李建軍
(中國(guó)石油大慶鉆探鉆井工程技術(shù)研究院鉆井液分公司,黑龍江大慶163413)
城探1井抗高溫鉆井液技術(shù)研究與應(yīng)用
李建軍*
(中國(guó)石油大慶鉆探鉆井工程技術(shù)研究院鉆井液分公司,黑龍江大慶163413)
城探1井是大慶油田部署塔東古城區(qū)塊的第一口高風(fēng)險(xiǎn)預(yù)探井,設(shè)計(jì)井深7150m,實(shí)際完鉆井深7280m。該井6312~7280m段采用抗高溫聚磺防塌鉆井液,預(yù)估井底最高溫度將達(dá)到200℃,鉆遇地層主要是奧陶系下部和寒武系,巖性以灰?guī)r和白云巖為主,該井段溶洞裂縫發(fā)育成熟,另外還存在厚度不均的破碎地層。鉆進(jìn)過(guò)程中易發(fā)生井漏和剝落塊卡鉆事故。針對(duì)該地層的地質(zhì)特點(diǎn)及技術(shù)難點(diǎn),對(duì)抗高溫聚磺鉆井液體系進(jìn)一步研究,通過(guò)增加抗高溫增粘劑,增強(qiáng)了體系的抗溫性,降低鉆井液的HTHP失水,提高了體系的封堵防塌性能,確保破碎帶鉆進(jìn)的安全。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果表明,通過(guò)引入抗高溫增粘劑,體系流變性、粘切等參數(shù)更易控制;攜巖能力更強(qiáng),破碎帶鉆進(jìn)安全快速地穿過(guò),沒(méi)有發(fā)生井下復(fù)雜或事故,能夠滿(mǎn)足井深7700m內(nèi)的超深井的施工需求。
鉆井液;聚磺;防塌;封堵;城探1井
城探1井位于新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州且末縣境內(nèi),是大慶油田在古城區(qū)塊部署的第一口超深探井,目的是探索古城地區(qū)寒武系丘灘體儲(chǔ)層含油氣性,實(shí)現(xiàn)古城地區(qū)新層系的突破。該井設(shè)計(jì)井深7150m,在實(shí)鉆過(guò)程中由于發(fā)現(xiàn)較好油氣顯示,加深鉆進(jìn)至7280m完鉆。本開(kāi)次井段長(zhǎng)968m,鉆遇地層主要包括奧陶系下部鷹山組和蓬萊壩組及寒武系。
該井一開(kāi)采用?476.3mm鉆頭鉆進(jìn)至808m完鉆,?365.1mm套管下深807.5m;二開(kāi)采用?200mm鉆頭鉆進(jìn)至3211m完鉆,?273.1mm套管下深3209.02m;三開(kāi)采用?241.3mm鉆頭順利鉆進(jìn)至6312m,?200mm套管下深6310.50m;四開(kāi)采用?168mm鉆頭順利鉆進(jìn)至7280m完鉆。該井一開(kāi)使用膨潤(rùn)土聚合物鉆井液體系;二開(kāi)、三開(kāi)使用氯化鉀聚合物—聚磺鉆井液體系;四開(kāi)使用抗高溫聚磺防塌鉆井液體系,本文主要分析四開(kāi)抗高溫鉆井液技術(shù)。
(1)井深超過(guò)7000m后井底溫度可能超過(guò)200℃,目前鉆井液體系及所選處理劑抗溫性無(wú)法滿(mǎn)足施工需要。根據(jù)地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)提示,井底最高靜溫將達(dá)到196.6℃;目前的鉆井液處理劑鹽水環(huán)境中抗溫極限是180℃,因此必須對(duì)原配方進(jìn)行抗200℃以上高溫研究,通過(guò)研究將配方的抗溫性提高至200℃以上。
(2)奧陶系下部及寒武系白云巖存在厚度不均的破碎帶,易發(fā)生掉塊卡鉆事故。
(3)該井段地質(zhì)條件復(fù)雜,涵蓋了奧陶系的鷹山組、蓬萊壩組以及寒武系,破碎帶發(fā)育,且溶洞裂縫發(fā)育成熟,鉆進(jìn)過(guò)程中易發(fā)生坍塌、漏失等復(fù)雜。
(4)施工周期較長(zhǎng),井壁(尤其是破碎帶)經(jīng)過(guò)鉆井液長(zhǎng)時(shí)間浸泡,井下安全問(wèn)題比較突出。
目前國(guó)內(nèi)大部分抗高溫處理劑的抗溫極限都在180℃,超過(guò)這個(gè)極限,處理劑就會(huì)發(fā)生降解。目前塔東所使用的聚合物降濾失劑就面臨這個(gè)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)為了避免井下復(fù)雜事故的發(fā)生,必須將聚合物的抗溫性能延伸至200℃以上。
3.1抗高溫增粘劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)
抗高溫增粘劑單劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看,該抗高溫增粘劑LZ常溫下增粘效果顯著,經(jīng)過(guò)200℃熱滾24h后粘切保持率達(dá)到了68.2%,初終切保持率為30.7%。
