◆繼　峰 / 文

新形勢下的創(chuàng)新驅(qū)動與責(zé)任履行
——上海制造類企業(yè)社會責(zé)任報告透視

◆繼峰 / 文

2015年5月國務(wù)院發(fā)布了《中國制造2025》，面對全球范圍內(nèi)的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式歷史交匯的機遇和挑戰(zhàn)，前瞻性的統(tǒng)籌部署，為把我國建設(shè)成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強國謀劃了清晰藍(lán)圖。一年來，上海加快推動產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟“求質(zhì)、求新、求實、求進”，深入發(fā)展新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式、新產(chǎn)業(yè)，制造類企業(yè)深刻認(rèn)識產(chǎn)業(yè)升級的引領(lǐng)責(zé)任，主動貫徹《中國制造2025》的要求，肩負(fù)起創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型優(yōu)化的社會責(zé)任，以科技促發(fā)展，努力塑造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的良好企業(yè)公民形象。

2016年上海企業(yè)社會責(zé)任報告發(fā)布會共有223家單位發(fā)布了企業(yè)社會責(zé)任報告，其中制造類企業(yè)生動詮釋了創(chuàng)新驅(qū)動、引領(lǐng)發(fā)展的責(zé)任意識和能力。本文精選其中與《中國制造2025》密切相關(guān)、正在堅定不移推進自主創(chuàng)新、實施科技發(fā)展的16家企業(yè)的報告進行透視，這些企業(yè)包括上海電氣集團股份有限公司、上海外高橋造船有限公司、上海石油化工股份有限公司、上海航天設(shè)備制造總廠、上?，F(xiàn)代制藥股份有限公司、正泰電氣股份有限公司、上海集成電路研發(fā)中心有限公司、上海儀電（集團）有限公司、上海鍋爐廠有限公司、上海思樂得不銹鋼制品有限公司、上海衛(wèi)星工程研究所、上海海立（集團）股份有限公司、上海船舶研究設(shè)計院、上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司等。

上述企業(yè)作為上海制造領(lǐng)域的重要角色力量，依據(jù)公開標(biāo)準(zhǔn)悉心編制社會責(zé)任報告（CSR），以創(chuàng)新的理念和科技的研發(fā)向全社會呈現(xiàn)履行社會責(zé)任的特色和成效。

推進制造過程智能化，提升生產(chǎn)制造能級

生產(chǎn)制造過程關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、能源利用效率及最終的產(chǎn)品質(zhì)量水平，是企業(yè)經(jīng)營和競爭的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、實現(xiàn)盈利并推進社會責(zé)任履行的重要保障。上海制造類企業(yè)正在制造智能化方向進行不懈的探索。

上海石化應(yīng)用先進信息技術(shù)，提升生產(chǎn)自動化、智能化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)自動控制、監(jiān)測、評估，包括在20多套裝置中引入先進過程控制（APC）系統(tǒng)、自主開發(fā)儀表自控率監(jiān)控軟件等，利用“大數(shù)據(jù)”方法推進信息化與生產(chǎn)管理的緊密融合，使生產(chǎn)管理更加精細(xì)、高效，幫助1號乙二醇裝置連續(xù)運行時間打破188天記錄，創(chuàng)歷史最好水平。

上海外高橋造船在2015年推進智能船廠建設(shè)邁出新步伐，開展智能制造研究與規(guī)劃，組建智能制造研究所，規(guī)范關(guān)鍵大型設(shè)備管理系統(tǒng)，推進數(shù)字化裝備、智能化焊接機器人的應(yīng)用，搭建數(shù)字化車間，不斷提升數(shù)字化制造能力。

上?，F(xiàn)代制藥通過技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)環(huán)境友好的綠色合成工藝，如基于科技創(chuàng)新開發(fā)齊多夫定、阿奇霉素等原料藥生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)合成路線縮短、優(yōu)化、降本增效、綠色環(huán)保，為公司原料藥板塊的轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造了條件。

