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        (92+3×152+92) m連續(xù)梁-拱橋結(jié)構(gòu)計算分析

        2016-10-21 07:25:08姜海君
        鐵道勘察 2016年2期
        關(guān)鍵詞:桿系吊桿拱橋

        姜海君

        (中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司,北京 102600)

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        (92+3×152+92) m連續(xù)梁-拱橋結(jié)構(gòu)計算分析

        姜海君

        (中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司,北京102600)

        以金華至臺州鐵路(92+3×152+92)m連續(xù)梁-拱橋為背景,分別采用MIDAS和BSAS軟件建立空間三維模型和平面桿系模型,通過對兩模型計算結(jié)果的對比分析,得出兩計算模型分析結(jié)果的差別;通過不同橫撐形式對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響分析,為類似的連續(xù)梁-拱橋結(jié)構(gòu)設(shè)計提供參考。

        92+3×152+92) m連續(xù)梁-拱橋平面桿系模型空間三維模型

        1 工程背景

        金華至臺州鐵路起自金溫擴能改造項目永康南站,至甬臺溫鐵路臺州站,線路長175.38 km,為單線Ⅰ級鐵路,設(shè)計時速160 km。線路于TDK006+800里程處跨越靈江,橋位處靈江寬度660 m,線路與臺金高速公路并行。臺金高速公路跨越靈江采用(92+3×152+92) m矮塔斜拉橋,根據(jù)防洪評估報告和通航論證報告要求,橋梁跨度必須與金臺高速公路跨靈江特大橋跨度保持一致,同時考慮景觀要求,采用(92+3×152+92) m連續(xù)梁-拱橋方案跨越靈江。

        2 結(jié)構(gòu)尺寸的擬定

        (92+3×152+92)m連續(xù)梁-拱橋(如圖1所示)全長641.6 m,邊支座中心線至梁端0.8 m。本橋三個拱圈采用相同的矢跨比,拱肋計算跨度L=152 m,設(shè)計失高f=27.636 m,矢跨比為1/5.5,拱軸線采用二次拋物線方程。拱肋采用等高度啞鈴形截面(如圖2所示),截面高度3.1 m,拱肋及腹腔內(nèi)填充C50微膨脹混凝土。兩拱肋間共設(shè)置7道橫撐,橫撐均采用“X”形撐,各橫撐鋼管內(nèi)不填充混凝土。吊桿順橋向間距8 m,每個拱圈設(shè)置15組單吊桿(每組2根),吊桿采用PES(FD)7-73型低應(yīng)力防腐拉索(平行鋼絲束),外套復(fù)合不銹鋼管,配套使用冷鑄鐓頭錨。

        主梁采用單箱單室、直腹板、變高度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。中跨跨中(如圖3所示)和邊支點(如圖4所示)處梁高為4.6 m,中支點(如圖5所示)處梁高為9.0 m,梁底下緣按圓曲線變化;箱梁頂寬10.4 m,底寬7.6 m。為滿足支座安裝要求,中支點梁底每側(cè)加寬1.4 m。頂板厚45~65 cm,按折線變化;底板厚度40~120 cm,按圓曲線變化至中支點梁根部,頂板及底板均在隔墻位置加厚;腹板厚度為45 cm至80 cm至110 cm,按折線變化。

        圖1 全橋立面布置(單位:cm)

        圖2 拱肋截面(單位:cm)

        圖3 跨中橫斷面(單位:cm)

        圖4 邊支點橫斷面(單位:cm)

        圖5 中支點橫斷面(單位:cm)

        3 結(jié)構(gòu)計算

        3.1計算模型建立原則

        本橋位于臺風(fēng)多發(fā)區(qū),風(fēng)荷載較大,如果單純依靠一般橋梁結(jié)構(gòu)的平面桿系結(jié)構(gòu)分析程序,難以準(zhǔn)確分析結(jié)構(gòu)的實際受力狀況,故設(shè)計中分別采用平面桿系模型和空間三維模型進行分析。

        建模原則如下:(1)盡量如實模擬結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的變化(如腹板厚度的變化、構(gòu)件的長度、截面上的倒角等);(2)準(zhǔn)確模擬邊界條件(如支座位置、類型、支座剛度等);(3)在保證求解精度和速度的前提下,盡量簡化模型,使模型更簡單[1]。

        3.2計算模型

        本橋以(92+3×152+92) m連續(xù)梁-拱橋為背景,分別采用MIDAS和BSAS軟件建立三維空間模型和平面桿系模型,三維空間模型如圖6所示。

        圖6 (92+3×152+92) m連續(xù)梁-拱橋三維空間模型

        3.3縱向計算結(jié)果

        分別提取平面桿系模型和空間三維模型在主力(恒載+活載)作用下次中墩支點、次中跨跨中、中墩支點和中跨跨中截面縱向正應(yīng)力結(jié)果進行對比[2](如表1所示);分別提取平面桿系模型和空間三維模型施加二期恒載后吊桿內(nèi)力、收縮徐變后吊桿內(nèi)力結(jié)果進行對比(如表2和表3所示)。

