任坤華 沈衡

摘 ?要：在當(dāng)前社會(huì)中，隨著人們對于環(huán)保要求的日益提高，對于粉塵排放的要求也更加嚴(yán)格。因此，對除塵器也提出了更高的要求。氣箱式脈沖袋式除塵器是除塵領(lǐng)域當(dāng)中一個(gè)十分重要的除塵設(shè)備，其具有濾料合理、設(shè)計(jì)優(yōu)良等特點(diǎn)，因而得到了十分廣泛的應(yīng)用。為了確保氣箱式脈沖袋式除塵器的良好應(yīng)用效果，文章對其清灰技術(shù)進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：氣箱式;脈沖袋式;除塵器;清灰技術(shù)

前言

在醫(yī)藥、火力、化工、建材等領(lǐng)域當(dāng)中，在其燃燒料、配料、投料等不同階段，都會(huì)產(chǎn)生不同程度的粉塵。這些粉塵在空氣中擴(kuò)散傳播，會(huì)對空氣造成極為嚴(yán)重的污染和破壞。大氣污染的加重，會(huì)對人體造成極為不良的影響和危害。目前，隨著綠色環(huán)保發(fā)展理念的不斷深入，國家對于粉塵排放的要求和限制越來越嚴(yán)格。對此，氣箱式脈沖袋式除塵器能夠發(fā)揮出十分良好地除粉塵效果，對其清灰技術(shù)的研究，有助于提高其效率性和可靠性，從而更好地保護(hù)大氣環(huán)境。

1 氣箱式脈沖袋式除塵器的工作原理

氣箱式脈沖袋式除塵器是一種新型的除塵器，該除塵器融合了噴吹脈沖清灰袋式除塵器和分室反吹除塵器的優(yōu)勢，具有很高的除塵效果。相比于傳統(tǒng)的除塵器，氣箱式脈沖袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠的優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰。并且在清灰的同時(shí)，不會(huì)對被清灰設(shè)備正常運(yùn)行工作產(chǎn)生影響[1]。除塵器的結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步的簡化，同時(shí)也降低了其工作任務(wù)量和管理維護(hù)成本，粉塵清灰能力和清灰效果也得到了顯著提高。在氣箱式脈沖袋式除塵器當(dāng)中，主要包括進(jìn)氣箱式脈沖袋式除塵器出風(fēng)口、袋室、灰斗、箱體等結(jié)構(gòu)。在運(yùn)行過程中，箱體由一定數(shù)量的濾袋構(gòu)成，并在箱體中裝有大口徑的脈沖閥。

除塵器的上方，設(shè)置了氣箱，濾袋設(shè)在箱體中，凈氣管路、氣箱等保持連接。在氣箱的另一端，設(shè)置了脈沖噴吹系統(tǒng)，其中包含有噴口、電磁脈沖閥、氣包、連接管等部分?；叶吩O(shè)置在箱體的下方位置，并在其上設(shè)置了進(jìn)風(fēng)口。在運(yùn)行過程中，煙氣通過風(fēng)氣箱進(jìn)入到袋室當(dāng)中。氣體在其中經(jīng)過凈化過濾處理，然后通過引射口和室氣箱進(jìn)入風(fēng)氣箱。隨著凈化處理的不斷進(jìn)行，粉塵會(huì)在濾袋上不斷累積，從而增大的濾袋的阻力。如果超過了1200Pa-1500Pa的阻力，就需要進(jìn)行清灰處理。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，會(huì)啟動(dòng)電磁脈沖閥，噴嘴噴出高壓氣體。在出風(fēng)氣箱中引射完成凈化的氣體，共同進(jìn)入到分室氣箱當(dāng)中，然后向各個(gè)濾袋中通入。此時(shí)由于濾袋當(dāng)中存在反向氣流和抖動(dòng)，就會(huì)使其表面的粉塵脫落，從而實(shí)現(xiàn)清灰的作用[2]。

