周超

摘要 介紹了谷物聯(lián)合收割機(jī)割臺系統(tǒng)的使用及調(diào)整方法，包括撥禾輪、切割器、喂入攪龍、傾斜輸送器等，以供參考。

關(guān)鍵詞 谷物聯(lián)合收割機(jī)；割臺系統(tǒng)；使用方法；調(diào)整方法

中圖分類號 S225.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 B 文章編號 1007-5739（2016）09-0178-01

谷物聯(lián)合收割機(jī)的割臺系統(tǒng)用以切割作物，并將割下的作物輸送到脫粒部分。割臺系統(tǒng)主要由撥禾輪、撥禾輪升降油缸、切割器、喂入攪龍、傾斜輸送器（過橋）、擺環(huán)箱、割臺體、割臺升降油缸等組成。割臺的傾斜輸送器后端鉸接在板齒滾筒室兩側(cè)壁前端支座上，割臺油缸控制割臺的升降，以適應(yīng)割茬高度和地隙要求?，F(xiàn)結(jié)合筆者多年農(nóng)機(jī)理論教學(xué)和田間技術(shù)指導(dǎo)經(jīng)驗，把谷物聯(lián)合收割機(jī)割臺系統(tǒng)的使用及調(diào)整方法介紹給大家。

1 撥禾輪的使用及調(diào)整

撥禾輪在收獲時起到扶持或扶起（倒伏）作物的作用，并將作物撥向切割器支撐切割，同時將割下的作物撥向割臺喂入攪龍，以利于作物喂入。撥禾輪的調(diào)節(jié)有4個環(huán)節(jié)，分別為高低位置、前后位置、彈齒傾角、轉(zhuǎn)速。撥禾輪在使用過程中應(yīng)注意撥禾輪放到最低和最后位置時，彈齒距喂入攪龍及護(hù)刃器的最小距離不得小于20 mm。

1.1 撥禾輪高低位置的調(diào)整

撥禾輪的高低位置由駕駛室內(nèi)的撥禾輪升降手柄操縱控制。一般直立作物和高桿作物及密度大的作物，以彈齒桿撥在作物2/3為宜。收割倒伏作物時放至最低。收割矮稀作物時，彈齒盡可能接近護(hù)刃器。在收割實踐中發(fā)現(xiàn)，在收割直立的小麥、水稻時彈齒桿撥在靠近麥穗或稻穗的下方，收割喂入的效果最好。

1.2 撥禾輪前后位置的調(diào)整

移動撥禾輪軸承座在升降支臂上的位置，可調(diào)整撥禾輪的前后位置。調(diào)整時先取下?lián)芎梯喌膫鲃尤菐?，再取下支臂上的固定插銷，兩側(cè)同時移動撥禾輪。調(diào)整合適后插入固定銷，重新調(diào)整三角帶的張緊度。在收割直立作物時，將撥禾輪調(diào)整到撥禾輪梁垂線與護(hù)刃器前端200～300 mm的距離處；收割倒伏作物時，順倒伏方向收割時撥禾輪盡可能前置，逆倒伏方向收割時撥禾輪應(yīng)盡可能后置。在實際收割過程中以撥禾輪既能扶持或扶起（倒伏）作物，又能讓喂入攪龍順利喂入為宜[1-2]。

1.3 撥禾輪彈齒傾角的調(diào)整

撥禾輪彈齒在收割過程中率先切入作物中，便于彈齒桿的切入，調(diào)整時先松開撥禾輪彈齒調(diào)整板上的緊固螺栓，然后轉(zhuǎn)動撥禾輪帶動彈齒偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)到所需的角度后，將調(diào)整板上的螺栓固定。一般在收割直立作物時，彈齒應(yīng)垂直于地面，收割高桿作物時，彈齒稍微外傾，收割倒伏作物時，彈齒應(yīng)內(nèi)傾。

1.4 撥禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整

撥禾輪的轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)動撥禾輪轉(zhuǎn)速調(diào)整手柄實現(xiàn)。調(diào)整撥禾輪轉(zhuǎn)速時，必須在撥禾輪運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動變速調(diào)整手柄才能實現(xiàn)調(diào)速，順時針轉(zhuǎn)動時，撥禾輪轉(zhuǎn)速加快，逆時針轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)速變慢。收割機(jī)在收割過程中，撥禾輪轉(zhuǎn)速一般等同于收割機(jī)前進(jìn)的速度，在收割完熟期小麥和水稻時，撥禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量降低[3]。

2 切割器的使用與調(diào)整

切割器在割臺上起著把作物割下的作用，切割器的裝配技術(shù)狀態(tài)對割臺的工作質(zhì)量有很大影響，應(yīng)經(jīng)常檢查并進(jìn)行調(diào)整。切割器的調(diào)整有3個環(huán)節(jié)：一是動刀與護(hù)刃器間隙的調(diào)整；二是壓刃器與動刀之間的間隙調(diào)整；三是動刀與定刀對中的調(diào)整。

