浙江省三門縣亭旁鎮(zhèn)農(nóng)機(jī)管理服務(wù)站（31710317103）楊成乾

農(nóng)機(jī)液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)

浙江省三門縣亭旁鎮(zhèn)農(nóng)機(jī)管理服務(wù)站（31710317103）楊成乾

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、聯(lián)合收獲機(jī)以及農(nóng)機(jī)具的懸掛系統(tǒng)。由于農(nóng)機(jī)經(jīng)常在風(fēng)吹、日曬、雨淋、潮濕等環(huán)境下作業(yè)，其液壓系統(tǒng)容易發(fā)生故障。因此，需要注意正確操作和維護(hù)，及時(shí)排除各種隱患，才能保證系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行，并延長(zhǎng)其使用壽命。

1.正確使用

（1）正確選擇液壓油液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不當(dāng)，是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。因而要按隨機(jī)使用說(shuō)明書中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，若因故使用代用油時(shí)，則盡可能滿足原牌號(hào)油的性能。不同牌號(hào)的液壓油不能混用，以防產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的油是變質(zhì)油，不能使用。系統(tǒng)管路和元件充滿油后，應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。

（2）防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)中有許多精密零件，有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密零件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危害液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體物質(zhì)入侵途徑有：液壓油不清潔；加油工具不清潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)的方法有：①加油時(shí)必須過(guò)濾，加油工具應(yīng)可靠清潔。②不能為了加快加油速度而去掉加油口處的過(guò)濾器。③加油人員應(yīng)穿戴干凈的手套、工作服。

（3）防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)后，會(huì)使液壓油發(fā)生“乳化”現(xiàn)象，破壞油液的性能。進(jìn)入油液中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、溫度的變化而變化，阻礙液流的運(yùn)動(dòng)，因此使液壓執(zhí)行元件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動(dòng)、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象，即通常所說(shuō)的“爬行”現(xiàn)象。爬行現(xiàn)象不但破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，有時(shí)甚至引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲、引起局部過(guò)熱，加速油溫升高，使液壓元件和液壓油受到損壞等。為防止空氣進(jìn)入液壓油內(nèi)，可采取如下措施：①維修和換油后應(yīng)按規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣；②油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好；③為確保油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封性良好，更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”正品油封，因?yàn)椤皢未健庇头庵荒軉蜗蚍庥?，不具備封氣的功能。④加入新油后，?yīng)連續(xù)操縱提升、下降、翻轉(zhuǎn)等工作位置，以便排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣；并在啟動(dòng)前應(yīng)放掉放氣孔中的空氣。

（4）防止液壓油溫度過(guò)高或過(guò)低油溫過(guò)高，不僅使油液黏度降低、潤(rùn)滑性能變差、元件磨損加劇，而且使油液氧化加快，還會(huì)使油液中析出的瀝青等沉淀物堵塞小孔。為防止油溫過(guò)高應(yīng)采取如下措施：①選用液壓油的黏度時(shí)，要綜合考慮油泵類型、液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度、工作部件的運(yùn)動(dòng)速度等諸多因素；②工作之前要檢查油箱的油面高度，不足時(shí)要及時(shí)加油；③經(jīng)常清洗濾清器，防止堵塞。反之，若油溫過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)液壓油黏度增加，并引起如吸油管路油液流動(dòng)緩慢形成真空，使吸油管路吸入空氣；回位機(jī)構(gòu)油路壓力降低，不能自動(dòng)回位等一些故障。防止油溫過(guò)低的方法是，工作前要預(yù)溫，使油溫超過(guò)20℃后再開(kāi)始工作；或者根據(jù)氣溫選用黏度合適的液壓油。

（5）合理布置與固定油管輸送液壓油的油管之間應(yīng)留有足夠的間距，長(zhǎng)管道應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)管卡固定，以防止震動(dòng)和碰撞。

（6）注意系統(tǒng)有無(wú)漏油經(jīng)常檢查各液壓元件密封處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修正或更換密封元件。

2.故障排除

對(duì)農(nóng)機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，應(yīng)按照從外到內(nèi)，從簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)到復(fù)雜結(jié)構(gòu)的原則入手，以縮短檢修時(shí)間，提高檢修效率。

（1）液壓系統(tǒng)無(wú)油壓或壓力不足故障原因：①壓力表故障；②液壓泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速過(guò)低導(dǎo)致壓力不足；③液壓油箱內(nèi)缺油；④油液粘度過(guò)大，油液流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的阻力造成液壓缸壓力不足；⑤吸油管路密封不嚴(yán)，在油液流動(dòng)過(guò)程中吸入較多空氣而形成氣泡，導(dǎo)致油液流動(dòng)間斷而出現(xiàn)壓力不足；⑥溢流閥彈簧折斷或彈性變軟而導(dǎo)致閥口關(guān)閉不嚴(yán)，使溢流閥處于卸荷狀態(tài)；⑦油箱底部進(jìn)油口過(guò)濾網(wǎng)被污物堵塞。