上海電氣集團提出打造智慧企業(yè)，向數(shù)字制造、智能化生產(chǎn)、產(chǎn)品體系、制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，正推進“電力裝備（火電、核電）大型汽輪發(fā)電機智能工廠”項目建設(shè)。旗下上海鍋爐廠向信息化轉(zhuǎn)型，建成了集信息化應(yīng)用、服務(wù)、管理于一體，具有運轉(zhuǎn)高速、協(xié)調(diào)高效的信息化體系，包括MES、工藝執(zhí)行化CAPP等車間制造全方位的信息化支撐體系、供應(yīng)鏈全程監(jiān)控系統(tǒng)、產(chǎn)品成本精細(xì)控制系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量控制管理信息系統(tǒng)等，推動實現(xiàn)“數(shù)字上鍋”向“智慧上鍋”的質(zhì)的躍升，有力地支持了公司履行“創(chuàng)造動力之源，推動社會進步”的光榮使命。

上海海立自2007年已開始構(gòu)建自動化制造模式，推行MES制造、HCM計劃、EAM等系統(tǒng)建設(shè)。當(dāng)前，在480臺自動化機器人基礎(chǔ)上建立了“兩化融合”的數(shù)字化工廠、智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)，確保多型號、大規(guī)模的空調(diào)壓縮機真正實現(xiàn)了批量化、定制化制造。當(dāng)前，公司正努力與各應(yīng)用系統(tǒng)的集成化發(fā)展，推動移動應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)、工廠仿真技術(shù)進一步提升公司的智能制造水平，力爭兩年建成更為完善的智能制造系統(tǒng)。

上海航天設(shè)備制造總廠構(gòu)建了“十大制造中心”以及高效快速的數(shù)字化制造系統(tǒng)，在攪拌摩擦焊、高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工、非標(biāo)測試設(shè)備研發(fā)等領(lǐng)域取得多項技術(shù)突破，成功研制了世界上第一臺機器人型攪拌摩擦點焊設(shè)備，有力保障航天產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性。

“做現(xiàn)代中醫(yī)藥行業(yè)好工匠！”，上海黃海制藥基于兩化融合管理體系推進中醫(yī)藥信息化建設(shè)，圍繞主打產(chǎn)品“扶正化瘀”推進中藥藥品智能制造示范項目，貫穿產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)中藥制造工業(yè)和信息化技術(shù)的深度融合，在保證藥品質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)過程的透明度和均衡性。其中，信息采集和能源管理（SCADA）系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)黃海制藥主要生產(chǎn)系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和在線實時監(jiān)控。

正泰電氣制定實施智能制造戰(zhàn)略，推進信息化和自動化深度融合，積極實施機器換人工程，發(fā)展以機器人為核心的智能制造產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理全過程數(shù)字化。2015年公司智能制造投入達3500余萬元。

社會責(zé)任的履行不是“空口白話”，企業(yè)需要為自身發(fā)展量身打造“利劍”。制造過程智能化優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)、降低運營成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，將有力保障企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展及責(zé)任履行方面信心更足、能力更強。

強化核心產(chǎn)品研發(fā)，持續(xù)滿足市場需求

創(chuàng)新是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的永恒動力，不斷升級變化的市場需求吸引上海制造類企業(yè)圍繞核心產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)，豐富了“上海制造”的品牌內(nèi)涵。

上海電氣集團對接“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”，通過加強“兩化融合”引領(lǐng)智能制造，依靠在高檔數(shù)控機床、先進軌道交通裝備及電力裝備等公司核心領(lǐng)域的高端裝備、依托品牌效應(yīng)，推動實現(xiàn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變，“中國產(chǎn)品”向“中國品牌”的轉(zhuǎn)變。上海汽輪機廠開發(fā)出世界首臺1000MW等級超超臨界二次再熱機組：發(fā)電效率比當(dāng)今世界最好的同類機組提高0.94%以上，設(shè)計發(fā)電煤耗比當(dāng)今世界最好水平低了5克/千瓦時。而隨后創(chuàng)新突破自我，機組效率再提高0.9%以上，充分展現(xiàn)企業(yè)夯實“大國重器”的不懈追求和創(chuàng)新實力，致力于為客戶提供“低碳、高效、清潔”能源的能源裝備產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