3.2抗高溫增粘劑LZ與抗高溫聚合物降濾失劑復(fù)配實(shí)驗(yàn)
表1 增粘劑單劑評(píng)價(jià)
優(yōu)選出增粘劑LZ與體系中使用的聚合物降濾失劑復(fù)配實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 復(fù)配實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)
從表2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得出,聚合物降濾失劑和增粘劑復(fù)配使用,確實(shí)能夠提高聚合物降濾失劑的抗溫性能,經(jīng)過(guò)200℃熱滾24h后粘度保持率由原來(lái)的42.1%提高到54.4%,初終切保持率為43.4%。
3.3抗高溫增粘劑LZ與體系的配伍性試驗(yàn)
增粘劑LZ與抗高溫鉆井液體系配伍性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)如表3所示。
從表3試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,抗高溫鉆井液體系中引入抗高溫增粘劑LZ,體系高溫?zé)釢L后的粘度保持率由原來(lái)的63.3%提高至70.8%,初終切保持率由原來(lái)的27.3%提高至45.0%,攜巖性能顯著提高。
表3 配伍性評(píng)價(jià)
機(jī)理分析:增粘劑LZ的主要成分是2-丙烯酰胺基二甲基磺酸鈉、甲基丙烯酸二乙胺酯縮合而來(lái),主鏈以C-C、C-S及C-N,熱穩(wěn)定性好,支鏈上有大量的羥基、羧基及醚鍵,水解后能夠與水分子進(jìn)行氫鍵吸附,高分子鏈可以同時(shí)吸附多個(gè)粘土顆粒形成膠團(tuán)、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而包裹束縛大量自由水,使得鉆井液中可以流動(dòng)的自由水減少,膠粒間、粘土顆粒間距縮小,內(nèi)摩擦力增加,從而提高鉆井液粘度。聚合物降濾失劑、改性褐煤樹(shù)脂BQP等處理劑中含有羥基、羰基、亞甲基、磺酸基、羧基、腈基等官能團(tuán),能夠以酰胺基的吸附作用和羧鈉基、磺甲基、羥甲基的水化作用形成的吸附溶劑化水膜和高分子對(duì)粘土顆粒起到保護(hù)作用??垢邷卦稣硠㎜Z和聚合物降濾失劑、褐煤樹(shù)脂BQP共同作用于粘土顆粒的最終結(jié)果就是粘土顆粒保持適當(dāng)?shù)姆稚⒍?,不發(fā)生進(jìn)一步細(xì)分散也不發(fā)生敦化減稠。
增粘劑LZ分子鏈存在不飽和鍵,在高溫堿性環(huán)境中能夠與褐煤BQP分子中的部分磺酸基發(fā)生縮合反應(yīng)而交聯(lián),使得鉆井液體系抗溫能力大于200℃。井下持續(xù)高溫環(huán)境為縮合反應(yīng)創(chuàng)造了有利條件,使得縮合反應(yīng)的動(dòng)態(tài)平衡始終右移,從而確保了增粘劑在高溫環(huán)境下的增粘效果始終存在。增粘劑LZ和BQP的配合使用還能提高降濾失性和增粘效果,延長(zhǎng)處理維護(hù)周期,降低處理劑加量。
3.4體系封堵性實(shí)驗(yàn)
根據(jù)6#配方配制3份500mL井漿,200℃熱滾24h后取出,采用FA-BX無(wú)滲透濾失儀分別做6~8目、10~20目、40~60目石英砂做濾液侵入實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:采用6#配方配制的鉆井液經(jīng)過(guò)200℃熱滾24h后在3種不同粒徑砂床上進(jìn)行的封堵實(shí)驗(yàn),均能完成封堵,沒(méi)有發(fā)生完全漏失現(xiàn)象,表明該體系對(duì)于破碎地層、裂縫性地層具有較強(qiáng)的封堵效果。
表4 砂床侵入實(shí)驗(yàn)
4.1鉆井液性能
本開(kāi)次新配漿1350m3,其中1.45g/cm3重漿170m3,1.18g/cm3膠液460m3,1.20g/cm3儲(chǔ)備堵漏漿200m3,1.18g/cm3井漿520m3,鉆遇地層主要是奧陶系下部鷹山組、蓬萊壩組以及寒武系,施工過(guò)程十分順利,起下鉆順暢,套管順利下入,平均機(jī)械鉆速2.31m/h。鉆井液性能如表5所示。
表5 6312~7280m井段鉆井液性能表
4.2鉆井液日常維護(hù)