2 氣箱式脈沖袋式除塵器的理論研究

從氣箱式脈沖袋式除塵器的工作原理當(dāng)中能夠看出，在清灰過程中，脈沖引射氣流的引射流量、噴口流速等，都與其有著緊密的聯(lián)系。如果氣流達(dá)到了聲速，就使用漸擴(kuò)噴管，氣流在沿著噴管的方向不斷膨脹、降壓、加速。這是一種臨界狀態(tài)，通過喉部斷面和滯止斷面的流動(dòng)速度能夠得出熱絕能量方程。此外，噴管的長度通常比較短。因此，如果產(chǎn)生較大流速，氣流會(huì)和外界進(jìn)行熱交換。不過，在摩擦的影響之下，能夠?qū)⑵渥鳛殪亓鲃?dòng)進(jìn)行研究，進(jìn)而得出質(zhì)量流量方程。在清灰過程中，反吹氣流容易在袋內(nèi)噴吹的過程中產(chǎn)生。根據(jù)質(zhì)量守恒定律，能夠得出相應(yīng)的射流斷面氣體流量。其中涉及到了濾袋的個(gè)數(shù)、反吹風(fēng)速、濾袋長度等參數(shù)。因此，在清灰過程中，為了是提供充足的動(dòng)能，滿足清灰需求的能量，應(yīng)當(dāng)對清灰和過濾部分的能量加以克服。再結(jié)合自由射流理論，就能夠得出平均動(dòng)能[3]。由此可知，在平均動(dòng)能的影響因素當(dāng)中，主要包括反吹風(fēng)速、過濾風(fēng)速、射流斷面直徑、噴口直徑、噴口流速等方面。

3 氣箱式脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)的試驗(yàn)研究

為了對氣箱式脈沖袋式除塵器的清灰技術(shù)進(jìn)行更為充分的認(rèn)識(shí)，對其進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)中選用了有機(jī)玻璃殼體的裝置，配備了氣箱、脈沖噴吹系統(tǒng)、氣包、噴口、電磁脈沖閥、氣包、連接管、濾袋等。其中，濾袋的直徑為130mm，長度為800mm。灰斗設(shè)置在箱體之下，配備了模型袋室、空壓機(jī)、電磁脈沖閥。進(jìn)出口處擁有40mm的直徑。通過該項(xiàng)試驗(yàn)，能夠?qū)V袋粉塵負(fù)荷、靜袋阻力、濾袋阻力等參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行研究和測定。隨著濾袋當(dāng)中附著越來越多的粉塵，濾袋阻力將會(huì)增加。在其超過1200Pa到1500Pa阻力的時(shí)候，就需要進(jìn)行清灰。

結(jié)合相應(yīng)的理論計(jì)算分析，箱體的長、寬、高均為300mm，煙氣在進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過進(jìn)風(fēng)氣箱通入袋室進(jìn)行過濾。完成過濾之后，氣體被凈化和處理。下部裝有可拆卸結(jié)構(gòu)的灰斗，在經(jīng)過氣室和引射口之后，通入到出風(fēng)氣箱，這樣，清灰之后沉降的粉塵能夠較為方便的放出。在線清灰的過程中，除塵器引射空氣過濾后干凈氣體，在引射箱體側(cè)面開口對其它過濾風(fēng)量進(jìn)行模擬，對引射氣體進(jìn)行補(bǔ)給，根據(jù)相關(guān)的公式進(jìn)行計(jì)算。結(jié)合清灰機(jī)理理論，在試驗(yàn)當(dāng)中，通過選取固定的粉塵符合，能夠?qū)η寤倚省⒑颓寤覒?yīng)用之間的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算，從而得出噴口直徑，對設(shè)計(jì)清灰效率加以確定，從而為清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)和參考[4]。

4 氣箱式脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)化

在氣箱式脈沖袋式除塵器的清灰過程中，雖然利用傳統(tǒng)的清灰技術(shù)能夠達(dá)到較為良好的效果，但是為了進(jìn)一步提高清灰效率和清灰效果，可以對脈沖收塵器進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)。具體來說，可將過濾面積增加，合理的處理管的長度。通常來說，可以選擇160×6000和130×6000規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的濾袋。在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，文氏管應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的清灰系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的配備[5]。通過基本的計(jì)算分析，使清灰氣量能夠達(dá)到最大值，從而達(dá)到更為理想的清灰效果。另一方面，可以對噴管孔經(jīng)加以控制。在不同的噴孔孔徑條件下，清灰強(qiáng)度也會(huì)不同，因而對其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，能夠進(jìn)一步提高清灰效果。此外，還可以通過控制質(zhì)量流量來提升清灰效果。結(jié)合自由射流理論，對出口流速和質(zhì)量流量進(jìn)行計(jì)算。然后結(jié)合不同斷面的具體流速，將相應(yīng)的氣體引入其中，從而使斷面的氣體流量得到提升。最后對噴射距離、噴口直徑、引射流量、濾袋長度和直徑之比、引射口直徑等參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行合理的控制，最終實(shí)現(xiàn)更好的清灰效果。

5 結(jié)束語

在通常情況下氣箱式脈沖袋式除塵器的除塵效率能夠超過99.9%，除塵效果十分良好。為了確保氣箱式脈沖袋式除塵器保持較高的除塵效率，就應(yīng)當(dāng)對其清灰技術(shù)進(jìn)行細(xì)致的研究，充分的確保良好的清灰效果，從而使氣箱式脈沖袋式除塵器能夠更為高效的工作和運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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