□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 劉金超

為每一個(gè)崗位制定“特色套餐”

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 劉金超

“特色套餐”修訂完善了2520個(gè)崗位的《崗位工作標(biāo)準(zhǔn)》，細(xì)化了每個(gè)崗位的工作內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，實(shí)現(xiàn)了員工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活兒。

2015年9月10日一大早，煉油分部聯(lián)合五車間外操小李就拿著新的巡檢記錄本巡檢了。

“以前的巡檢記錄本上是按照時(shí)間排列的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)在好啦，可以按照巡檢路線科學(xué)巡檢了，并且記錄本里還把每個(gè)設(shè)備的壓力、溫度、密封液位等相關(guān)參數(shù)科學(xué)整合到一起，我們巡檢時(shí)可以按路線逐一記錄，能非常清晰地看到各個(gè)參數(shù)變化，及時(shí)揪出操作參數(shù)變化背后的隱患。太方便了！”小李興奮地說道?？茖W(xué)巡檢記錄本一經(jīng)推出，便受到廣大外操的追捧。

近年來，茂名石化堅(jiān)持把從嚴(yán)管理、精細(xì)管理、管理提升和“比學(xué)趕幫超”工作、“三基”工作深度融合，給每個(gè)員工、每項(xiàng)工作都制定特定的“精細(xì)管理工作套餐”?！疤撞汀毙问蕉鄻樱瑑?nèi)容豐富，把精細(xì)管理深入滲透生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)，讓精細(xì)管理成為茂名石化員工的共同習(xí)慣和行為準(zhǔn)則，確保了公司科學(xué)管理、精細(xì)管理均衡發(fā)展。

“強(qiáng)化三基系列套餐”全面打牢管理根基

“煉油分部1#汽油加氫、1#焦化裝置開工和產(chǎn)品合格較統(tǒng)籌提前，各獎(jiǎng)勵(lì)500元，共計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)1000元?！?/p>

“4月根據(jù)科學(xué)巡檢評比管理辦法對各二級單位進(jìn)行檢查評比，化工分部91分，第六名?？?000元。”5月9日，煉油分部技術(shù)質(zhì)量處小張像往常一樣進(jìn)入公司的信息門戶查看“三基”工作的相關(guān)專業(yè)管理日?？己送▓?bào)，查找自身不足，吸取兄弟單位的考核教訓(xùn)，提升自身管理水平。

茂名石化把“三基”工作作為打造世界一流大型煉化一體化企業(yè)發(fā)展的根基，制定“三基”工作“系列套餐”，結(jié)合崗位專責(zé)制、健康安全環(huán)保生產(chǎn)制等“十項(xiàng)制度”，把責(zé)任精細(xì)到部門、領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)人，并分專業(yè)展開比學(xué)趕幫超活動(dòng)。建立專業(yè)管理日?！爸軝z查、周通報(bào)、周考核”制度，針對考核發(fā)現(xiàn)的問題組織專業(yè)人員指導(dǎo)和整改，形成周周有檢查、周周有通報(bào)、周周有考核、周周有提升的良性循環(huán)。

公司把班組和車間作為落實(shí)“三基”工作主要平臺，修訂完善了2520個(gè)崗位的《崗位工作標(biāo)準(zhǔn)》，細(xì)化了每個(gè)崗位的工作內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，實(shí)現(xiàn)了員工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活兒。制定《車間標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》及《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》，將車間專業(yè)管理的日常工作及要求、崗位操作要點(diǎn)等以圖片、表格方式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)固化，解決現(xiàn)場“低老壞”及操作不規(guī)范的問題，實(shí)現(xiàn)基層管理規(guī)范化。2月11日，煉油分部聯(lián)合四車間員工認(rèn)真執(zhí)行裝置開工巡檢新規(guī)定，在一號焦化裝置一臺機(jī)泵切換時(shí)，員工嚴(yán)格落實(shí)公司切換完備泵、新開機(jī)泵或切換備泵半小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場不得離人，過后每15分鐘巡檢一次的要求，發(fā)現(xiàn)和避免了一起重大事故，在公司月度會(huì)上受到公司領(lǐng)導(dǎo)表揚(yáng)。一年來，現(xiàn)場“低老壞”問題同比下降67%，設(shè)備故障率同比降低0.39個(gè)百分點(diǎn)，員工查出各類隱患5710項(xiàng)。

