鐘國新

摘 要： 金屬熱處理在改善材料各種性能的同時，處理變形是不可避免的，并且會直接影響到工件的精度、強度、噪聲和壽命，因此對于精度要求較高的零件要盡可能減小其變形量。本文著重分析熱處理過程中的控制變形的關(guān)鍵因素，尋找解決措施。

關(guān)鍵詞：金屬 熱處理 變形

中圖分類號：TG157 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-9082（2016）06-0269-01

金屬的熱處理工藝是將固體形態(tài)的金屬通過加熱、融化等方式來改變金屬的形態(tài)或者性能。同時金屬的熱處理工藝還幫助金屬完成了組織結(jié)構(gòu)的變化，使得金屬能夠改變成任意的形狀或者擁有其他的性能。許多的金屬加工處理工藝無法完成的加工處理，熱處理工藝都能夠幫助完成。

雖然在金屬的加工處理過程中熱處理工藝的幫助非常廣泛，擁有積極的作用，但由于熱處理工藝的工藝屬性問題，導(dǎo)致金屬在加工處理過程中常常會發(fā)展變形等問題。這是金屬加工處理過程中不可避免的現(xiàn)象，也是熱處理工藝的弊端，只能通過一些有效措施去改變這些問題，讓金屬的熱處理工藝變得更加的精湛。

一、金屬熱處理過程中變形的關(guān)鍵因素

在金屬加工處理過程中，熱處理工藝是一項非常具有價值的工藝，它幫助了金屬改變了物理化學(xué)等性能，獲得更高的優(yōu)化性能。一般的金屬借助熱處理工藝可以改變金屬的組織特性，獲得比現(xiàn)在的金屬更加優(yōu)化的多層次的性能，如：強度、力度、硬度、抗磨損能力等方面的性能。同時熱處理的工藝種類也是非常多的，大致可以分為熱處理工藝會改變組織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝不會改變組織結(jié)構(gòu)。改變組織結(jié)構(gòu)的熱處理類型是由于溫度的變化導(dǎo)致了金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，而不改變組織結(jié)構(gòu)的是溫度不夠高的情況下對金屬加工處理，不會改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。所以金屬處理過程中變形的關(guān)鍵因素就是溫度。

在工業(yè)應(yīng)用上，金屬的熱處理過程需要經(jīng)過加熱恒溫冷卻三道工序，整個的金屬加工處理流程都是有一定溫度的存在，在金屬加工處理的過程中溫度的因素，導(dǎo)致了金屬變形的程度不一，溫度高的熱處理過程，金屬變形程度嚴(yán)重，溫度低的熱處理過程，金屬變形程度小，如果一旦出現(xiàn)熱處理過程中溫度控制不嚴(yán)謹(jǐn)，很可能出現(xiàn)金屬加工失敗的現(xiàn)象，導(dǎo)致金屬產(chǎn)品無用，甚至直接加工過程中報廢。溫度是控制金屬處理過程中變形的關(guān)鍵，正規(guī)的熱處理流程可以降低金屬報廢率，減少金屬產(chǎn)品質(zhì)量問題，不正規(guī)的金屬加工流程，熱處理工藝的不精湛都會導(dǎo)致金屬加工的失敗，產(chǎn)品的報廢。所以，溫度的控制在金屬處理過程中顯得尤為重要。

二、控制變形的措施

金屬加工處理過程中如何控制好溫度的變化，而不會導(dǎo)致金屬變形嚴(yán)重，是金屬加工產(chǎn)品一直有待解決的問題。改變金屬加工過程中的熱處理問題，可以改變金屬加工處理中產(chǎn)生的變形，增加金屬的質(zhì)量保證?？刂坪媒饘偬幚淼臏囟龋褪强刂坪脺囟鹊淖兓梢酝ㄟ^改善金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的同時，不改變金屬的外部形狀的方式來控制。

1.控制火溫度

在金屬進行預(yù)處理階段，控制好火的溫度，將火的溫度調(diào)節(jié)到最適合的加工處理溫度。當(dāng)金屬進行加熱時，過高的火溫會對金屬產(chǎn)生一定的影響，甚至改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。如果在加工處理過程中火的溫度控制的好的話，能夠有效的避免金屬的變形問題。可使得金屬在加熱過程中正常的改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改變其物理化學(xué)性能，但不影響金屬的外部結(jié)構(gòu)，使得金屬的變形程度趨近于零。

2.冷卻過程的控制

金屬加熱之后，需要經(jīng)過冷卻過程，在這個過程中，是金屬形狀最容易發(fā)生變化的階段，所以，金屬加熱之后冷卻過程對金屬變形的影響非常大。金屬經(jīng)過加熱攪拌等程序之后，進入冷卻階段，冷卻油的冷卻能力是金屬變形程度的關(guān)鍵，冷卻油的使用必須規(guī)范，冷卻的速度必須保持，如果冷卻油使用不當(dāng)，很可能導(dǎo)致金屬表面凹凸不平，如果冷卻的速度過快，很可能導(dǎo)致金屬在冷卻過程中變形。所以，在既定的條件下，事先預(yù)測好冷卻的速度，規(guī)定使用冷卻油，是做好冷卻工作的關(guān)鍵，事先采取預(yù)冷卻的方式進行金屬冷卻，可以降低金屬的變形概率，改善金屬的變形問題。

3.處理工具的合理性

金屬在熱處理之后，需要經(jīng)過一系列的加工處理過程，在處理過程中，需要用到的處理工具是多種多樣的，而這些工具的結(jié)構(gòu)必須合理，表面必須平整，才不會影響金屬熱處理之后的形狀。處理工具的形狀應(yīng)該適應(yīng)金屬的加工要求，處理工具的表面應(yīng)該均勻平整，減少金屬在加工處理過程中因為處理工具的不完善導(dǎo)致的處理問題。加工工具必須減少棱角或者低溝等不平整的現(xiàn)象，盡量使加工工具在設(shè)計上合理合規(guī)，適合金屬加工處理的需要。

4.整體工藝的把控

在金屬加工處理的整個流程中，要在每一個階段都實施良好的監(jiān)控把控環(huán)節(jié)，才能更好的處理金屬處理過程中的變形問題。金屬處理過程中有很多的細節(jié)地方都會出現(xiàn)變形等問題，如果僅僅關(guān)注在一部分地方，對這部分進行嚴(yán)格的控制，但其他地方卻置之不理，這樣的金屬加工處理之后的產(chǎn)品還是不合格，甚至影響到所有的金屬產(chǎn)品都將報廢。所以，在每一個環(huán)節(jié)，進行把控，才能更好的生產(chǎn)不變形的金屬產(chǎn)品。

結(jié)語

金屬的加工處理過程中經(jīng)常需要使用到熱處理工藝，熱處理工藝是幫助金屬加工處理改善金屬性能的好幫手，同時卻因為熱處理的工藝屬性，導(dǎo)致金屬在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)變形等問題，所以解決金屬在加工過程中的變形問題變成了熱處理工藝持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。本文先討論了金屬的熱處理過程中變形的關(guān)鍵因素，而后討論了解決變形的有效措施，改善金屬熱處理工藝技術(shù)的缺陷，幫助金屬加工處理更加完美。

參考文獻

[1]劉曄東 熱處理變形淺析 機械工人 熱加工 2007.10

[2]雷聲 齒輪熱處理變形的控制 機械工程師 2008.5