開(kāi)鉆前準(zhǔn)備工作:將所有循環(huán)罐、儲(chǔ)備罐清掏干凈后用淡化水清洗一遍后備足淡化水,備水過(guò)程中取樣檢測(cè)離子濃度,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果計(jì)算純堿、燒堿加量,然后配出40m3濃度為20%的膨潤(rùn)土降水化備用。將1#、2#罐留出準(zhǔn)備鉆塞用,其余罐盡量配滿(mǎn)新漿,確保開(kāi)鉆泥漿量足夠頂替和應(yīng)急儲(chǔ)備。新漿配配制完畢后抽取各個(gè)罐內(nèi)泥漿測(cè)量性能,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整,并將密度加至設(shè)計(jì)密度。新漿頂替入井后循環(huán)至少兩周,然后根據(jù)性能變化情況再次調(diào)整,直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求即可開(kāi)鉆。具體維護(hù)措施如下:
(1)鉆進(jìn)期間每30min測(cè)量一次鉆井液性能,計(jì)量各個(gè)罐內(nèi)體積,每8h測(cè)量一次全套性能,確保隨時(shí)掌握鉆井液性能變化趨勢(shì)。
(2)6312~6550m井段,預(yù)計(jì)井底最高溫度為180℃,維持鉆井液漏斗粘度48~50s,初終切2.0Pa/5.0Pa,動(dòng)塑比0.3~0.4,塑塑粘≤20·mPa·s,礦化度≤5000mg/L。
(3)6550~7280m井段,井底溫度將超過(guò)180℃,鉆井液中需加入高效抗溫降濾失劑,同時(shí)根據(jù)需要加入0.2%~0.3%的抗高溫增粘劑LZ,確保鉆井液漏斗粘度穩(wěn)定50~55s,初終切穩(wěn)定在(3.0~5.0Pa)/(5.0~10.0Pa)之間。日常維護(hù)則采取每鉆進(jìn)24h補(bǔ)充0.5m3水+0.2t抗高溫增粘劑LZ+0.05t燒堿水溶液,并根據(jù)需要調(diào)整膠液配方,始終控制HTHP失水<14mL。
(4)本井取芯5次,最低收獲率29%,掉芯嚴(yán)重,表明奧陶系下部蓬萊壩組、寒武系均存在破碎帶和溶洞裂縫帶,鉆進(jìn)過(guò)程中時(shí)刻關(guān)注鉆壓、扭矩、烴值變化及振動(dòng)篩返砂情況,根據(jù)需要補(bǔ)充增粘劑和2%~3%隨鉆堵漏劑、2%非滲透橋接劑,對(duì)破碎帶及溶洞裂縫發(fā)育地層進(jìn)行有效封堵,避免井下復(fù)雜事故。
(5)鉆進(jìn)過(guò)程中,錄井監(jiān)測(cè)到烴值最高達(dá)到91%,為了有效避免有毒有害氣體(尤其是H2S)溢出,將密度提高至1.20g/cm3,同時(shí)加入0.3%除硫劑預(yù)防。
4.3鉆井液固相控制技術(shù)
本井段主要鉆遇灰?guī)r和云巖,含少量泥頁(yè)巖膠結(jié)質(zhì),因此不存在泥巖水化分散問(wèn)題,固控設(shè)備則主要使用振動(dòng)篩和除砂器,偶爾使用離心機(jī)控制鉆井液密度。
(1)振動(dòng)篩使用120~140目篩布能夠在一個(gè)循環(huán)周中清除80%以上的有害固相。
(2)除砂器使用200目篩布,底流壓力控制在0.2~0.3MPa,能夠清除12%以上的有害固相,除砂器除正常維護(hù)保養(yǎng)外,鉆進(jìn)期間必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)離心機(jī)使用考慮到本開(kāi)次鉆井泵排量小,為18~20L/s,地面罐和井筒內(nèi)泥漿循環(huán)一周至少需要5h,為避免出現(xiàn)鉆井液密度不均,而影響到泵壓變化和對(duì)井底情況的判斷,需要將供液量控制很小,確保循環(huán)周內(nèi)平均密度降低不能超過(guò)0.01g/cm3。
(4)每天堅(jiān)持堅(jiān)持沉砂罐內(nèi)沉砂情況,如果罐內(nèi)沉砂超過(guò)罐有效高度的80%,就利用起下鉆期間將沉砂罐排空,進(jìn)一步增強(qiáng)鉆井液凈化效果。
(1)研究通過(guò)加入抗高溫增粘劑LZ,鉆井液體系抗溫能力超過(guò)200℃,滿(mǎn)足城探1井施工需求。
(2)通過(guò)引入抗高溫增粘劑LZ,提高了高溫井段泥漿粘切,使得體系能夠有效克制奧陶系下部及寒武系破碎帶地層,本井鉆進(jìn)至7280m完鉆過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生卡鉆事故,也無(wú)漏失、坍塌等井下復(fù)雜。
(3)通過(guò)引入抗高溫增粘劑LZ,聚磺鉆井液抗高溫穩(wěn)定性得到強(qiáng)化,簡(jiǎn)化了日常維護(hù)。
(4)新體系增加了抗高溫增粘劑LZ,但由于其與體系中降濾失劑的協(xié)同增粘和降濾失作用,降低了聚合物降濾失劑的加量,鉆井液配制成本卻稍有降低,鉆井液配制維護(hù)總成本沒(méi)有增加,即達(dá)到了保本增效。
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TE254
A
1004-5716(2016)10-0064-04
2016-05-11
2016-09-01
李建軍(1981-),男(漢族),四川遂寧人,工程師,現(xiàn)從事深井及深層水平井水基鉆井液技術(shù)服務(wù)工作。