摘要：首先簡介了安全現(xiàn)狀評價的目的及原則，進而分析了重大危險源辨識的方法。從民用爆炸物品的原輔材料、半成品至成品、環(huán)境、儲存運輸?shù)茸隽讼鄳?yīng)的分析，提出了影響安全現(xiàn)狀評價的因素，進一步擴展了危險源普查的途徑和理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：民用爆破；危險源；辨識

一、危險有害因素分析

1原材料的危險有害因素

生產(chǎn)雷管存在危險因素的原材料主要有鉛丹、硅粉、鹽酸、硝酸、硫化鈉、苦味酸等等，主要危險在于中毒、腐蝕等。如鉛丹，有很強的防腐能力，常用作防銹顏料，也用作陶瓷的釉料、搪瓷的著色劑。因紅丹有毒，在生產(chǎn)時要注意防護，在空氣中最大容許劑量為0.15mg/m3。

2半成品危險特性分析

半成品的危險性主要在于存放，如服裝不合格造成的靜電過大，手機信號、火焰等，都有可能造成雷管半成品發(fā)生爆炸。

3工藝過程危險、有害因素分析

在生產(chǎn)過程中，可能會因為溫度過高、擠壓、碰撞、靜電等，造成半成品的燃燒或爆炸，造成人員傷亡。

4主要設(shè)備危險有害因素分析

機械設(shè)備有混藥機、自動裝藥機、真空干燥器、卡口機、擠塑機等等，既有傳動部件，又有靜止部件。機械設(shè)備處于不安全狀態(tài)如防護、保險有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個體防護用品、用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)場所環(huán)境（包括照明、通風）不良或作業(yè)場所狹窄、雜亂，操作工序設(shè)計不合理、交叉作業(yè)過多，交通線路不安全，物品堆放過高、不穩(wěn)等，均有可能造成夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺、高溫燙傷、車輛傷害等傷害。

5儲運過程危險有害因素分析

車間設(shè)有延期藥庫房、黑索今庫房、半成品庫房等危險品倉儲場所。由于貯存和運輸?shù)牟划斂梢砸鹧趸瘎┡c還原劑之間的化學反應(yīng)，從而造成火災(zāi)爆炸。儲存與運輸?shù)奈ｋU、有害因素分析如：

①儲存：

（1）因超存、超員作業(yè)，未遵守庫房標識中安全要素表規(guī)定。

（2）未執(zhí)行危險物品（“隔離、隔開、分離”存放的規(guī)定，造成不同危險級別的或不同性質(zhì)的危險物品混存在一起。

（3）入庫未按要求堆碼，通道不暢。

（4）未設(shè)垛架，垛架高度不符合要求。

（5）庫內(nèi)引入火源（星）。

（6）庫房通風不良、濕度大。

（7）避雷、防靜電不可靠。

（8）搬運時未小心輕放、有拖、拉、摔、擲等作業(yè)現(xiàn)象。

（9）在庫內(nèi)進行打包、拆箱、翻包裝、分包裝等作業(yè)。

（10）機動車輛進入庫區(qū)未戴防火罩；車廂不清潔，有其它雜質(zhì)；車速過快；在距離庫房2.5米以內(nèi)裝卸。

（11）消防器材配備不足，不能有效撲滅初起火災(zāi)。

（12）在庫內(nèi)設(shè)照明，而照明燈具、線路、開關(guān)等不防爆。

②人員：

（1）使用了不宜從業(yè)的人員。

（2）押運員不具備必要的安全知識和常識，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)，未持證上崗。

（3）機動車駕駛員不具備必要的安全知識，不具有從事危險貨物運輸?shù)馁Y質(zhì)

③裝卸作業(yè)：

（1）車廂內(nèi)未徹底清掃干凈，有砂石、金屬顆粒、油漬、酸、堿和溶劑斑漬等情形而裝車。

（2）不同危險級別的物品混裝、混運。

（3）搬運時不小心謹慎，有沖擊、摩擦、投擲、翻滾、拖拉、肩扛、踩踏等現(xiàn)象。

（4）超負荷搬運造成摔倒、跌落等現(xiàn)象。

（5）產(chǎn)品入庫時，未按庫房堆碼要求堆碼。

（6）產(chǎn)品出庫時，裝車堆碼不整齊、超重、超高。

6 作業(yè)環(huán)境危險有害因素分析

作業(yè)環(huán)境的危險因素主要有：粉塵、噪聲、觸電。

生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病或中毒。塵肺病是無法治愈的職業(yè)病。主要產(chǎn)生在原料粉碎、配藥、混合、裝藥等工序中； 噪聲作用于人體會產(chǎn)生各方面影響及危害，長期接觸高強度噪聲會使人聽力下降，甚至耳聾；作用于人體的神經(jīng)系統(tǒng)，誘發(fā)許多疾病。噪聲主要產(chǎn)生在切紙及拉筒車間內(nèi)；若電氣設(shè)備選型、安裝不規(guī)范，電路故障（如斷線、短路、漏電、誤合閘、誤拉閘等），缺少接地或接零，或接地、接零失效，均可能導(dǎo)致人員觸電、電氣設(shè)備火災(zāi)爆炸以及生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

