韓 陽

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【摘 要】型鋼混凝土是建筑工程中常用的施工材料，本文對型鋼混凝土工程中，型鋼柱的施工技術(shù)進(jìn)行了分析，只有掌握施工的技巧，才能提高建筑工程的施工效率，才能避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患。我國建筑行業(yè)發(fā)展比較快，相關(guān)施工技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，這可以更好的滿足人們對建筑施工質(zhì)量與安全性的要求。本文結(jié)合工程案例，對型鋼柱施工技術(shù)進(jìn)行了分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】型鋼混凝土；型鋼柱；施工技術(shù)；材料

某建筑是由東西主樓構(gòu)成的，在23層-30層之間，采用的是復(fù)合連體結(jié)構(gòu)，該建筑工程占地面積為14.9萬㎡，該建筑工程采用了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，本文對型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的型鋼柱施工技術(shù)進(jìn)行了探討，為了保證施工的質(zhì)量，一定要優(yōu)化施工工藝，還要保證鋼骨架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。為了保證型鋼柱的施工質(zhì)量，還要選擇強(qiáng)度較高的材料，要做好鋼結(jié)構(gòu)的焊接與安裝工作，從而保證建筑工程的整體質(zhì)量。

1、型鋼柱施工前的準(zhǔn)備工作

本文介紹的工程案例，采用的是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，在施工前，施工單位需要做好施工材料的準(zhǔn)備工作，要選擇適合的施工材料，該工程采用的是Q345B鋼材，H08MnA型焊絲，E50XX焊條。工程的監(jiān)理人員要對施工原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，還要檢查材料是否具備出廠合格證，為了保證施工的質(zhì)量，工程監(jiān)理人員在材料進(jìn)場后，也要進(jìn)行復(fù)檢，要避免板材出現(xiàn)重皮現(xiàn)象，在檢驗時，可以采用超聲波進(jìn)行探測，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，要將鋼結(jié)構(gòu)材料全部返廠，避免質(zhì)量不合格的材料流入施工現(xiàn)場。

2、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

2.1準(zhǔn)備工作

在焊接前，施工單位要做好準(zhǔn)備工作，首先要利用微機(jī)進(jìn)行放樣，還要采用數(shù)控火焰技術(shù)進(jìn)行切割，在對鋼板進(jìn)行切割時，一定要保證精確性，在切割完成后，施工人員還要及時清理廢渣。焊接人員需要具備焊工上崗證，其必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，還要掌握施工的技巧。在施工前，要對焊條以及焊劑進(jìn)行烘干處理，要處理焊絲上的污漬，還要對焊縫進(jìn)行檢查，要處理銹跡，這樣可以保證焊接的質(zhì)量。在雨季焊接時，還要在室內(nèi)進(jìn)行，這樣避免避免火焰被澆滅，可以避免鋼板被澆濕。

2.2施工技術(shù)

在焊接的過程中，型鋼主要有兩種形狀，一種是H形，另一種是十字形，這兩種鋼板翼緣板與腹板拼接的焊縫間距要大于200mm，在選擇拼接點(diǎn)的位置時，也要保證其符合設(shè)計圖紙的要求。在對鋼板進(jìn)行拼接時，施工人員是利用碳弧氣刨開坡口，在拼接完成后，要按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行超聲波探傷。在焊接施工時，要避免出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，施工單位為了保證施工的效率，有時會采用埋弧自動焊的方式進(jìn)行施工，焊絲的型號為H08MnA，焊劑采用的是HJ431，焊接時，還會采用CO2作為保護(hù)氣體。焊接時，要嚴(yán)格按照焊接工藝施焊，為減少焊接變形，采用兩遍施焊。不準(zhǔn)在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧。焊接時如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)固焊縫有裂紋，應(yīng)用氣刨清除后重焊。

2.3焊接變形的矯正

焊接H型鋼的角變形利用H型鋼矯直機(jī)進(jìn)行矯正，旁彎則利用火焰矯正方法進(jìn)行矯直?；鹧娉C正只能空冷，不能用冷水冷卻，否則影響鋼材的內(nèi)部組織。加熱時，火焰必須呈三角形，以利于矯正效果，加熱在彎曲構(gòu)件的凸緣，定點(diǎn)朝內(nèi)。對于厚度大、剛性較強(qiáng)的構(gòu)件的彎曲變形，可以采用兩個或多個焊鋸?fù)瑫r加熱，在加熱過程中，可視具體情況加外力作用，增加矯正效果。加熱溫度嚴(yán)禁超過900℃，且焰芯不得對準(zhǔn)一個點(diǎn)，應(yīng)徐徐移動，使矯正三角區(qū)均勻受熱?；鹧娉C正需循序漸進(jìn)，不能操之過急，否則效果適得其反。