        表1 應(yīng)力對比 MPa

        由表1~表3結(jié)果可以得出以下幾個結(jié)論[3-5]:

        (1)兩計算模型在施加二期恒載后各吊桿內(nèi)力分配和內(nèi)力之和相差均不大;兩計算模型在收縮徐變后各吊桿內(nèi)力分配和內(nèi)力之和相差都比較大,說明兩計算軟件在收縮徐變的計算上存在較大的差異,但三維空間模型吊桿內(nèi)力之和與施加二期恒載后吊桿內(nèi)力總和比較接近,更為合理。

        表2 中拱吊桿內(nèi)力對比 kN

        表3 邊拱吊桿內(nèi)力對比 kN

        (2)施加二期恒載后兩模型中拱吊桿內(nèi)力之和均為邊拱的1.7倍;收縮徐變后平面桿系模型吊桿內(nèi)力之和為邊拱的1.3倍,但空間三維模型吊桿內(nèi)力之和為邊拱的1.5倍,與施加二期恒載后比值比較接近,更為合理。

        (3)由表1可知,兩計算模型在次中墩支點和中墩支點位置應(yīng)力最大差值0.2 MPa,計算結(jié)果比較吻合;在次中跨跨中和中跨跨中位置應(yīng)力最大差值為1.0 MPa,結(jié)果相差較大,但總的趨勢相同,跨中位置應(yīng)力相差較大的原因可能由于吊桿內(nèi)力不同所造成。

        3.4穩(wěn)定性計算

        本橋為單線橋,橫向?qū)挾容^小,拱肋穩(wěn)定性橫向較差,計算分析發(fā)現(xiàn)橫撐對拱肋的穩(wěn)定性影響較大,在恒載及活載作用下各種橫撐失穩(wěn)模態(tài)及穩(wěn)定系數(shù)如表4所示。

        由表4和圖7~圖10結(jié)果可以看出[6-9]:

        拱肋橫撐的形式對拱肋穩(wěn)定性影響較大,各種橫撐形式下拱肋一階失穩(wěn)模態(tài)均為橫橋向面外正對稱側(cè)向失穩(wěn)且均為中拱肋失穩(wěn);其中“X”形橫撐穩(wěn)定系數(shù)最大,為“K”形橫撐的1.5倍;當(dāng)采用“一”形撐后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性急劇下降到1.7,與完全拆除橫撐后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性0.7相差不多。

        表4 失穩(wěn)模態(tài)及穩(wěn)定系數(shù)

        圖7 模型1一階失穩(wěn)模態(tài)

        圖8 模型2一階失穩(wěn)模態(tài)

        圖9 模型3一階失穩(wěn)模態(tài)

        圖10 模型4一階失穩(wěn)模態(tài)

        4 結(jié)論

        通過分析,得出以下幾個結(jié)論供以后連續(xù)梁-拱橋結(jié)構(gòu)設(shè)計參考[10-11]:

        (1)中拱吊桿受力遠大于邊拱,中拱拱肋及吊桿結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比邊拱大。

        (2)兩種計算模型的收縮徐變計算差異較大,應(yīng)進一步從理論上進行研究,選擇合理的計算方法。

        (3)拱肋結(jié)構(gòu)受溫度荷載和風(fēng)荷載影響較大,平面桿系模型不能對兩拱肋溫差進行模擬,也不能對橫向風(fēng)力進行模擬;另外從計算結(jié)果中可以看出,空間三維模型計算結(jié)果比平面桿系模型計算結(jié)果更為合理,建議以后的設(shè)計中盡量采用三維空間模型進行計算,采用平面桿系模型進行復(fù)核。

        (4)橫撐形式對拱肋穩(wěn)定性影響較大,且均為中拱肋橫橋向面外正對稱側(cè)向失穩(wěn),設(shè)計時應(yīng)選擇合理的橫撐形式來提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

        [1]黃僑,陳卓異,楊明.槽型梁橋力學(xué)性能的研究與展望[J].交通學(xué)報,2013(6):47-52

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        [5]薛照鈞,張石波.鋼管混凝土拱橋拱肋計算模型探討[J].橋梁建設(shè),2002(6):43-45

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        Structure Calculation and Analysis of (92+3×152+92) m Continuous Beam-Arch

        JIANG Haijun

        2016-01-20

        姜海君(1982—),男,2009年畢業(yè)于西南交通大學(xué)橋梁與隧道工程專業(yè),碩士,工程師。

        1672-7479(2016)02-0097-03

        U442.5

        A

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