員工的素質(zhì)和執(zhí)行力決定著企業(yè)的未來。茂名石化為激勵(lì)一線員工成長成才，推出提升“特色套餐”，為員工制訂3年學(xué)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃，在各車間每月上墻張榜公布學(xué)習(xí)進(jìn)度，定期考核發(fā)證，同時(shí)學(xué)習(xí)情況與員工獎(jiǎng)金系數(shù)、工資晉檔、職稱晉升緊密掛鉤。2015年共發(fā)放84.63萬元的“全流程操作”一次性獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用，為一線員工注入學(xué)技術(shù)、練硬功的強(qiáng)大動(dòng)力。煉油分部煤制氫車間大學(xué)畢業(yè)生林浩，入廠5年就先后考取汽化、凈化兩套裝置的內(nèi)外操上崗證，并成功競選上車間班組副班長。而在一號加氫裝置班長崗位干了20多年的陳朝陽，最近也考取了航煤加氫裝置和柴油加氫裝置的班長上崗資格證，擁有了在3套裝置當(dāng)班長的資質(zhì)。目前，取得裝置、系統(tǒng)全流程操作資格的員工分別達(dá)到員工總數(shù)的55.77%和6.93%。

“責(zé)任至上套餐”全面強(qiáng)化從嚴(yán)管理

柯坤華是化工分部裂解車間的操作工。在今年4月化工1系列裝置大修中，他發(fā)現(xiàn)各類安全隱患20多項(xiàng)，被譽(yù)為“揪患達(dá)人”，當(dāng)選為化工分部4月最負(fù)責(zé)任員工。煉油分部儀表車間副主任張憲舉，在今年煉油2系列大修時(shí)，審核對接發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題20余項(xiàng)、檢修質(zhì)量問題100多起，消除隱患200余起，確保整改率達(dá)100%，為裝置優(yōu)質(zhì)、高效檢修和儀表靈、穩(wěn)、準(zhǔn)運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，他也因此當(dāng)選煉油分部4月最負(fù)責(zé)任員工。

近年來，茂名石化針對一線員工推出“責(zé)任至上套餐”，通過深入開展“爭做最負(fù)責(zé)任員工”活動(dòng)，搭建基層員工“成名”平臺，讓“處處盡職盡責(zé)，事事追求卓越”和“履職光榮、失職可恥”的氛圍更加濃厚，讓“責(zé)任至上”真正成為廣大員工的自覺行動(dòng)。同時(shí)，該公司還努力打造最負(fù)責(zé)任團(tuán)隊(duì)，徹底激發(fā)員工的責(zé)任感、榮譽(yù)感和自豪感。

公司在針對領(lǐng)導(dǎo)干部制定的“責(zé)任至上套餐”中細(xì)化并完善了崗位責(zé)任制，建立領(lǐng)導(dǎo)干部職務(wù)手冊和崗位履職評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系，使崗位責(zé)任具體化、可操作、可考核，確?！坝袓彵赜胸?zé)、上崗必?fù)?dān)責(zé)、在崗必盡責(zé)”的要求落細(xì)落實(shí)落深，堅(jiān)決打擊、從嚴(yán)考核“見問題就讓，見責(zé)任就推，見成績就上”的不良行為。

他們在“責(zé)任套餐”中規(guī)定了嚴(yán)格的問責(zé)制度，以全面開展“零違章”勞動(dòng)競賽及“精細(xì)管理向我看齊”活動(dòng)為載體，細(xì)化公司受上級批評和公司內(nèi)部各類事故事件、責(zé)任不落實(shí)、干部不作為問題月度通報(bào)等問題曝光制度，對重復(fù)發(fā)生的問題進(jìn)行加倍考核，對單位、員工違規(guī)違紀(jì)行為實(shí)行積分考核，違章多、發(fā)生分部級以上事故事件的單位領(lǐng)導(dǎo)必須上臺作檢討，形成抓基礎(chǔ)、強(qiáng)管理、保安全的濃厚氛圍，保證公司“不允許任何一個(gè)問題說不清，不放過任何一個(gè)低標(biāo)準(zhǔn)，不原諒任何一個(gè)小差錯(cuò)”要求得到嚴(yán)格執(zhí)行。去年以來，共曝光不安全行為2149起，處罰187.59萬元；問責(zé)21人次，其中記大過8人，記過12人，警告1人，約談安全總監(jiān)3人。