上海石化堅持以技術(shù)創(chuàng)新為動力，強化新產(chǎn)品開發(fā)“市場—生產(chǎn)—研發(fā)—客戶”（MPRC）模式，成功開發(fā)出氣體滲透飽和法發(fā)泡聚丙烯集料、滲透汽化膜專用聚合體、新型高彈性嵌段共聚酯等新產(chǎn)品，其研發(fā)的可生物降解綠色聚酯產(chǎn)品是一款新型生物塑料，權(quán)威測試94天內(nèi)降解率達到62.1%，超越生物可降解塑料國家標(biāo)準(zhǔn)。

中國是全球最大的半導(dǎo)體市場，也是2015年度全球唯一保持增長的區(qū)域，但核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)的缺失仍然是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。上海華虹宏力半導(dǎo)體奮起直追，堅持“持續(xù)創(chuàng)新，為全球客戶制造芯夢想”的企業(yè)愿景，專注于研發(fā)及制造專業(yè)應(yīng)用的200mm晶圓半導(dǎo)體，工藝技術(shù)可覆蓋1微米至90納米的各節(jié)點，并在2015年開發(fā)實現(xiàn)多項新技術(shù)布局物聯(lián)網(wǎng)、智能可穿戴設(shè)備、機器人、新能源汽車等熱點領(lǐng)域。上海集成電路研發(fā)中心從技術(shù)引進到消化吸收，從合作開發(fā)到自主創(chuàng)新，已經(jīng)走出了特色明顯的創(chuàng)新發(fā)展之路。中心組織開展新型納米傳感器研究、FRD器件設(shè)計和IGBT背面工藝研發(fā)、新型存儲器（半浮柵）技術(shù)開發(fā)等創(chuàng)新研發(fā)，目前已積累了一批涵蓋集成電路單項工藝、模塊集成、器件制造、電路設(shè)計等多個方面、跨越多個技術(shù)代的優(yōu)質(zhì)專利。

肩負(fù)著“創(chuàng)人類航天文明，鑄民族科技豐碑”使命的上海衛(wèi)星工程研究所，具有高科技企業(yè)、軍工企業(yè)、航天企業(yè)、國有企業(yè)四重屬性，履行創(chuàng)新發(fā)展的社會責(zé)任更加艱巨。為建設(shè)“航天強國”，研究所“十二五”期間建立了對地遙感衛(wèi)星總體技術(shù)實驗室等11個實驗室，構(gòu)建了“核心技術(shù)+創(chuàng)新技術(shù)+支撐技術(shù)”核心技術(shù)體系。2015年9月25日，發(fā)射了第一顆以上海浦江命名的衛(wèi)星“浦江一號”，風(fēng)云二號、三號氣象衛(wèi)星達到了與國外產(chǎn)品相當(dāng)?shù)乃剑谀承┲笜?biāo)方面甚至還優(yōu)于國外的衛(wèi)星，實現(xiàn)研發(fā)的衛(wèi)星連續(xù)15年成功發(fā)射。

圍繞產(chǎn)品和需求，自主構(gòu)建特色技術(shù)體系，不斷的推進技術(shù)創(chuàng)新，上海制造類企業(yè)在打造核心競爭能力的同時，履行社會責(zé)任的能力也在不斷增強。創(chuàng)新研發(fā)帶動上海制造類企業(yè)將社會責(zé)任意識和履行融入企業(yè)的生命。

