臧靜　蘇奕

摘要：在進行大型機械設備工程安裝時，影響設備安裝精度以及機械作業(yè)能力的因素主要在于測量技術(shù)的運用效果。為此本文通過對測量技術(shù)當中測量方法以及測量儀器進行詳細的分析，以探究其在機械設備在實際的工程安裝中的具體應用。

關(guān)鍵詞：機械設備安裝；測量技術(shù)；運用分析

前言

在諸多工程的施工當中，為了確保工程的質(zhì)量而廣泛采用了先進的測量技術(shù)，而設備安裝工程也不例外。在實際的設備安裝過程中，借助科學合理的測量技術(shù)可以極大地提升工程的施工水平以及質(zhì)量，并能夠有效地縮短工程的工期，對于企業(yè)而言也能夠降低其中的工程成本。

1 測量技術(shù)在機械設備安裝中的應用概述

測量技術(shù)在實際的機械安裝中所涉及的工作主要有兩個方向，其一是對于機械設備的安裝位置的測定，其二則是關(guān)于機械的標高位置測量。就通常情況而言，該測量工作一般是由工程的建設單位轉(zhuǎn)交給設備的安裝單位，并由其負責具體的施工，包括測量基準線的設計以及高程控制點的位置確定等。在實際的生產(chǎn)過程中，一組測量的基準線與高程的控制點只會與一條工業(yè)生產(chǎn)線相對應。設備的安裝單位通過將施工建設單位所移交的點與線進行記錄和分析，并且依照實際的測量要求進行相應的復核，同時若要做到設備的精確安裝除開必要的基準線以及高程點之外，也需要建立相應的輔助線，以其確保工程質(zhì)量，同時也有助于后期設備的檢修與維護工作的展開。

2 測量技術(shù)在機械設備安裝中的具體應用

2.1 設備安裝的前期位置測量以及標高測量

在進行機械設備的安裝測量時，應當依據(jù)用戶的需求以及設備的實際情況進行測量安裝。如果在進行設備的實際安裝時需要同時考慮兩條乃至以上的基準線與高程點時，應當建立一個統(tǒng)一的基準線與高程點標準。在進行設備安裝的基點設置時，必須要依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)線的中心所處具體位置進行設立，以最大限度的降低測量所產(chǎn)生的誤差，并且使機械設備安裝的精確度有所保證。如果出現(xiàn)了企業(yè)的生產(chǎn)線機械設備完成安裝后，之前所設置的基準點被設備所掩蓋和遮擋的情況，從而導致復測受阻的情況時，可以在進行中線設置時，多做出一條輔助線，以確保復測的正常進行。在進行輔助線的設置時應當遵循輔助線與企業(yè)的工藝生產(chǎn)線處于互相平行的一種狀態(tài)，并且輔助線與企業(yè)的工藝生產(chǎn)線應當保持一定的直線距離，這一距離可以依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況而定。

2.2 企業(yè)生產(chǎn)線設備的具體安裝測量

在進行企業(yè)的生產(chǎn)線連鑄時，應當依據(jù)生產(chǎn)線的工藝特點以及流程特點等具體情況而定。企業(yè)的工藝機械設備在進行分配布置時，往往會由于其不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝而使其有一定的特殊性。通常來講多數(shù)的機械設備一般會呈現(xiàn)立體式的交叉分布，因此在進行中心標板以及標高的基準點設計時，必須要根據(jù)其相對應的分布特點進行正確的設計。以鋼鐵廠的冷軋工藝為例，在進行設計時應當確?？v向的基準線設與冷卻室以及連鑄機的中心始終保持平行狀態(tài)，并且縱向的基準線應當與每一臺的連鑄機中線進行連接。而其橫向的基準線則應當注意與拉矯機的切點輥線相同，橫向的基準線所包含的鑄流外側(cè)弧面應當與鉛垂保持相切狀態(tài)，橫向的基準線在平行位置應當距離鑄流半徑相近。在進行部位設置時，應當注意在其各個部位設置相應的基點，以確?；€的準確。

3 測量技術(shù)在機械設備安裝中常用的測量方法

就實際機械設備安裝工程而言，應當依據(jù)設備的具體情況進行測量儀器以及方法的選擇，這一項環(huán)節(jié)則是整個安裝工程的重點環(huán)節(jié)，同時也是比較容易出現(xiàn)差錯的環(huán)節(jié)。在這里以某鋼鐵企業(yè)的為例，進行詳細的分析。

3.1 在測量中借助水準儀進行設備的標高以及水平度測量

以某鋼鐵企業(yè)的熱軋工程為例，在進行生產(chǎn)線設備的安裝施工過程中，必須要找好其軋機的機架牌坊并做好底座的安裝工作，在這一過程中通過多次借助水平儀以及經(jīng)緯儀等進行設備找正的找正工作，并借助精密的水準儀配合鋼尺進行設備標高以及水平度的實際測量。首先應當根據(jù)按被測檢機械所需要水平精度標準，進行水準儀以及相應的標尺的選擇。其次則是借助水準儀進行水平度的實際測量工作，而在進行測量時對于相鄰兩點之間的直線距離應保持其數(shù)據(jù)的準確性。通過反復的多次測量以保證數(shù)據(jù)的準確性并通過細微的調(diào)整逐步縮小誤差，從而保證安裝的精確性。