2.1 動刀與護(hù)刃器間隙的調(diào)整

所有護(hù)刃器的工作面都應(yīng)在同一平面內(nèi)，動刀片與護(hù)刃器應(yīng)貼合，其前端允許有不大于0.5 mm的間隙，后端允許有不大于1.5 mm的間隙。間隙過大會影響收割，應(yīng)進(jìn)行校正，可用一截鋼管套在護(hù)刃器尖端進(jìn)行校正，也可以用榔頭輕輕敲打校正。在實際收割過程中，發(fā)現(xiàn)刀部有擁堵現(xiàn)象，就可以判斷為間隙過大或者是刀口損傷。

2.2 壓刃器與動刀之間間隙調(diào)整

壓刃器起著使動刀片貼在護(hù)刃器的底刃上而不至于被卡著的作用。調(diào)整壓刃器時，刀桿要處在動刀片中心處在護(hù)刃器唇部位置，在壓刃器下增減墊片，使其間隙控制在0.5 mm以內(nèi)。所有的壓刃器調(diào)整好后，應(yīng)緊固壓刃器，涂抹潤滑油，使刀片運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

2.3 動刀與定刀對中的調(diào)整

當(dāng)?shù)稐U處在兩端極限位置時，動刀中心線與護(hù)刃器中心線應(yīng)重合，其偏差應(yīng)不大于5 mm，其調(diào)整方法是將擺環(huán)箱的擺臂處在相應(yīng)的極限位置，通過移動刀桿鏈接位置來調(diào)整[4]。

3 喂入攪龍的使用及調(diào)整

作物被切割器割掉以后由撥禾輪撥向喂入攪龍，喂入攪龍把作物均勻送向喂入口，喂入攪龍的伸縮齒把作物運(yùn)送到傾斜輸送槽，這就是喂入攪龍所起的作用。喂入攪龍在工作過程中有3個調(diào)整環(huán)節(jié)：一是喂入攪龍葉片與割臺底板的間隙調(diào)整；二是伸縮齒與割臺底板的間隙調(diào)整；三是喂入攪龍葉片與割臺后壁的間隙調(diào)整。

喂入攪龍葉片與割臺底板的間隙調(diào)整：調(diào)整前首先松開喂入攪龍傳動鏈條的張緊輪，然后松開喂入攪龍兩頭的固定螺母和伸縮齒調(diào)整螺母，按需要的間隙量擰轉(zhuǎn)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母，使喂入攪龍升高或降低。在重新緊固時一定要檢查喂入攪龍和底板間全長間隙是否一致，伸縮齒間隙是否合適和張緊輪的張緊度。對一般作物底板間隙應(yīng)為15～20 mm，對高大稠密作物底板間隙應(yīng)為20～30 mm，對稀矮作物底板間隙應(yīng)為10～15 mm。值得注意的是，在收割干燥的小麥時，根據(jù)實踐經(jīng)驗，喂入攪龍葉片與割臺底板的間隙應(yīng)適當(dāng)減小。

伸縮齒與割臺底板的間隙調(diào)整：伸縮齒在收割過程中把喂入口的作物運(yùn)送到傾斜輸送槽，伸縮齒桿與底板之間保持合理的間隙，才能有效地把作物推向傾斜輸送器。這個間隙一般控制在6～15 mm，調(diào)整時先松開伸縮齒長短調(diào)整手柄上的螺栓，將手柄向上轉(zhuǎn)間隙變小，向下轉(zhuǎn)間隙變大。調(diào)整完成后將螺栓擰緊。

喂入攪龍葉片與割臺后壁的間隙調(diào)整：喂入攪龍葉片與割臺后壁的間隙一般保持在20～30 mm，調(diào)整時先松開喂入攪龍傳動鏈條張緊輪，然后松開割臺兩側(cè)的固定螺母和伸縮齒調(diào)整螺母，按需要調(diào)整攪龍葉片和后壁之間的間隙量，移動左右調(diào)節(jié)板使喂入攪龍向前或向后。移動時應(yīng)保證兩邊間隙一致。

4 傾斜輸送器的使用及調(diào)整

傾斜輸送器也稱過橋，它將割臺與機(jī)體銜接起來，并通過鏈耙把作物送入脫粒室。過橋殼體上有檢視孔蓋，兩側(cè)有調(diào)節(jié)拉桿和支架，用于調(diào)節(jié)輸送鏈耙，通過擰動調(diào)節(jié)拉桿上的螺母來調(diào)整鏈耙的張緊度，衡量鏈耙張緊度可以用手將鏈耙中部上提，其提起高度以20～35 mm為宜，調(diào)整后的鏈耙必須保證左右高低一致，同時要檢查被動輪軸是否浮動自如。

5 參考文獻(xiàn)

[1] 陳慶文，韓增德，崔俊偉，等.自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢分析[J].中國農(nóng)業(yè)科技導(dǎo)報，2015（1）：109-114.

[2] 李建國.聯(lián)合收割機(jī)主要工作部件的保養(yǎng)[J].農(nóng)民致富之友，2016（5）：150.

[3] 王志海，王沛東，孟志軍，等.谷物聯(lián)合收割機(jī)測產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].農(nóng)機(jī)化研究，2014（1）：9-15.

[4] 臧世宇，吳崇友，韓雄.谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒機(jī)機(jī)架模態(tài)分析[J].中國農(nóng)機(jī)化學(xué)報，2016（5）：4-7.