趙志群

摘 要：鋼筋工程主要包括鋼筋原材的采購、加工、安裝、驗(yàn)收等工序。在建筑工程施工過程中，鋼筋分項(xiàng)工程的控制決定著工程質(zhì)量的成敗。所以必須從各個(gè)環(huán)節(jié)合理有效的控制鋼筋工程的質(zhì)量，本文對施工中的鋼筋工程質(zhì)量控制做了深入的闡述。

關(guān)鍵詞：鋼筋分項(xiàng)；質(zhì)量控制

一、鋼筋原材的質(zhì)量控制

1.鋼材采購是質(zhì)量控制的第一道環(huán)節(jié)，在采購問題上，公司應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)，與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同組建起采購小組，制定合理的責(zé)任體系和采購流程，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范對鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評審，并應(yīng)取得招標(biāo)單位對供貨來源的批準(zhǔn)，一切運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材必須是經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)來源，每次運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材均應(yīng)取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。

2.工程管理人員對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，施工所用的鋼筋應(yīng)平直無彎曲，表面無損毀，鋼筋表面應(yīng)干凈無油污無銹跡，外觀檢驗(yàn)合格按規(guī)定后進(jìn)行取樣，并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，然后運(yùn)至試驗(yàn)室進(jìn)行測試，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定其是否符合規(guī)范規(guī)定，不合格品不得使用，并應(yīng)分類堆放、做好標(biāo)識，待監(jiān)理提出相關(guān)意見。

二、鋼筋加工

1.鋼筋加工前，工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按施工的先后順序及工程的形象進(jìn)度計(jì)劃安排來編制鋼筋下料表，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。編制鋼筋下料表時(shí)，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當(dāng)有多層鋼筋時(shí)，要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系，做到下料精確，便于綁扎。鋼筋加工的人員要經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練上崗，對圖紙有一定的把握，對工程的質(zhì)量和自身的安全應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任心。

鋼筋的加工主要分一下幾個(gè)方面：

（1）鋼筋的調(diào)直：在鋼筋進(jìn)行調(diào)直時(shí)，為了避免對鋼筋表面的損害，要注意控制調(diào)直機(jī)的碾壓間隙。采用機(jī)械調(diào)直時(shí)，采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直的HPB300鋼筋拉伸率不得大于2%，HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%

（2）鋼筋的切斷：切斷鋼筋時(shí)要保證切斷的尺寸，要將定尺卡板的螺絲固定，并對切斷機(jī)的固定片進(jìn)行調(diào)整，通過實(shí)驗(yàn)之后再進(jìn)行大批量的切斷。

（3）鋼筋的彎曲：鋼筋彎曲成型時(shí)，要確保成型的尺寸。對彎曲成型的質(zhì)量保證，主要依靠鋼筋下料長度的準(zhǔn)確性和彎曲角度的準(zhǔn)確性。

三、技術(shù)措施

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再加工使用。

2.鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。

3.焊接設(shè)備完好，在對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當(dāng)電壓超過規(guī)范允許的范圍時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

5.鋼筋代換嚴(yán)格遵守規(guī)定，根據(jù)不同情況采用等強(qiáng)度代換、等截面代換和等間距代換。

6.鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時(shí)，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置按要求錯(cuò)開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。

7.為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對綁扎好的鋼筋采取措施加以保護(hù)，避免踩踏變形。

8.混凝土澆筑時(shí)對鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時(shí)糾正。

9.所供鋼材是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋有批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋設(shè)明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。

四、鋼筋安裝

1.鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進(jìn)行，柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋特別密集，應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個(gè)平面上，并有下振動(dòng)棒的空位，梁內(nèi)鋼筋應(yīng)盡量排勻，扎緊絲的扭結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)。

鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護(hù)層準(zhǔn)確，扎緊牢固，每一個(gè)面都平整，立筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊，直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無懸空鋼筋）、鋼筋的搭接和搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無焊接條件下，可采用綁扎接頭，但受力構(gòu)件的主筋不得采用綁扎連接。

鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°；綁扎搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)小于5d，且不大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d，且不得大于200mm。

2.鋼筋的焊接的質(zhì)量控制要點(diǎn)有：（1）施工單位要加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理力度，完善制度。施焊前要對焊工進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)安全交底并留有記錄。（2）焊工要持證上崗，人員更換時(shí)要報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。（3）鋼筋焊接接頭質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，施工單位要先自檢，在資料齊全，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（4）監(jiān)理要加強(qiáng)巡視檢查，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)要求施工單位進(jìn)行整改。（5） 在進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理按抽檢頻率的30%進(jìn)行平行送檢。

3.鋼筋機(jī)械連接（錐螺紋接頭）制作質(zhì)量控制。（1） 操作工人必須持證上崗。 （2） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。（3） 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 （4） 加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。 （5）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 （6）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。（7）必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。（8） 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。

通過以上對鋼筋安裝的控制，必須做到主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率80%以上。

五、鋼筋工程的成品保護(hù)和質(zhì)量驗(yàn)收

1.鋼筋綁扎完畢不得隨意上人，對需上人部位，應(yīng)搭設(shè)架板進(jìn)行保護(hù)，特別是平臺板上層鋼筋綁扎后更應(yīng)注意。 插筋以及鐵件的定位及檢查，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢查，澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。

2.鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收往往決定了一個(gè)工程的質(zhì)量，工程驗(yàn)收的體系和人員的素質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目實(shí)力的體現(xiàn)。做好自檢、互檢、交接檢是每一個(gè)工程技術(shù)人員必須履行的責(zé)任。項(xiàng)目部QC小組和監(jiān)理工程師的驗(yàn)收也是必不可少的內(nèi)容。必要是要配合儀器檢查。檢查的內(nèi)容又：（1） 首先核查鋼筋的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查支座負(fù)彎矩鋼筋的位置。（2） 檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

參考文獻(xiàn)：

[1]《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008.

[2]《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2008.

[3]《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2008.