促進生產(chǎn)制造服務(wù)型轉(zhuǎn)變，挖掘產(chǎn)業(yè)鏈價值

加快發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，提高制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力，特別是在研發(fā)設(shè)計、信息技術(shù)、綜合集成等服務(wù)業(yè)功能的建設(shè)和提升是《中國制造2025》的重點任務(wù)及鼓勵方向。通過生產(chǎn)制造+生產(chǎn)服務(wù)的系統(tǒng)有機融合，增強產(chǎn)業(yè)軟實力，提升產(chǎn)業(yè)鏈競爭力，最大發(fā)揮產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的綜合效益。

作為傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域的輕工日用品生產(chǎn)企業(yè)，上海思樂得憑借傳統(tǒng)領(lǐng)域的創(chuàng)新設(shè)計走向發(fā)展的快車道，能指路的野營水壺獲iF設(shè)計大獎，思樂得單手直飲運動水瓶榮獲“中國設(shè)計紅星獎”。

寶信軟件致力于成為“智慧制造的領(lǐng)先者”，在工業(yè)機器人、大數(shù)據(jù)、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域全面開拓信息化產(chǎn)品和服務(wù)，湛江鋼鐵能源管理中心系統(tǒng)、山東京博能源管理中心系統(tǒng)以及自主研發(fā)的寶信智慧能源云平臺等能源管理解決方案已應(yīng)用于實際生產(chǎn)中的“綠色制造”。上?？铺╇娫磩t在節(jié)能與新能源汽車領(lǐng)域打造軟實力，努力為智能環(huán)保電源設(shè)備、新能源汽車運營等業(yè)務(wù)創(chuàng)新提供整體服務(wù)解決方案。

貝爾股份董事長袁欣指出履行社會責(zé)任不僅是企業(yè)構(gòu)建和諧社會的重要任務(wù)，也在重塑著企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展方式。該公司將“科技創(chuàng)新，惠及全社會”的社會責(zé)任理念融入日常運營，并堅持實踐。公司提出光傳送網(wǎng)（OTN）2.0理念，已應(yīng)用于國內(nèi)某大型OTT廠商城域數(shù)據(jù)中心項目。其首創(chuàng)的“新通信應(yīng)用程序接口（API）”技術(shù)，正在幫助“滴滴打車”解決用戶信息安全問題。

上海儀電集團聚焦以物聯(lián)網(wǎng)、云計算為特征的新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)，以其系統(tǒng)化、智能化產(chǎn)品服務(wù)智慧城市生態(tài)圈建設(shè)。公司自主開發(fā)i-stack智慧城市操作系統(tǒng)，加強智慧城市的資源、用用、數(shù)據(jù)和管理的系統(tǒng)整合。INESA智能照明系統(tǒng)、INESA能效管理系統(tǒng)等信息技術(shù)產(chǎn)品已應(yīng)用城市管理的多個領(lǐng)域。

上海船舶研究設(shè)計院牽頭發(fā)布了中船集團創(chuàng)新計劃的3.88萬噸智能示范船i-DOLPHIN船型項目，從設(shè)計階段就開始進行智能系統(tǒng)的統(tǒng)籌布局，進行智能感知體系、智能分析體系和智能決策體系的優(yōu)化，形成一個強大、高效的智能平臺，從而將“智能”的理念貫穿于船舶的整個生命周期。建成后將成為中國的第一艘智能船舶，其理念、技術(shù)將引領(lǐng)未來智能船舶發(fā)展。

加快推進生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，將進一步實現(xiàn)制造與服務(wù)的協(xié)同發(fā)展，推動商業(yè)模式創(chuàng)新和業(yè)態(tài)創(chuàng)新，從而在《中國制造2025》規(guī)劃指導(dǎo)下引領(lǐng)我國制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。部分企業(yè)正努力將生產(chǎn)制造與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)服務(wù)融合，推動上海制造業(yè)向價值鏈高端延伸，提升產(chǎn)業(yè)鏈能級的同時取得良好的經(jīng)濟和社會效益。