法實施后，連續(xù)生產(chǎn)21個批次該產(chǎn)品，均未出現(xiàn)重復(fù)問題，為天宮一號與神舟八號順利對接提供了重要的技術(shù)支持。

不僅如此，他通過開展裝配前關(guān)鍵點確認(rèn)，有效解決了某隔板點火器爆壓值偏低問題，確保了該產(chǎn)品工藝試驗一次成功率達(dá)到100%。目前，該點火器因其高穩(wěn)定性、高可靠性，已成功運用于運載火箭飛船上的開倉、分離和自毀裝置。生產(chǎn)過程中，面對電發(fā)火頭批產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率與合格率低，瓶頸問題突出的現(xiàn)狀，聶家平看在眼里，急在心里。他自制工裝，經(jīng)多次試用后投用到正式批產(chǎn)，把電發(fā)火頭裝配合格率從35%提高到95%，有效降低了廢品率與超差率，就此年均節(jié)約生產(chǎn)成本可達(dá)110萬元。

▲聶家平（中）指導(dǎo)徒弟

可以說，每次考驗對聶家平都是一次機會和收獲，也練就了他過硬的技能。如今，他已經(jīng)成功參與解決了“神舟”飛船、運載火箭的火工品研制生產(chǎn)過程中裝配技術(shù)難題，并受型號總體及產(chǎn)品用戶單位邀請，多次到試驗現(xiàn)場執(zhí)行各類試驗保障任務(wù)，為飛船、火箭發(fā)射成功做出了自己的貢獻(xiàn)。

帶徒傳技：提升“裝配力”矢志不渝

“他不僅是優(yōu)秀的技術(shù)能手，還是帶徒有方的培訓(xùn)師?！贝蠙C械廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道，一線操作崗位成長起來的聶家平，不僅對各型號配套電類火工品的裝配輕車駕熟，還堅持將操作要領(lǐng)、操作步驟、操作手法親講、親演、親授，帶領(lǐng)班組新進(jìn)人員和年輕人共成長。

特別是近年來，車間經(jīng)常面臨產(chǎn)品種類多、數(shù)量大、進(jìn)度急、時間緊的問題。然而，班組年青人雖多，但擔(dān)綱能力不充分的不匹配性非常明顯。聶家平認(rèn)為，一個班組的裝配能力保障了還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因此，他堅持將車間、工廠航天火工品“裝配力”做大做強，有效應(yīng)對日益緊張繁重的形勢任務(wù)。

聶家平帶徒弟有方。他采取了老帶新、老中青、新加新多種人員搭配模式，開辟了安全質(zhì)量控制要點專題講課，投產(chǎn)前三維工藝講解、工序工步操作員工講解、技術(shù)人員講解等自培互培的方式，并通過加強關(guān)鍵工步的過程控制，對較難和復(fù)雜的產(chǎn)品展開現(xiàn)場拆裝、講解和分析。

這套切實又務(wù)實的培訓(xùn)模式，從聶家平所在班組推廣應(yīng)用到裝配一線多班組，員工普遍成長更快，從肯干到巧干到能負(fù)責(zé)任地干，“嚴(yán)慎細(xì)實”的工作氛圍與工作作風(fēng)蔚然成風(fēng)，助力提升整體“裝配力”，形成“大裝配力”成效極佳。

如今，聶家平帶領(lǐng)的班組隔板裝藥體、發(fā)火接頭、裝藥組件、輸出接頭、引爆接頭、焊接極針等工序的新人成長了一茬又一茬，為班組“裝配力”提供了有力保障。他所帶的徒弟，有的已經(jīng)成為班組長和技師，有的則成為了工廠的技術(shù)骨干，為工廠培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的技能人才。

引領(lǐng)打造：著力“新模式”建設(shè)班組

確?？蒲猩a(chǎn)中心工作，確保型號配套任務(wù)，是航天制造企業(yè)班組的根本而重要的任務(wù)。認(rèn)識到這點，聶家平對班組管理及現(xiàn)代班組建設(shè)也提出了自己的獨到見解與創(chuàng)新做法。

聶家平首創(chuàng)了“一提醒二巡查三總結(jié)”管理模式。每天晨會，他都會強調(diào)提醒班組成員裝配工序中的安全、質(zhì)量控制要點；每天上午和下午，他都會兩次巡視裝配現(xiàn)場，督促及時整改。他每周都會定期召開安全、質(zhì)量例會，總結(jié)日常操作中存在的不符合安全質(zhì)量的情況。

他還實施了“生產(chǎn)準(zhǔn)備無限前移”措施，按照生產(chǎn)滾動計劃，無期限提前生產(chǎn)準(zhǔn)備，大大縮短準(zhǔn)備工序的時間，大幅度提高了班組生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)進(jìn)度的順利完成。此外，他還推行“工裝模具出入臺帳電子化管理”的創(chuàng)新，減少了生產(chǎn)成本，提高了工裝模具的查找能力。如今，這種管理模式已被推廣運用到車間所有生產(chǎn)班組。

截止到目前，聶家平帶領(lǐng)的班組已創(chuàng)造了連續(xù)8年低層次人為責(zé)任質(zhì)量事故和安全事故為零的佳績。班組產(chǎn)品一次交驗合格率99%以上。他還帶領(lǐng)班組，先后榮獲了航天科技集團公司“六好班組”、航天七院現(xiàn)代班組建設(shè)金牌班組、院巾幗建功先進(jìn)集體、院安全工作先進(jìn)班組、院質(zhì)量信得過班組等榮譽稱號。

一份耕耘，一份收獲。三十一年的堅持和實踐，聶家平先后獲得國家“中青年技能接班人”“航天技術(shù)能手”及2015年度“四川省技術(shù)能手”榮譽稱號。面對榮譽，他信心倍增，并表示將一如既往地奮戰(zhàn)在航天事業(yè)第一線，做一名更出色的技術(shù)工。