排除方法：①及時(shí)修理或更換壓力表。②提高液壓泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。③及時(shí)添加液壓油，使油面到規(guī)定高度。④更換符合粘度的液壓油。⑤更換吸油管路密封圈。⑥更換同規(guī)格的溢流閥新彈簧。⑦及時(shí)清洗濾網(wǎng)和清除油箱底部的污物。

（2）液壓泵漏油故障原因：①出油口密封圈密封不良或后端蓋與泵體結(jié)合處密封不良引起漏油；②液壓泵傳動(dòng)軸軸承油封損壞造成過(guò)大間隙而引起漏油。

排除方法：①檢查密封面、密封圈是否損壞，密封面有無(wú)變形、毛刺、刮傷、臟物等，若出現(xiàn)上述問(wèn)題應(yīng)更換密封圈或修整密封面。②更換新的液壓泵傳動(dòng)軸軸承油封。

（3）液壓缸漏油故障原因：①缸蓋上的O型密封圈損壞或老化開(kāi)裂引起缸蓋連接處密封不嚴(yán)，套筒或缸體上的Y型密封圈損壞和老化開(kāi)裂引起液壓缸柱塞與套筒接合面密封不嚴(yán)；②油液不清潔或防塵圈損壞造成柱塞或套筒表面拉傷而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

排除方法：①更換新密封圈。②更換清潔油液或防塵圈，并清洗油箱或拆卸液壓缸仔細(xì)清洗，打磨拉傷部位，必要時(shí)進(jìn)行更換。

（4）換向閥損壞故障原因：①換向閥滑閥被拉壞、閥體變形、復(fù)位彈簧折斷引起的滑閥卡阻；②換向閥滑閥與閥體磨損嚴(yán)重，并導(dǎo)致配合間隙過(guò)大引起的換向閥漏油。

排除方法：①拆下滑閥，去掉滑閥與閥體的毛刺，修復(fù)已拉壞的表面，重新安裝閥體螺釘，使壓緊力均勻，更換復(fù)位彈簧。②更換換向閥的滑閥并重新研磨以達(dá)到合適的配合間隙或更換新的換向閥。

3.維護(hù)保養(yǎng)

（1）日常保養(yǎng)①液壓系統(tǒng)在工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件和油管接頭有無(wú)松脫，以及管道有無(wú)變形或損傷等。②液壓泵啟動(dòng)前要注意油箱是否注滿油。油量要加至油箱上限標(biāo)志，一般要求油面高度達(dá)到油箱高度80%，以滿足油箱有足夠的散熱面積和油液有足夠的循環(huán)冷卻條件。③液壓泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可用開(kāi)開(kāi)停停的方法（尤其在寒冷地區(qū)）進(jìn)行啟動(dòng)，重復(fù)幾次使油溫上升，液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異常響聲時(shí)再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要注意泵的噪聲，若噪聲過(guò)大，則要檢查原因，排除后方可正常工作。④油缸分配閥的工作壓力，超過(guò)或低于規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。⑤在系統(tǒng)穩(wěn)定情況下，要隨時(shí)注意油量、油溫、壓力、噪聲、液壓缸、發(fā)電機(jī)、換向閥、溢流閥的工作情況，注意整個(gè)液壓系統(tǒng)的漏油和振動(dòng)情況。

（2）定期保養(yǎng)①250小時(shí)檢查保養(yǎng)。檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過(guò)多，往往標(biāo)志著油泵磨損或油缸拉缸。對(duì)此，必須確診并采取相應(yīng)措施后才能開(kāi)機(jī)。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時(shí)更換，必要時(shí)同時(shí)更換液壓油。②500小時(shí)檢查保養(yǎng)。農(nóng)機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后，不管濾芯狀況如何均應(yīng)更換，如果長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)還應(yīng)適當(dāng)提前更換濾芯。③1 000小時(shí)檢查保養(yǎng)。此時(shí)應(yīng)清洗濾清器、清洗液壓濁筵要換濾芯和液壓油，對(duì)處于長(zhǎng)期高溫作業(yè)環(huán)境的液壓系統(tǒng)換油時(shí)間要適當(dāng)提前。如能通過(guò)油質(zhì)檢測(cè)分析來(lái)指導(dǎo)換油是最經(jīng)濟(jì)的，但要注意延長(zhǎng)使用的液壓油，每隔100小時(shí)應(yīng)檢測(cè)一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)的液壓油。④7 000小時(shí)和10 000小時(shí)檢查維護(hù)。根據(jù)實(shí)踐，進(jìn)口液壓泵、液壓馬達(dá)工作10 000小時(shí)后必須大修，否則液壓泵、液壓馬達(dá)因失修可能損壞，對(duì)液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。

（本欄編輯：釋文）