“比學(xué)趕幫超系列套餐”全面實(shí)現(xiàn)管理提升

“電是每度0.62元，循環(huán)水每噸0.27元，多用點(diǎn)水但停下一臺空冷風(fēng)機(jī)能省下很多電，哪個(gè)更劃算？”去年11月，煉油分部潤滑油二車間三班班長葉永筠便利用溫差變化，優(yōu)化操作。而鐵運(yùn)分部劉班長則把不同型號機(jī)車的油耗情況進(jìn)行全面分析，總結(jié)出油耗小的機(jī)車多運(yùn)用，油耗大的機(jī)車少運(yùn)用，嚴(yán)禁油耗大的機(jī)車?yán)剀嚨狡露却蟮木€路作業(yè)的節(jié)能操作經(jīng)。像葉班長、劉班長一樣，在茂名石化，這樣的“神算子”比比皆是。

這一切都?xì)w功于茂名石化的“比學(xué)趕幫超特色套餐”的激勵(lì)效果。

近年來，茂名石化對照總部“比學(xué)趕幫超”工作機(jī)制，以爭紅旗奪第一為目標(biāo)，持續(xù)優(yōu)化公司相關(guān)指標(biāo)體系，層層分解指標(biāo)、制定措施，制定了“比學(xué)趕幫超”獎(jiǎng)懲方法，加大了獎(jiǎng)懲力度，先進(jìn)獎(jiǎng)多少，落后就扣多少。每月公布競賽結(jié)果，公開排隊(duì)亮相，不遺余力表揚(yáng)排頭，不留情面批評落后，并將落后單位作為重點(diǎn)幫扶對象，營造人人不甘落后、個(gè)個(gè)爭當(dāng)標(biāo)桿的氛圍。

2014年1月，茂名石化煉油分部2號加氫裂化裝置能耗在總部達(dá)標(biāo)競賽中累計(jì)排名相對靠后。為了摘掉落后的帽子，在煉油分部機(jī)關(guān)處室的大力幫助之下，2014年3月該裝置能耗躍居第4位。車間全體動(dòng)員并不滿足，逐個(gè)環(huán)節(jié)、逐個(gè)崗位查找指標(biāo)落后的原因，逐一制定提升措施，逐項(xiàng)落實(shí)提升責(zé)任人，狠抓措施落實(shí)，不斷改進(jìn)，徹底降低裝置能耗，2015年1月以來裝置能耗在總部排名一直保持前列。

把精細(xì)管理深入每個(gè)工作細(xì)節(jié)。圖為員工進(jìn)行維護(hù)操作。莫若 攝

該公司員工牢牢樹立“沒有得到先進(jìn)就是拖茂名石化的后腿”的意識，自發(fā)組織各專業(yè)處室、生產(chǎn)車間開展了全面自查和相互排查，全面排查裝置存在的安全隱患、故障率高的設(shè)備、困擾生產(chǎn)的技術(shù)問題和落后的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，找出所有可能影響爭第一的“短板”問題，制定補(bǔ)齊和拉長“短板”的具體措施，明確責(zé)任人和整改期限，建立層層對標(biāo)、人人追標(biāo)、不斷創(chuàng)標(biāo)的事爭第一機(jī)制。 苯乙烯車間是茂名石化的標(biāo)桿車間，同樣認(rèn)真組織了短板問題診斷。他們將裝置能耗、物耗指標(biāo)數(shù)值化，拉高標(biāo)桿，把裝置的水、電、風(fēng)、汽、氮、苯、乙烯等指標(biāo)，細(xì)算到每小時(shí)、每班消耗量，并以此作為考核指標(biāo)，讓班組員工對各項(xiàng)指標(biāo)看得見、摸得著，進(jìn)一步將裝置指標(biāo)拉上一個(gè)新高度。

茂名石化把精細(xì)管理深入每個(gè)工作細(xì)節(jié)，“節(jié)約一分錢，管理到精細(xì)”已成為職工的習(xí)慣。早在2014年，煉油分部聯(lián)合五車間便制定了《降本減費(fèi)精細(xì)化管理細(xì)則》，要求“車間所有材料一律反正面打印，違者扣20元/次，下班后不關(guān)電腦扣20元/次”，最大限度壓縮非生產(chǎn)性費(fèi)用，車間2015年7項(xiàng)非生產(chǎn)性費(fèi)用同比大幅減少近三成。車間還通過實(shí)施節(jié)能精細(xì)化管理考核，實(shí)現(xiàn)各裝置單位完全成本的大幅下降。