韓　赟

（江蘇環(huán)發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司江蘇宜興214221）

機(jī)械生產(chǎn)類含油廢水處理零排放回用項(xiàng)目技術(shù)方案解析

韓赟

（江蘇環(huán)發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司江蘇宜興214221）

由于廢水中含油、一定量的微生物，過集水池收集之后的出水經(jīng)過提升泵提升至物化預(yù)處理設(shè)施，該裝置主要包括油水分離器、SBR生化反應(yīng)槽。整個(gè)處理工藝由預(yù)處理、深度膜處理、二級(jí)濃水蒸發(fā)除鹽三步構(gòu)成，廢水來自于江蘇省蘇州市某公司的各類機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的清洗廢水，經(jīng)過妥善處理之后確保出水零排放達(dá)標(biāo)回用。

機(jī)械加工廢水；零排放回用

1　工程概況

廢水來自于江蘇省蘇州市某公司的各類機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的清洗廢水，經(jīng)過妥善處理之后確保出水零排放達(dá)標(biāo)回用。

2　設(shè)計(jì)依據(jù)

《污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）

3　廢水水量、水質(zhì)及回用標(biāo)準(zhǔn)

3.1廢水水量

20T/D、系統(tǒng)綜合處理能力按照3T/H進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3.2廢水水質(zhì)

原水水質(zhì)按實(shí)測水質(zhì)執(zhí)行：pH 6～9、CODcr≤500mg/L、BOD5≤150mg/L、懸浮物≤150 mg/L、氨氮≤25 mg/L、石油類≤500 mg/L

3.3回收水要求

回收水水質(zhì)必須滿足用戶要求的用水水質(zhì)，回用于產(chǎn)品清洗：

pH 6.5～9.0，CODcr≤30 mg/L，懸浮物≤5 mg/L，石油類≤1 mg/L，TDS≤200us/cm

4　處理工藝設(shè)計(jì)

4.1廢水處理工藝流程

圖1　廢水處理工藝流程

4.2工藝流程說明

整個(gè)處理工藝由預(yù)處理、深度膜處理、二級(jí)濃水蒸發(fā)除鹽處理三部分組成：

4.2.1預(yù)處理

由于廢水中含油、一定量的微生物，過集水池收集之后的出水經(jīng)過提升泵提升至物化預(yù)處理設(shè)施，該裝置主要包括油水分離器、SBR生化反應(yīng)槽。

油水分離器是根據(jù)重力分離的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。油污水進(jìn)入分離腔，由于粗?；裰苊娣e大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有更小顆粒的油滴順次進(jìn)入第二、第三粗?；b置，由于粗粒化元件有特殊聚合功能，使殘留的細(xì)微油滴在其中聚結(jié)成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。底部清水進(jìn)入后繼處理系統(tǒng)。

除油之后的清液出水進(jìn)入SBR槽，SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

經(jīng)過油水分離器除油和SBR生化降解之后的出水進(jìn)入中間水箱，由增壓泵輸送至多介質(zhì)過濾器進(jìn)行過濾處理，有效降低濁度，保護(hù)后繼膜處理系統(tǒng)使用壽命。

4.2.2深度膜處理

（1）超濾。超濾又稱超過濾，主要用于去除廢水中的大分子物質(zhì)和微粒。在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著超濾膜表面流動(dòng)，溶液中的溶劑和低分子量物質(zhì)、無機(jī)離子，從高壓側(cè)透過超濾膜進(jìn)入低壓側(cè)，并作為濾液而排除；而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。

（2）反滲透。反滲透技術(shù)依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開來。反滲透半透膜上有許多微孔，這些孔的大小與水分子的大小相當(dāng)，細(xì)菌、病毒、大部分有機(jī)污染物和水合離子均比水分子大得多，這些物質(zhì)不能透過半透膜，從而達(dá)到與水分離，繼而可以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)水。

反滲透系統(tǒng)具有極高的脫鹽能力。反滲透系統(tǒng)包括還原劑及阻垢劑加藥系統(tǒng)、高壓泵、反滲透膜組及膜清洗系統(tǒng)等部分。為了提高系統(tǒng)產(chǎn)水率，針對一級(jí)RO濃水設(shè)置二級(jí)RO處理，再次進(jìn)行產(chǎn)水回收處理。經(jīng)過UF+RO組合處理之后的出水進(jìn)入清水回用水箱，達(dá)標(biāo)回用。二級(jí)RO系統(tǒng)的濃水進(jìn)入蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)。

（3）蒸發(fā)除鹽處理。二級(jí)RO濃水由提升泵輸送至二效蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)除鹽處理。一次蒸汽進(jìn)入Ⅰ效加熱器，使料液加熱沸騰噴入蒸發(fā)器，料液靠氣液分離和重力差下降，經(jīng)循環(huán)泵流入加熱器，形成強(qiáng)制循環(huán)。料液在蒸發(fā)器生成的二次蒸汽作Ⅱ效加熱器的熱源。尾氣進(jìn)入冷凝器，冷凝下來的不凝氣體經(jīng)真空泵抽走，達(dá)到飽和濃度的晶漿物料經(jīng)離心機(jī)分離出晶體，母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，分離出來的晶體去固廢處理。

經(jīng)過二效蒸發(fā)處理之后的出水冷凝液回流至廢水處理系統(tǒng)循環(huán)處理，底部濃漿經(jīng)過離心機(jī)分離之后，母液回流至蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶，固體結(jié)晶鹽類則外運(yùn)處理。

5　主要運(yùn)行費(fèi)用說明

5.1電費(fèi)

系統(tǒng)除去二效蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)之外、其余部分總裝機(jī)功率25kW、實(shí)際運(yùn)行功率約15kW。

按電費(fèi)0.80元/度計(jì)，實(shí)際功率因素取80%，則

每天電費(fèi)消耗：15×8（每天實(shí)際運(yùn)行8h）×0.80×80%=76.8元/天

二效蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)總裝機(jī)功率165KW、實(shí)際運(yùn)行功率約150kW

按電費(fèi)0.80元/度計(jì)，實(shí)際功率因素取80%，則

每天電費(fèi)消耗：150×4（每天實(shí)際運(yùn)行4h）×0.80×80%=384元/天

則每天廢水處理站總電費(fèi)：460.8元/天

5.2藥劑費(fèi)

PAM-：

投加量：每噸水按投加5g計(jì)算，則每天消耗量0.1kg，0.1kg/天×20元/kg=2元/天

PAC：

投加量：每噸水按投加50g計(jì)算，則每天消耗量1kg，1kg/天×2元/kg=2元/天

阻垢劑：

號(hào)LA-902，投加濃度5ppm，單價(jià)3.0萬元/噸，折合為約合0.15元/m3、3元/天

非氧化性殺菌劑：

型號(hào)LK-377，投加濃度5ppm，單價(jià)4.0萬元/噸，折合為約合0.2元/m3、4元/天

藥劑費(fèi)合計(jì)：11元/天

［1］陳飛燕.鋁廠廢水零排放處理技術(shù)研究［D］.同濟(jì)大學(xué)，2008.

［2］張紹坤.三效蒸發(fā)器在高含鹽廢水處理中的應(yīng)用.北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司，2011.

［3］胡小武.高效反滲透廢水處理工藝在電廠廢水零排放中的應(yīng)用［J］.神華科技，2011.

韓赟（1982—），男，漢，江蘇大學(xué)畢業(yè)，江蘇常州人，工程師，主要研究方向：環(huán)保水處理。