二、環(huán)境影響因素危險性分析

1自然環(huán)境危險有害因素分析

（1）地理環(huán)境

廠房周圍的環(huán)境對原料、半成品、成品、倉庫等的影響非常大。

（2）氣候因素包括：氣溫、雨水、雷電等

廠房設(shè)計和生產(chǎn)時考慮了夏季高溫條件的影響。工房超出限定范圍，應(yīng)停止生產(chǎn)；雷管的生產(chǎn)對原料中含水量都有 一定的要求，尤其是鋁粉是遇濕發(fā)熱易燃物質(zhì)。所以原料庫、半成品中轉(zhuǎn)庫、成品庫等重要場所一定要做好防雨、防潮措施；雷電是自然界的放電現(xiàn)象。當帶有電荷的雷云與地面的突起物接近時，它們之間就發(fā)生激烈的放電。由于雷云電壓高、電量多，并且放電時間很短，放電電流大，因而雷擊電能很大，能把附近空氣加熱至2000℃以上?？諝馐軣峒眲∨蛎?，產(chǎn)生爆炸沖擊波并以5000m/s的速度在空氣中傳播，最后衰減為音波。

為了避免雷擊事故給人們的生命財產(chǎn)帶來不必要的災(zāi)難，保護企業(yè)正常安全生產(chǎn)。規(guī)定生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當在相應(yīng)危險等級的工房上安裝避雷防雷設(shè)施。防雷設(shè)計應(yīng)嚴格按規(guī)范進行，選擇可靠的避雷方式，接地電阻、安全間距均符合規(guī)范要求。企業(yè)的危險性建筑物：生產(chǎn)工房、煙火藥庫、半成品中轉(zhuǎn)庫、成品庫等重要場所一定要安裝防雷設(shè)施。

2 社會環(huán)境影響

雷管從原料到成品都具有燃燒爆炸的危險性，生產(chǎn)企業(yè)有義務(wù)配合公安機關(guān)從源頭上預(yù)防這些危險品經(jīng)過不正當?shù)耐緩搅魅肷鐣?。保證本企業(yè)只從合法企業(yè)購買質(zhì)量合格的原材料。產(chǎn)品只銷往有經(jīng)營許可證的客戶。

企業(yè)應(yīng)當從以下幾個方面加強自身的安全管理：

1） 對所有在職員工進行安全教育，讓從業(yè)人員正確認識到危險品對社會治安的危害性，從內(nèi)心意識到自己應(yīng)對社會公共安全的重要性。禁止危險品經(jīng)企業(yè)內(nèi)部人員非法流入社會。

2） 企業(yè)要嚴格按照規(guī)章制度辦事，從原料的進貨到煙花爆竹成品的銷售都要嚴格實行登記制度，嚴格禁止非法生產(chǎn)、貯存、銷售煙花爆竹。

3） 企業(yè)要加強防盜安全，尤其庫房都要安裝必要的電視監(jiān)控的錄像設(shè)施，建立定期巡查制度。禁止無關(guān)閑雜人員隨意進入廠區(qū)、庫房重地。

4） 企業(yè)不得以任何理由超出設(shè)計能力和范圍進行生產(chǎn)、庫存煙花爆竹產(chǎn)品。不得隨意改變各工房的用途，嚴格按照煙花爆竹廠四鄰安全距離進行布點建設(shè)工房。

結(jié)論：

本文通過對生產(chǎn)企業(yè)的安全現(xiàn)狀進行了評價，分析了雷管生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、危害，并給與相應(yīng)的建議，得出結(jié)論如下：生產(chǎn)過程中，有藥工序必須嚴格執(zhí)行“輕拿輕放、防火防潮、無聲無塵、定員定量、防靜電”的原則；嚴禁超員生產(chǎn)、超能力生產(chǎn)、超品種生產(chǎn)、超量生產(chǎn)、超量存放、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”現(xiàn)象；嚴禁使用違禁藥物和劣質(zhì)、未經(jīng)檢測或檢測不合格的原料；嚴禁工房混用和擅自改變工房用途，嚴格按設(shè)計要求使用工房。嚴禁擅自新建、改擴建生產(chǎn)廠房，嚴禁擅自改變廠房布局；嚴禁老人、小孩上崗作業(yè)，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)或無上崗資格證的人員上崗操作；未整改到位的安全隱患，廠方須及時整改到位。安全隱患整改到位前，必須加強現(xiàn)場安全管理和監(jiān)控。增強企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任意識，加大全員安全培訓(xùn)，提高從業(yè)人員素質(zhì)和安全意識，提高安全管理水平；落實各項安全生產(chǎn)責任制、安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，采取切實有效的措施，降低安全管理風險，確保生產(chǎn)安全。

參考文獻：

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[2] 王洪德.安全評價管理實務(wù).北京：中國水利水電出版社，2008

[3]王桂蘭，吳祉憲，王秀君.安全評價工作實用文獻匯編.

作者簡介：

袁春波（1984-），男，山東，本科，遼寧工程技術(shù)大學，助理工程師；研究方向：安全工程專業(yè)。