李緯

【摘要】我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，促進了建筑業(yè)取得了區(qū)大進步，隨著人們生活越來越好，人們越來越關(guān)注對環(huán)境的保護，這也就表示原來單一的建筑工程已經(jīng)不符合當今的發(fā)展趨勢，高層建筑由此而生，但是，高層建筑在建筑過程中，不僅要縮短工期，而且還要保證建筑物的工程質(zhì)量，在高層建筑中，混凝土技術(shù)是工程施工的關(guān)鍵步驟，鑒于此，本文主要是對高層建筑混凝土工程施工技術(shù)進行分析和探討。

【關(guān)鍵詞】混凝土；施工技術(shù)；高層建筑；質(zhì)量

一、控制混凝土的質(zhì)量

1.控制水的質(zhì)量

在混凝土攪拌過程中，水是混凝土攪拌的關(guān)鍵因素。但在混凝土攪拌時，用水往往被我們忽視。混凝土攪拌用水是非常嚴格的，根據(jù)工程建設的要求，污水、工業(yè)廢水都不能用來攪拌混凝土。一旦使用，就會影響混凝土的質(zhì)量，工程建設也會受到相應影響。所以，在攪拌混凝土時，一定要使用合格的水，只有這樣我國的建筑行業(yè)才會順利進行。

2.控制水泥的質(zhì)量

在各種建筑施工中，水泥是重要的原材料，其中，水泥根據(jù)用途及作用主要分為三種，分別是特種水泥、專用水泥以及通用水泥。在高層建筑中通常使用通用水泥，由于高層建筑對混凝土的要求相對嚴格，所以要求工作人員必須充分了解水泥的性能，控制水泥的質(zhì)量，嚴格控制混凝土中水泥的比例及水泥的強度。

3.控制骨料質(zhì)量

在進行混凝土制作時，除了需要水和水泥之外，還會添加大量的砂石骨料，所以，砂石骨料作為混凝土的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞影響著混凝土的質(zhì)量，從而直接關(guān)系這高層建筑的工程質(zhì)量。由此看出，在進行高層建筑工程施工時，必須嚴格控制砂石骨料的質(zhì)量。

二、混凝土施工技術(shù)

1.提前選擇混凝土的原材料以及要合理配比攪拌

在對混凝土原材料進行選擇時，原材料必須達到經(jīng)濟性與合理性兩點要求，選取的水泥可以讓混凝土的溫度迅速下降，另外，還可以通過添加化學制品的方法來降低水泥的熱化程度，進而緩解水泥的水化進度，以防水泥降溫凝固時出現(xiàn)裂縫。

對混凝土原材料選購完成后，工作人員要充分了解混凝土各種材料的配合比，對材料進行科學合理的配合，堅決不能按照之前經(jīng)驗來配比，必須從實踐出發(fā)，從而最大程度的滿足高層建筑混凝土的施工要求。

砂石配料作為混凝土中重要的組成成分，加強混凝土質(zhì)量的重要步驟就是加大力度提高混凝土中砂石配料的質(zhì)量。在混凝土生產(chǎn)的過程中，必定會出現(xiàn)砂石含水量計劃與實際不符的情況，所以，混凝土在進行攪拌時要重視此問題。

在選擇其他摻和料時，性能相對較高的摻和料要作為首要選擇，從而提高混凝土的整體性能。為了配比質(zhì)量相對較好的混凝土，施工企業(yè)必須要明確出科學合理的攪拌方法，選擇適合本工程的攪拌機。

2.澆筑混凝土之前的運輸

所謂澆筑混凝土之前的運輸，也就是混凝土在攪拌站配比完后成，然后將混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行澆筑的過程，此過程雖然看似簡單，但是千萬不能忽視運輸過程中可能出現(xiàn)的問題，如果運輸過程中混凝土出現(xiàn)泌水分離或者砂漿流失等現(xiàn)象，會嚴重影響著混凝土的質(zhì)量，從而關(guān)系著建筑的質(zhì)量，所以為了保證工程的施工質(zhì)量以及防止混凝土出現(xiàn)裂縫，對混凝土進行運輸時，盡量把混凝土的運輸時間降到最低以及控制混凝土的運輸次數(shù)，并且保證混凝土運輸時連續(xù)不間斷。

3.澆筑混凝土施工過程應注意的問題

在混凝土澆筑進行之前，施工單位一定要檢查好模板是否與數(shù)值相對應以及重點檢查鋼筋保護層的薄厚程度，做好相應的記錄，比如鋼筋澆灌的位置、預埋件表面是否磨損以及模板是否嚴密粘貼等方面，做好各種記錄的同時，還要求相關(guān)的工作人員定期檢查模板周圍是否有雜物，保證模板干凈整潔，檢查模板合格后方可進行澆灌工作。

在進行混凝土澆筑時，工作人員一定要加強鋼筋以及模板的檢查，防止鋼筋發(fā)生變形或者模板挪動等狀況，如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理，保證工程的嚴密性。如果對豎向的建筑物進行澆筑時，需要由低到高進行分層澆筑。

在對建筑進行混凝土澆筑時，工作人員千萬要注意混凝土澆筑的連續(xù)性，這就需要工作人員一定要保證混凝土的運輸以及澆筑過程中浪費的時間小于混凝土凝固的時間，如果中間出現(xiàn)狀況，也必須要將中間間隔的時間縮到最短，一定要做到上一層混凝土沒有凝固之前澆筑另一層。如果出現(xiàn)突發(fā)狀況，導致澆筑工作不能順利進行，工作人員必須要留出施工縫隙，新混凝土與舊混凝土的結(jié)合會降低混凝土的強度，所以這個位置會是建筑最薄弱的地點，這就要求相關(guān)人員設計與之相對應的解決措施，確保澆筑工作的順利進行。

在澆筑過程中，當混凝土澆灌到模板上時，需要工作人員立即使用振動棒進行振搗，并且按照施工要求，進行分層下料和逐一振搗，這樣做就是為了使混凝土中不會出現(xiàn)氣泡，保證混凝土更加密實，由此看出，此階段的影響十分重要，所以施工企業(yè)需要安排專業(yè)人員監(jiān)督整個澆筑過程，另外，在對澆筑進行檢查時，工作人員可以利用敲打模板的方法，減少混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的氣泡，從而避免氣泡等因素給混凝土強度帶來的影響。

結(jié)語：

由上可以得出，混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系這高層建筑的工程質(zhì)量，由于混凝土主要是水、水泥以及砂石骨料組成，所以要嚴格控制混凝土的每個環(huán)節(jié)，從實際出發(fā)，保障混凝土的質(zhì)量，從而能確保高層建筑工程施工順利進行。只有從最基礎(chǔ)的問題上出發(fā)，才能根本解決問題，施工企業(yè)要充分考慮每個細節(jié)可能會造成的影響，并加以改善，嚴格按照要求進行施工，推動建筑行業(yè)的不斷進步。

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