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝

3.1吊裝準(zhǔn)備

由于本工程的吊裝高度大，水平距離遠(yuǎn)，不能使用汽車吊，只能選擇現(xiàn)場安裝的8臺塔吊，鋼骨柱、梁經(jīng)合理分段使每段重量控制在塔吊起重范圍之內(nèi)。根據(jù)鋼構(gòu)件的吊點(diǎn)及重量情況，準(zhǔn)備足夠的不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好倒鏈、纜風(fēng)繩、爬梯、工具包、榔頭以及扳手等機(jī)具。用鋼柱上端的連接板作為吊點(diǎn)，為穿卡環(huán)方便。檢查首節(jié)鋼柱柱腳基礎(chǔ)的就位軸線，在鋼柱柱腳板上劃出鋼柱就位的定位線。采用型鋼組成的可裝配式操作架在鋼柱頂部，既方便組裝，又可以循環(huán)使用。

3.2安裝順序

鋼骨柱、梁安裝依據(jù)土建現(xiàn)場進(jìn)度，在土建合模之前安裝完畢。遵循如下順序進(jìn)行：鋼骨柱→鋼骨柱矯正→鋼骨柱焊接→鋼骨梁安裝→鋼骨梁焊接→焊縫探傷→竣工清理→驗收。

3.3吊裝方法的選擇

由于受塔吊起重能力的限制，鋼骨柱、梁的吊裝采用分段、分件吊裝法。相應(yīng)鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完成的鋼柱必須用鋼梁連接起來，不能及時連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時固定。

3.4下節(jié)（即第二節(jié)及以上）柱等構(gòu)件的吊裝

第二節(jié)及以上柱、支撐等構(gòu)件的吊裝準(zhǔn)備、吊裝流程、起吊方式及吊點(diǎn)選擇、臨時固定和測量校正緊固、焊接等與第一節(jié)鋼骨柱、梁的吊裝基本相同。

3.5不在現(xiàn)場塔機(jī)覆蓋范圍內(nèi)鋼柱和鋼梁的吊裝

施工現(xiàn)場有塔機(jī)覆蓋不到的死角，而這個范圍恰恰有部分鋼骨梁和鋼骨柱。這種情況下，我們現(xiàn)場使用三腳架，配合卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼柱的吊裝；鋼骨梁在地面組裝成型，使用兩個倒鏈將鋼梁吊裝就位，倒鏈固定在鋼柱牛腿上。

3.6鋼柱標(biāo)高和垂直度控制

土建每層柱完工后，依據(jù)交底將標(biāo)高引至每根柱上，結(jié)構(gòu)吊裝時均由該點(diǎn)用鋼卷尺直接向上量測。利用水準(zhǔn)儀往返測量與基準(zhǔn)標(biāo)高校核，將標(biāo)高誤差控制在允許的范圍之內(nèi)；鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整，然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測調(diào)整。每層鋼柱吊裝時，都將基礎(chǔ)軸線引至每層柱底，每層鋼柱校正時，使用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向進(jìn)行監(jiān)控測量，保證鋼柱垂直度在偏差范圍之內(nèi)。在用鋼尺對位置點(diǎn)進(jìn)行測量時，用水準(zhǔn)儀協(xié)助控制保證尺子兩端水平，以減少系統(tǒng)誤差。拉尺用力均勻一致，距離測量均采用來回兩次拉尺的方法，用兩次排尺的平均值消除人為誤差。調(diào)整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊并固定。

3.7高強(qiáng)度螺栓的施工

高強(qiáng)度螺栓先進(jìn)行初擰，初擰合格后應(yīng)作出標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓緊固順序：從中間向兩端依次緊固。高強(qiáng)螺栓平面施工順序：高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向一致。若高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏差，采用微型砂輪磨光機(jī)修正或人工挫銷。

3.8工地焊接

鋼柱工地接長采用焊接形式，使用CO2氣體保護(hù)焊，焊接應(yīng)由兩名焊工在對稱位置同時施焊。焊接工藝參數(shù)：CO2氣體保護(hù)焊：焊絲直徑1.2mm，電流220A～320A，電壓29V～34V，焊速350mm/min～450mm/min，層間溫度50℃～80℃，焊絲伸出長度約20mm，氣體流量20L/min～80L/min。栓焊連接應(yīng)嚴(yán)格按照腹板螺栓初擰、翼板焊接、螺栓終擰的順序施工，全焊連接應(yīng)在梁柱翼緣間加臨時撐板，以減少焊接收縮變形。

4、結(jié)語

本文對型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的建筑工程中，型鋼柱的施工技術(shù)進(jìn)行了分析，在施工的過程中，一定要優(yōu)化施工工藝，要選擇適合的材料與工藝技術(shù)，這樣才能保證建筑工程的施工質(zhì)量。在建筑施工時，施工人員要對焊接技術(shù)以及安裝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，焊接人員必須具有專業(yè)的焊接證，要做好持證上崗，要掌握操作的技巧，這可以保證建筑工程的質(zhì)量，可以促進(jìn)建筑行業(yè)更好的發(fā)展。本文對型鋼柱的施工技術(shù)進(jìn)行了分析與介紹，希望對相關(guān)施工單位提供一定可參考的經(jīng)驗。

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