3.2 在測量中借助經(jīng)緯儀進行軋機的機架中心以及垂直度的測量

鋼鐵廠的熱板軋機在進行生產(chǎn)作業(yè)時一般是處于連軋機組模式，因此在進行安裝時應當盡量保證處于中心位置的安裝偏差在可允許范圍之內(nèi)，而若想要實現(xiàn)這一點，則必須利用經(jīng)緯儀這一測量儀器。在進行具體的測試時，首先要將千分尺貼合于磁力座之上并確保其能夠很好哦的媳婦在機架上側(cè)。其次則是借助經(jīng)緯儀獲取相應的千分尺數(shù)據(jù)信息，并進行記錄。同時要把經(jīng)緯儀安裝與軋機的中心點處，并獲取另一側(cè)的千分尺數(shù)據(jù)并做好記錄。最后則是如此反復操作并進行設備的調(diào)整以確保中間的誤差值逐漸趨近于0并最終相等。這樣的安裝方法可以借助經(jīng)緯儀的測量，極大程度的節(jié)省工作量，減少工作的復雜程度，同時也可以減少產(chǎn)生誤差的可能性，消除由于其他因素所帶來的測量影響。

3.3 在測量中借助利用水準儀進行傾斜設備的傾斜度測量

在需要對處于傾斜狀態(tài)的機械設備進行工程安裝時應當首先依據(jù)設備以及企業(yè)的具體要求進行傾斜角度的測量工作，并保證其準確性。比較常用的傾斜角度測量方式有：鋼絲測量、水平儀測量以及水準儀測量等諸多儀器設備測量方法。通過這些測量方法可以十分有效的確保工程安裝的精度。因此進行實際的機械設備安裝時，對于生產(chǎn)配套的設備應當保證使用的測量方法一致性的原則，并且盡量共用一個測量模塊以保證數(shù)據(jù)的一致以及安裝的精準。而且對于傾斜狀態(tài)的設備而言，無論是其角度亦或者是其方向，應當依據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)需要以及工藝流程的特點，做好相應的記錄工作，并在工程安裝完成之后，與之前的記錄結(jié)果做好相應的核對工作，以確保這些設備能夠符合企業(yè)的生產(chǎn)要求。

3.4 在測量中借助百分表進行設備的同軸度測量

在進行機械設備安裝時，應當特別注意傳動設備的精準性安裝，因為傳動設備在工業(yè)生產(chǎn)的流程中占有十分十分重要的地位，因此必須要做好傳動設備的同軸度測量工作。對于所有的傳動機械來說，其同軸度的測量是設保證其備安裝精準化的一項極為重要的技術(shù)參數(shù)和指標。有鑒于此，在進行傳動設備的安裝時為保證其精準性，設備安裝企業(yè)通常會采用百分表測量的方式進行機械設備的安裝工作，這主要是由于這種測量方式的精度極高，能夠排除掉大部分由于傳動設備本身的制造誤差所帶來的不利影響。在具體的施工中，對于一些比較重要的設備同軸度測量時，安裝人員一般會使用三表式測量聯(lián)軸器以確保工程的安裝質(zhì)量。其實際的操作步驟主要包括：通過百分比測量方式實現(xiàn)對由軸向傳動所帶來的誤差，同時對于分段化機組而言，處于軸兩端中心的位移在數(shù)值的變化量上基本處于相同狀態(tài)。因此借助三表法能夠十分有效的進行找正作業(yè)，并能夠獲得較高的精準度。在實際熱軋機械設備安裝過程中，借助三表法對于其中的八臺軋機的主動傳動設備進行找正工作，依據(jù)其設備的聯(lián)軸器實際尺寸數(shù)值，專門制作相應的工具，從而實現(xiàn)了對于傳動設備的同軸度精準測量。在這一過程中，主要是需要根據(jù)實際情況的不同，對于聯(lián)軸器需要進行相應的調(diào)整以適應其工作的需要，而調(diào)整一般是采用增減其電機側(cè)周邊的墊片進行其高度的上升或者是下降的調(diào)整，從而逐漸確定各設備的實際同軸度情況[4]。

4 結(jié)語

在實際的機械設備安裝過程中，由于每個設備的形狀、質(zhì)量、重量以及大小等不盡相同，并且不同企業(yè)的對于機械設備的要求情況和生產(chǎn)流程也不盡相同，因此對于測量的影響往往來自于各個方面。因此在進行具體的機械設備安裝時，一定要依據(jù)設備的實際情況，對于測量方法以及儀器進行靈活正確的選擇，同時也應當適當考慮暗轉(zhuǎn)人員的操作習慣以及安裝工程的實際工程成本等多個方面進行綜合考慮，并注意在安裝后做好相應的檢測工作，從而確保安裝工程的高質(zhì)高效。